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水泥稳定级配碎石技术交底简介：

水泥稳定级配碎石技术，也被称为水泥稳定基层技术，是一种常用的公路基层施工方法。它主要是将水泥、级配良好的碎石按照一定的比例混合，形成一种具有较高强度和稳定性的路面基层材料。

技术交底简介如下：

1. 料源选择：碎石应选用质地坚硬、级配良好的石料，水泥应选用符合国家规范的优质水泥。

2. 混合比例：水泥与碎石的比例一般根据设计要求和试验确定，一般为5%-15%的水泥含量，过多或过少都会影响到基层的性能。

3. 混合工艺：水泥和碎石应按一定顺序和方式混合，通常采用机械拌合，确保混合均匀。

4. 施工流程：首先对基层场地进行清理，然后进行拌合，拌合好的混合料要立即摊铺，避免长时间暴露导致水分蒸发。

5. 摊铺与养护：混合料摊铺后要平整，然后进行养护，通常采用洒水养生，保证其充分硬化。

6. 强度检测：施工完成后，需要对基层进行强度检测，确保其满足设计要求。

7. 安全注意事项：施工过程中要注意环保，避免尘土飞扬，同时要保证操作人员的安全。

总的来说，水泥稳定级配碎石技术是一种通过水泥与碎石的有机结合，提高基层稳定性和强度的施工方法，对于公路建设具有重要意义。

水泥稳定级配碎石技术交底部分内容预览：

3、水采用自来水。工程开工前，将拟用的材料样品委托实验室进行混合料组成设计，并将结果报告监理工程师审批。在未开始铺筑水泥稳定碎石面基层至少28天前，先在监理工程师批准的地点试铺一段800m2的试验路段。

试验路段试验方案包括用不同设备类型及技术，不同的压实方法，认真检验所采用的设备能满足备料、拌和、摊铺和压实最合适的方案。并确实次数、层厚、含水量、干密度等，据此指导施工。

在现场设搅拌站，机械搅拌。先检查水泥、碎石、石屑、水是否符合规范规定。配合比严格控制，确保拌和料达到最佳含水量。

按设计厚度放出横断面标高，分层摊铺，摊铺用机械进行，机械无法到达的部位，用工摊铺，蛙式打夯机夯实。

摊铺整平后，立即碾压。应先轻后重，先边后中，先慢后快的原则，并在水泥终凝前完成。即先用8T压路机碾压2遍，再用12T压路机碾压6~8遍。先慢后快，头两遍碾压速度为1.5~1.7km /小时，后6~8遍为2~2.5km /小时。轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。施工完后严禁一切车辆使入。

若碾压中局部有“弹软”现象，翻松晒干后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹。

外观：表面平整密实、无坑洼、无明显轮迹、无软弹或松散脱皮现象。并达到如下要求：

1、压实度、下基层大于99%，上基层大于98%；

2、平整度允许偏差（mm）8；

5、宽度（mm）不小于设计值；

《质子交换膜燃料电池供氢系统技术要求 GB/T34872-2017》6、横坡允许偏差±0.3%；

7、抗压强度（Mpa）（7天），下基层2天，上基层5天。

2003年11月28日