框架结构柱、梁、板模板安装技术交底

框架结构柱、梁、板模板安装技术交底
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框架结构柱、梁、板模板安装技术交底简介:

模板安装技术交底是指在建筑工程中,对模板的安装方法、步骤、安全规范等知识进行详细讲解和指导的过程。对于框架结构的柱、梁、板模板安装,以下是主要内容的简介:

1. 柱模板安装:首先,要根据设计图纸确定柱的尺寸和位置,然后制作或选择合适的柱模板,通常使用木模板或钢模板。模板应与柱的形状和尺寸精确吻合,确保柱的垂直度。安装时,要使用对拉螺栓进行固定,同时要考虑模板的支撑系统,保证其稳定性。柱模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行。

2. 梁模板安装:梁模板的安装通常涉及到梁的起拱,以抵消混凝土自重和施工荷载引起的挠度。模板应与梁的长度、宽度和斜度相适应。支撑系统要均匀分布,保证模板的水平度。梁的两端需设有支撑,防止模板在浇筑混凝土时变形。

3. 板模板安装:板模板通常采用整体式或分块式,对于整体式模板,需要预先拼接好,保证平整度。支撑系统要根据板的形状和厚度设计,保证模板的刚度。对于楼板,还需要设置预设的坡度,以便于排水。板模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后,且在混凝土完全干燥后进行。

在整个模板安装过程中,还要注意安全,如佩戴必要的防护设备,遵守操作规程,防止高处坠落和物体打击等。同时,模板的清洁和保养也是关键,保证模板的平整度和耐用性。

以上内容只是基础概述,实际操作中还需要根据具体的工程情况和施工规范进行操作。

框架结构柱、梁、板模板安装技术交底部分内容预览:

(4)锯、扳手、打眼电钻、线坠、、撬棍等。

(1)模板制作:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,梁板支撑间距,模板组装形式,连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

(2) 模板拼装后进行编号,分规格堆放;放好轴线、模板边线、水平标高控制线GB/Z 24294.2-2017 信息安全技术 基于互联网电子政务信息安全实施指南 第2部分:接入.pdf,检查并校正,柱子用的地锚已预埋好;水电管线及预埋件已安装;钢筋保护层垫块已绑好,并办完隐检手续。

(3)满堂红脚手架(立杆间距1m、横杆间距2m)已搭设完毕。

(1)工艺流程:弹柱位置 安装柱模板 安装支撑

(2)弹出柱的边线及控制线。按照柱边线,在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。

(3)模板安装前,将根部杂物清理干净。

(4)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正各柱。柱模板采用木模,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用钢管做背楞(间距500)、穿墙螺栓把两侧模板连接牢固。

(5)安装柱模板支撑,把支撑与脚手架连接起来,使模板牢固稳定。

(6)模板制做高度为梁底标高加3cm。

(6)。办理柱模预检。

(1)工艺流程:搭设满堂红脚手架 弹线 调整标高 安装梁底模

绑梁钢筋 安装侧模 办预检

(2)柱子拆模后在砼上弹出梁边线、梁底水平标高线。

(3)搭设满堂红脚手架,立杆采用2m钢管,间距1m,下垫U托,在梁的位置两侧布置立杆。

(4)按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。

(5)在水平钢管上安装梁底模板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4时,梁底板按设计要求起拱,起拱高度为全跨长度的3/1000

(6)绑扎梁钢筋,经检查合格后做隐检,并把梁底清理干净,安装侧模板,放置模板限位筋,然后把两侧模板用钢管(间距1m)卡牢。

(7)安装后校正梁边线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

(1)工艺流程: 支立柱 安大小龙骨 铺模板 校正标高

加立杆的水平拉杆 办预检

(2)支柱(为满堂红脚手架)应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

(3)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定,再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为1000,主龙骨间距为1000,次龙骨间距为300。

(4)调节U托的高度,将主龙骨找平,然后安装四周边方和次龙骨。

(5)铺设面板(竹胶板),拼缝不大于1.5mm。

(6)支柱之间应加水平拉杆。离地面20cm处一道,往上纵横方向每隔1.5m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。

(7)将模板内杂物清理干净,办预检。

(1)柱子模板拆除:先拆掉柱支撑,卸掉柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

(2)墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,用撬棍轻轻撬动模板,使其模板离开墙体,即可把模板吊运走。

(4)。侧模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

(5)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

(6)拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。

基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。

拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。

拆下的模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。

模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈剂。

五.应注意的质量问题:

1.柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图纸弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确,根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。

2.板模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形,模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。

3.板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致。截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙高度和厚度通过设计,确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式,模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。

1.模板分项工程预检记录。

2.模板分项工程质量评定资料。

1.进入施工现场必须带好安全帽。

2.高处作业系好安全带。

3.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢并用拉杆拉牢。

4.起吊模板下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准

靠近,就位支撑好方可摘钩。

5.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

6.需用电动工具时,必须由专业人员操作上海市租赁住房规划建设导则(沪建房管联[2020]483号 上海市住房和城乡建设委员会等三局委2020年10月).pdf,带好防护用品。

7.不得带病作业,施工不准喝酒、打闹、吸烟。

8.模板未支牢固不准离开,如离开得有专人看护

9.信号工必须持证上岗,上下协调不准吊装易散物品,不违章操作,不听违章指挥。

10.吊装模板时,卡环与大模吊环连接准确,销子拧牢HJ 168-2020 环境监测分析方法标准制订技术导则.pdf,大模上不准夹带其他物品。

11.现场用火须取得用火证,方可用火。

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