JC／T 2439-2018 标准规范下载简介

JC／T 2439-2018 建筑装饰用烤瓷铝板简介：

JC/T 2439-2018 是中华人民共和国建材行业标准，全称为"建筑装饰用烤瓷铝板"（Building decoration baked ceramic aluminum plate）。这部标准详细规定了建筑装饰用烤瓷铝板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的内容。

烤瓷铝板是一种将陶瓷材料通过高温烧结工艺附着在铝基板表面，形成一种具有优异耐候性、抗腐蚀性、色彩稳定性以及装饰性的新型建筑装饰材料。它广泛应用于各类公共建筑、商业建筑、住宅建筑的内外墙装饰，以及机场、地铁站等大型公共设施的装饰。

根据JC/T 2439-2018标准，烤瓷铝板的质量、性能、尺寸偏差、涂层性能、耐候性、抗冲击性、耐酸碱性、剥离强度等都有明确的规定，以确保其在各种环境下的使用效果和使用寿命。

在实际使用中，选购和应用烤瓷铝板时，应参照此标准，以确保产品质量，并根据具体工程需求选择合适的产品规格和性能。同时，施工过程也需要严格按照相关规范进行，以保证装饰效果和建筑的美观度。

JC／T 2439-2018 建筑装饰用烤瓷铝板部分内容预览：

IC/T 24392018

3.1 烤瓷铝板aluminumpanelwithceramiccoatings 以铝合金板（带）为基材，经加工成型，装饰面以无机涂料为主经烤制而成的铝板。 3.2 局部膜厚localfilmthickness 在烤瓷铝板表面面积不大于100mm范围内，做不少于三次膜厚测量所得的测量值的算术平均值 3.3 最小局部膜厚minfilmthickness 在烤瓷铝板表面测出的若干个局部膜厚值中的最小值。 3.4 自然气候暴露试验exposuretonaturalweatheringtesting 烤瓷铝板置于自然环境中经受各种气候因素综合作用，评价其性能随时间而发生变化的试验。

产品按使用环境分为建筑外用（代号W）和建筑内用

烤瓷铝板基材的化学成分应符合GB/T3190的要求JGJ∕T 489-2021 历史建筑数字化技术标准，力学性能应符合GB/T3880.2的要求。 板基材厚度（不包括涂层不应小于标称值，偏差应符合GB/T3880.3的要求。建筑外用烤瓷铝板宜采用 GB/T16474一2011规定的3×××系列、5×××系列或性能更优异的铝合金，基材标称厚度（不包括涂 层）不应小于2.5mml。

涂料的烧失量不应大于25%，试验方法参见附录

5.3自然气候暴露耐候性

需方如有自然气候暴露耐候性要求，由供需双方商定，按照JC7T2229的规定进行

JC/T24392018

瓷面应整洁，图案清晰、色泽基本一致，无明显压痕、印痕、桔皮和凹凸等残迹，无漏涂、波纹、 流痕、裂纹、气泡、夹杂物无明显划伤或穿透涂层的损伤，无明显色差，对于单色烤瓷铝板，仲 差AE不大于2.0NBS。

当铝板为矩形板时，其尺寸偏差应符合表1的要求。当铝板为其他形状时，其尺寸偏差由供需 商定。

建筑装饰用烤瓷铝板的性能应符合表2的要求。

按照GB/T9761的规定，在非阳光直射的自然光条件下进行试验。将试样按同一生产方向并排侧 拼成一面，距拼成的板面中心1m(建筑内用)或3m(建筑外用)处垂直目测。抽取和摆放试样者不参 目测试验。 仲裁时单色产品按GB/T11186.2和GB/T11186.3的规定进行色差评价

用最小分度值为1mm的钢卷尺在距离端部100mm和中间的位置测量，以三个长度（宽度）的测量值 与标称值之间的极限偏差作为试验结果，

7.3.2对角线长度偏差

用最小分度值为1mm的钢卷尺测量并计算同一试样上两对角线长度之差值，以三件试样中测得的 最大差值作为试验结果。

用最小分度值为1mm的钢卷尺测量并计算同一试样上两条对边长度之差值，以三件试样中测量的 大差值作为试验结果。

IC/T2439—2018

量钢直尺与板面之间的最大缝隙，以全部测量值中的最大值作为试验结果。

用万能角度尺在距离端部至少100mm的位置测量，每条边上至少测量三个位直， 标称值之间的极限偏差作为试验结果。

用最小分度值为0.02mm游标卡尺在距离端部 置。以全部测量值的差值作为试验结果。

按GB/T4957的规定进行测量，每件试样上至少要测量四角和中心五个位置的局部膜厚，以主部同 部膜厚测量值的最小值为实验结果。

按GB/T9754的规定，采用60°入射角进行测量，每件试样上 全部试验值与标称值的极限偏差作为试验结果。

7.6. 1 于式附着力

在划格的涂层上，赶去胶带下的空气，迅速垂直拉开胶带，按GB/T9286评级，以全部试验值中的最差 值作为试验结果。

按7.6.1在试板上划好格， 泡24h后，取出开漆十试件，邸 5min内按7.6.1试验、评级，以三块试样中性能最差者为试验结果。

7.6.3沸水煮附着力

按照GB/T6739的规定采用中华牌绘图铅笔进行。取全部铅笔硬度（划破）中的最差值作为试验结果。

7. 8 耐化学腐蚀性

7.8. 1. 1 耐盐酸

将内径不小于50mm的玻璃管的一端用凡士林粘接在试验涂层面的中心部位，使接触密封良好 体积分数为2%（室内用)或5%(室外用)的盐酸(HCI)溶液，使液面高度为(20土2)mm，用玻璃片将

盖严，静置24h后取下试样，洗净擦干，目测试验处有无起泡、变色、剥落等异常现象，以三块试 性能最差者为试验结果。

7. 8. 1. 2耐硝酸

把100mL质量分数为60%～68%的分析纯硝酸倒入容量为200mL～250mL的大口瓶中，把试样涂 层朝下盖在瓶口，保持30min后，冲洗干净并擦干，放置1h后立即观察试样涂层变化，按GB/T11186.2 和GB/T11186.3的规定测量暴露在硝酸气氛和未暴露在硝酸气氛的涂层之间的色差，以三块试样中性能 最差者为试验结果。

7.8.1.1试验方法，试剂采用饱和氢氧化钙溶液

用一柔性擦头裹四层医用纱布，吸饱丁酮溶剂后立即在试样涂层表面同一地方以（1000土100） 压力来回擦洗100次，目测擦洗处是否有显露内层现象。擦洗行程约100mm，频率约为100次/min 头与试样接触面积为200mm。试验过程中应使纱布保持浸润，以三块试样中性能最差者为试验结果

按GB/T1732的规定进行试验，冲击锤的质量为（1000土1)g，冲头直径为（15.9士0.3)mm，试 瓷面朝上，冲击高度为500mm，冲击后观察试样表面，以三块试样中性能最差者为试验结果。

7.11.2耐人工候加速老化

采用氙灯老化试验，黑标温度为（65土3)℃，相对湿度为（65土5）%。其余按照GB/T16259一200 的A法的规定进行4000h试验。到达规定的时间后，按GB/T9754评定光泽保持率，按照GB/T1118 和GB/T11186.3测量色差，按GB/T1766评定粉化和其他老化性能，三块试样中有两块通过即为合

7.11. 3耐湿热性

按GB/T1740的规定进行试验和评级，三块试样中有两块通过即为合格

IC/T 24392018

IC/T 24392018

按GB86242012的规定进行。

《环氧树脂自流平地面工程技术规范 GB/T 50589-2010》产品检验分为出厂检验和型式检验

8. 2. 1出厂检验

型式检验项目应包括第6章规定全部项目。遇到下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂生产的实验定型鉴定； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时： c）产品停产半年以上，恢复生产时； d）正常生产每年检验一次，其中耐盐雾、耐人工候加速老化和耐湿热性每两年检验一次 e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

以同一基板种类、同一颜色、同一生产批次（连续生产）、实际交货量每3000㎡组成一个检验批 片量不足3000㎡时，仍按一个检验批计算。

出厂检验外观质量应逐件检查。 其他检验项目每批抽取3件产品进行检验，也可根据需要按表4规定的试样规格随炉进行小样制备

每批抽取3件产品进行检验，也可根据需要按表4规定的试样规格随炉进行小样制备，

外观质量不合格时为单件不合格 尺寸偏差、膜厚、光泽度偏差检验不合格时，判定该批不合格，但允许供方逐件检验，合格者交货 其他性能检验结果有某一项或一项以上性能不合格时，应从该批中加倍抽样对不合格项进行复检TB 10115-1998 铁路工程岩石试验规程， 复检结果仍有试样某一项或一项以上性能不合格，则判定该批不合格。

9标志、包装、运输、购存和随行文件