资源下载简介

房建项目筑模板工程施工技术交底（图文并茂）简介：

筑模板工程施工技术交底是一种详细且专业的施工指导，主要用于确保房建项目的模板工程安全、高效和质量可控。以下是一个简要的图文并茂的介绍：

1. 模板选择与制作： - 图片：展示各种模板类型，如木模板、钢模板、塑料模板等，以及它们的制作过程。 - 文字：讲解模板的选择原则，如根据结构类型、工程规模和成本效益等，以及模板的制作标准和质量要求。

2. 模板设计与布置： - 图片：展示模板设计图纸，包括节点构造、支撑系统等。 - 文字：解释模板的布置原则，如保证结构的稳定性，合理设置模板的尺寸和位置。

3. 模板安装： - 图片：展示模板安装的步骤，如模板的固定、支撑、对齐等。 - 文字：描述安装过程中的注意事项，如模板的平整度、垂直度控制，以及模板接缝的处理。

4. 支撑系统： - 图片：展示支撑系统结构，如脚手架、支撑架等。 - 文字：介绍支撑系统的设置方法，保证模板在浇筑混凝土过程中的稳定性。

5. 混凝土浇筑： - 图片：展示混凝土浇筑过程，包括混凝土的倒入、振捣等。 - 文字：讲解混凝土浇筑时模板的保护措施，以及浇筑后的拆模时间。

6. 质量控制： - 图片：展示模板质量检查点，如平整度、垂直度、预留孔洞等。 - 文字：描述质量控制流程，包括自检、互检和专业验收。

7. 安全防护： - 图片：展示施工现场的安全防护措施，如佩戴安全帽、使用防护网等。 - 文字：强调施工人员的安全操作规程和突发情况的应急处理。

通过图文并茂的方式，可以使施工人员更直观地理解技术交底的内容，提高施工效率和质量。

房建项目筑模板工程施工技术交底（图文并茂）部分内容预览：

，搭设双排落地脚手架；

）外围四侧立面全部搭设剪刀撑，并从下而上连续搭设。

JC／T 2439-2018标准下载供施工和检查人员上下脚手架使用；

）脚手架操作层满铺脚手板；

）脚手架的拉接，沿脚手外侧四周分别设置抛撑，与地面夹角呈

脚手架的搭设方法和安全规定等未尽事谊，均按本工程已经批准的落地式脚手架施工方案实施。

）工艺流程：桩头剔凿——测量放线定位——钢管脚手架搭设——钢筋安装——定型模板安装、校准、加固——桩基验收、浇筑——拆除模板、进入下一道工序

：模板经清理和擦油后采用塔吊吊运到就位点；钢模上设

吊点，模子上的吊点设在竖向加筋肋上，穿钢丝绳

）钢模的就位：钢模第一节分片吊运至就位点，将钢模搁置在桩基四周，然后用扳手拧紧模具竖向的钢模螺栓，利用钢模自身的螺栓紧夹在混

凝土桩基体上；每节采用两块（或四块）模板围成。拼缝处采用螺栓固定，

法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性；钢模如下图所示：

）模板在正式安装前需在现场

，拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，并涂刷脱模剂，不符合要求的模板不能使用。模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于

）模板校正、支撑稳固：模板拼装好后，安装

根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地面上的预埋钢筋桩上，然后利用全站仪进行放样定位，在

的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。墩柱模板安装、加固形式如下图所示：

）满堂架支撑体系采用钢管架（承插式）搭设，由于地下室

以内，架体立杆纵横间距为

脚手板。立杆顶采用可调

钢管作为主龙骨，主龙骨钢管上放置铺

）满堂架模板支架四边与中间每隔

排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底到顶连续设置；水平剪刀撑上中下设

道；由于地下室层高大于

，为保证施工安全，并在架体中间设置一道大眼安全网；支架构造、竖向剪刀撑、扫地杆及水平杆的

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（

地下室满堂架搭设断面图

满堂架支撑体系采用钢管架（承插式）搭设，由于楼层层高为

，架体立杆纵横间距均按

布置，水平纵横拉杆步距

废旧方木。立杆顶采用可调

钢管作为主龙骨，主龙骨钢管上放置铺

楼层内满堂架搭设断面图

厚木胶板，柱子模板基础顶配置

，柱子上口与梁、板等构件交接处严格按图纸配置，该部位采取好加固措施，防止漏浆和涨模

采用铁钉和绑扎丝与木胶合板暂时固定

型卡”螺母配备双螺母，柱箍间距每

时，在柱中间再设一道对拉螺杆加固，对拉螺杆安装时必须穿φ

，目的方便对拉螺杆抽出。

后必须校核其垂直度、轴线位移和

尺寸，及时复位，并做好斜向支撑。

左右预留孔，预留孔大小为

浇筑前把预留孔封堵密实。

安装螺杆（止水螺杆或对拉螺杆）

位线、控制线和标高控制线，

墙模板安装时，随安装模板随即在模板拼接缝部位内侧粘贴

宽海绵条，为保证模板与对拉螺杆（地下室外墙止水螺杆，内墙为对拉螺杆）保持垂直，模板安装墙体的两侧同时施工安装，如有问题可以得到及时解决。

（止水螺杆或对拉螺杆）

为防止模板螺杆眼布置随意性，因螺杆眼

成型外观成型效果差，模板螺杆

统一尺寸布置，目的使模板在不同部位组装时能够达到通用效果，减少模板上重新布设螺杆眼。模板螺杆眼布设图见下图所示。

阳角处采用模板企口拼接

，防止漏浆和涨模。如下图所示：

阴阳角模板安装加固示意图

断肢剪力墙端头模板安装加固是控制的重点和难点，该处容易涨模，具体处理详见下图所示。

地下室外墙使用成品止水螺杆，螺杆间距

见方设置。严禁使用螺杆与钢筋焊接的穿墙杆，所有螺杆加固“

型卡”全部采用双螺母。内墙墙体使用φ

穿墙对拉螺杆，对拉螺杆间距

见方设置。对拉螺杆安装时必须穿φ

套管长度同墙厚，严禁使用螺杆与钢筋焊接的穿墙对拉螺杆

本工程地下室外墙有附墙柱，附墙柱处拼缝不严密、加固不牢容易涨模、漏浆，因此本工程在附墙柱的处理时主要采用对拉螺杆对拉方式确保附墙柱节点的模板牢固严

附墙柱模板安装加固断面图

节点（内侧斜向钢管可支撑在满堂架上）

当基坑护坡墙高度低于地下室外墙高度时，地下室外墙钢管支撑锚入土层内，不小于

㎜，并设置扫地杆。外墙模板的斜

护坡壁上，但必须要垫木方。支承于护坡上时若支撑杆件长度超过

地下室外墙模板安装加固断面图

（斜向钢管可支撑在满堂架上）

㎜，地上墙体模板加固地锚同

楼层内剪力墙模板安装加固断面图

墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。

处做法：待钢筋绑扎验收完毕后安装墙模，模板必须清理干净，并涂刷脱模剂。模板

在施工缝处贴海绵条、局部用干硬性砂浆填塞，模板与混凝土面应接触紧密防止漏浆，模板安装完成后，安装穿墙螺杆、拉杆、

垂直校正，外墙模板底部与支架间用木楔塞紧。混凝土浇筑前，先在施工缝处铺一层混凝土成份相同的水泥砂浆。

时，要调整两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与

）在竖向钢筋上测设楼层

线，以控制模板安装高度，检查模板标高。

清扫，沿墙长方向每间隔

左右预留孔，预留孔大小为

浇筑前把预留孔封堵密实。

梁模板安装其加固根据梁截面尺寸而定，具体安装加固示意图见下所示。

架为楼层满堂支撑架体，并在梁中设置一道对拉丝杆紧固，水平间距

架为楼层满堂支撑架体，并在梁底增加一道立杆进行加强（增加立杆设置在梁主龙骨中间），加强立杆间距

，梁腹设置两道对拉螺杆，第一道

，第二道螺杆与第一道螺杆间距控制在

支撑体系需单独搭设，支撑杆件水平间距不大于

，并在梁底并排增加两根立杆进行加强，加强立杆间距为

增加一道对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于

”型卡及双螺帽进行锁扣。

安装竖楞、对拉螺栓及斜撑

垂直度及阴阳角是否顺直

测量定位放线：弹好柱四面轴线、梁边线、梁底标高线及控制线、并复核。

底模板：梁底和梁邦模板均采用

而定），搭设梁底支撑架，主龙骨支撑体系搭设要求按以上梁模加固设计要求进行搭设，与顶板满堂支撑体系连成一个整体，确保稳定性。

高度应根据梁高及楼板厚度确定，支

包底模的原则，如遇到梁高超过

时，侧模板安装先安装一边，等梁钢筋绑扎完毕后再进行另一侧梁模板的安装，有效安排工序先后情况，以满足施工要求。

安装竖楞、对拉螺栓及斜撑：梁邦次龙骨采用

对拉螺杆拉结锁扣，对拉螺杆纵横设置间距

尺寸而定，对拉螺杆安装时必须穿φ

，目的方便对拉螺杆抽出

梁在加固同时要对梁的界

面尺寸、轴线位移等进行调整，调整方法可利用梁两端部和梁中间部位的

道定位扣件进行位移调整。

）搭设梁底支撑架，主龙骨支撑体系搭设要求按以上梁模加固设计要求进行搭设，与顶板满堂支撑体系连成一个整体，确保稳定性。

梁底主龙骨间距同梁支撑

立杆间距，梁两端部第一根主龙骨钢管距离梁支座间距控制在

时，梁中间必须起拱，按梁长

”型托或木楔子按起拱要求（如梁长

楔子，边打木楔子边测量起

是否达到设计起拱高度。

模板，梁底模板调整好后在梁的两端部第一根主龙骨钢管上和梁中间部位主龙骨钢管上设置

道扣件（称为定位扣件）临时固定，防止梁钢筋绑扎时，梁底模板移位。经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，梁钢筋绑扎完成后

安装完成后，采用钢管或方木斜

）梁在加固同时要对梁的界面尺寸、轴线位移等进行调整，调整方法可利用梁两端部和梁中间部位的

道定位扣件进行位移调整。

满堂架支撑体系搭设→安装主次龙骨→铺设面板板→检查并校正模板上皮标高平整度→板面拼缝处理→安装预留洞模板→预检及验收

）地下室、楼层内满堂架体立杆纵横间距为

手板，脚手板长度不小于

跨，纵横立杆间距尽量保证一致，不得形成交错排列。立杆垂直偏差不大于架高的

采用十字扣件固定在钢管底端不大于

）立杆接长，两相邻接头在水平方向错开的距离不应小于

，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的

）安装主次龙骨：立杆顶采用可调

托支撑，上部托梁（放置在

。楼板标高根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度。对于跨度大于

的顶板模板，按图纸设计

计算各个位置相应的起拱高度，板起

高度，使其符合起拱要求。次龙骨采用

方木，垂直铺设在主龙骨上，间距

，将木龙骨与木胶板用铁钉钉紧。与梁、柱交接部位的支撑根据节点

的造型采用木方、钢管、木楔子进行局部加固，局部加固部位严格验收，不留隐患。

铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直、顶紧，不得有凹凸现象SYT 5769-2019 地球物理勘探定位数据P1∕11交换格式.pdf，要用铁钉与次龙骨钉牢，铁钉间距

）检查并校正模板标高及平整度：根据顶板的标高

控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度，对于跨度大于

的顶板模板，按图纸设计

起拱。模板下方放置激光投射仪，使用塔

四角配合激光投射仪检查楼板平整度。

顶板板面采用硬拼逢，支模时，尽

量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于竹胶板固定找平。面板与梁侧、墙体及柱头接触处粘贴海绵条房屋及构筑物拆除工程施工方案_secret，以防漏浆。

楼梯平台梁、板模板安装支撑体系同楼板支撑体系，安装模板前必须放好楼梯平台梁、板梯段边线和标高线和