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供热管道安装安全技术交底.doc简介：

供热管道安装安全技术交底是一种在供热管道施工前，对参与施工的人员进行的安全教育和指导过程。其主要目的是为了确保在施工过程中，所有人员都明确并理解安装过程中的安全规定、操作规程和潜在风险，从而避免安全事故的发生。

以下是供热管道安装安全技术交底可能包括的主要内容：

1. 安全法规：介绍相关的建筑施工安全法规和标准，如《供热设施施工安全操作规程》等。

2. 操作规程：详细讲解供热管道的安装步骤和操作方法，包括管道的切割、连接、防腐处理、试压等环节。

3. 安全操作：强调使用工具和设备的安全操作方法，如焊接设备、切割设备的使用和防护措施。

4. 风险识别：分析施工过程中可能存在的风险，如高空作业、管道应力、火灾、爆炸等，并提出预防措施。

5. 防护措施：讲解如何使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以及在特定环境下的特殊防护措施。

6. 应急处理：介绍在发生安全事故时的应急处理流程和方法，如火灾、泄漏等。

7. 责任划分：明确每个工种、岗位的安全责任，确保每个人都能在发生问题时及时响应。

8. 培训和考核：强调定期的安全培训和考核，确保所有人员的安全知识和技能都能得到持续更新和提升。

通过这样的安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识和操作技能，降低施工过程中的安全风险。

供热管道安装安全技术交底.doc部分内容预览：

4)气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等。

5)气瓶必须稳固竖立，或装在专用车（架）上，或固定装置上。

6)气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射和可能受到电击的地方。

7)气瓶使用后禁止放空JC∕T 833-1998 水泥工业用堆取料机 技术条件，必须留有不小于98kPa～196kPa表压的余气。

8)严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气瓶或氧气设备等。

9)气瓶上的压力表必须经检测，确认合格，并在使用中保持完好、有效。

10)使用中的气瓶应进行定期检查，使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使用。

11)气瓶冻结时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶使其松动；应使用40℃以下的温水解冻。

12)作业结束后，必须关闭气瓶阀、旋紧安全阀，放置安全处，检查作业场地，确认无燃火隐患，方可离开。

(18)严禁使用未安装减压器的氧气瓶。使用减压器应符合下列要求：

1)减压器应完好，使用前应检查，确认合格，并符合使用气体特性及其压力。

2)减压器的连接螺纹和接头必须保证减压器与气瓶阀或软管连接良好、无泄漏。

3)从气瓶上拆卸减压器前，必须将气瓶阀关闭，并将减压器内的剩余气体释放干净。

4)同时使用两种气体进行焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端，都应各自装设防止气流相互倒灌的单向阀。

供热管道管路附件安装安全技术交底

1.安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。

2.阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。

3.人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。

4.管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。

5.附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。

6.套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。

7.采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于1.2m时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。

8.阀门安装应符合下列要求：

(1)吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。

(2)阀门经检验确认合格后，方可安装。

(3)阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。

(4)阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。

(5)吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。

(6)两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。

(7)阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。

9.安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求：

(1)安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。

(2)安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。

(3)安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。

(4)安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。

(5)施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。

10.方形补偿器安装应符合下列要求：

(1)施加预应力机具应完好，作业前应检查，确认符合要求。

(2)方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定。

(3)补偿器与管道焊接前，严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。

(4)使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定；施力时应对称、缓慢、均匀；施加预应力装置安装应牢固；施力螺杆应对称、均匀分布；补偿器与管道连接前，严禁人员碰撞施力装置。

(5)使用千斤顶施加预应力应符合下列要求：

1)使用时，应专人指挥，作业人员协调配合。

2)补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直。

3)千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实。

4)千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得扔掷。

5)施力应均匀，不得过猛；作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处。

6)千斤顶必须按规定的承载力使用，不得超载；最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的75％。

7)千斤顶支架和千斤顶应安装稳固；千斤顶和传力装置与管道轴线应平行；千斤顶与管子间应以木垫垫牢。

8)使用一台千斤顶管时，应掌握重心，保持平稳；二台以上时，宜选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶速相同。

供热管道保温施工安全技术交底

1.采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。

2.作业时，作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。

3.施工前，应根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。

4.施工中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持环境清洁。

5.采用粉状、散状材料填充保温时，施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。

6.施作金属套保护层应箍紧，纵向接口不得外翘、开裂，徒手不得触摸接口刃处。

7.采用聚氨酯等材料灌填保温，作业环境应通风良好；模具应完好，安装支设牢固。

8.使用铁丝捆绑保温瓦壳结构时，应将绑丝由上向下贴管壁捆绑，操作工应注意避离绑丝，严禁将绑丝头朝外。作业人员不得在保温壳上操作或行走。

9.原材料应在专用库房内分类贮存，易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内，由专人负责管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场，库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。

10.作业高度大于1.5m(含）时，必须设作业平台，并应符合下列要求：

(1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。

(2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳DB43／T 1084-2015标准下载，宽度应满足作业安全要求。

(3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。

(4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投人使用。

(5)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。

(6)作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。

11.使用喷涂法施作保温结构应符合下列要求：

DB34／T 3908-2021标准下载 (1)喷涂中不得超过规定的控制压力。

(2)五级（含）风以上天气，不得露天施工。

(4)机具设备和管路发生故障或检修时，必须停机断电、卸压后方可进行．