暖卫分部工艺标准

暖卫分部工艺标准
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标准类别:城建标准
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暖卫分部工艺标准

暖卫分部工艺标准是指在建筑施工中,针对供暖、给排水及卫生设备安装等环节制定的一系列技术规范和操作要求。这些标准旨在确保工程质量和安全性能,同时满足国家相关法律法规和技术规范的要求。以下是关于暖卫分部工艺标准的简要介绍:

一、暖卫分部工艺标准的意义暖卫分部作为建筑工程的重要组成部分,涉及供暖系统、给水排水系统以及卫生设备的安装与调试。其工艺标准的制定能够有效规范施工流程,提高施工效率,减少返工现象,保证工程质量,并为后期维护提供便利。

1.质量保障:通过明确材料选用、施工工艺和验收标准,确保系统的稳定性和可靠性。2.节能降耗:优化设计和施工方案,降低能源消耗,符合绿色建筑的发展趋势。3.安全性提升:严格执行标准可以避免因施工不当导致的安全隐患,如漏水、爆管等问题。

二、暖卫分部工艺标准的主要内容1.材料选择与检验明确规定所使用管道、阀门、泵、散热器等设备的材质、规格及性能指标。要求所有材料必须具有合格证或检测报告空心板桥施工组织设计,并经过现场验收后方可投入使用。

2.施工工艺要求供暖系统:包括管道敷设、保温处理、支架安装、系统试压等内容。例如,管道连接应采用焊接或法兰连接方式,且接口处需进行防漏测试;保温层厚度需达到设计要求。给排水系统:涵盖供水管道布置、排水坡度控制、防水措施等。如生活给水管路应避免穿越污染区域,雨水排放口需设置过滤装置以防止堵塞。卫生设备安装:对马桶、洗手盆、淋浴器等设备的位置布局、固定方式及连接密封性提出具体要求。

3.功能性试验在施工完成后,需对各子系统进行功能性试验,如水压试验、通球试验、满水试验等,确保系统运行正常。对于供暖系统,还需进行热平衡调节,以实现均匀供热。

4.环保与节能措施推广使用新型节能材料和设备,如高效换热器、节水型洁具等。合理规划管网走向,减少热损失和水资源浪费。

三、暖卫分部工艺标准的实施要点1.加强培训:组织施工人员学习工艺标准,熟悉操作规程,提升专业技能。2.过程管控:建立完善的质量管理体系,对每道工序进行严格监督,及时发现并解决问题。3.技术创新:结合实际情况引入新技术、新工艺,不断提高施工水平。

总之,暖卫分部工艺标准是保障建筑工程质量和用户使用体验的重要依据。通过严格执行标准,不仅可以延长设施使用寿命,还能为社会创造更多价值。

连接件外观应完好、无缺损、无变形、无开裂。

热媒集配装置(分水器、集水器)有产品合格证及国家相关部门认可的检测报告。

埋地管应以盘管方式进货,成盘管道的长度不宜小于100m。

目前各塑料给水管企业或经销商都在其产品介绍中,有其产品寿命长达50年的宣传。据业内有关人士透露,未来出台的塑料给水管的国家标准也将有其使用寿命的要求,但目前国内尚不具备塑料管做长期耐温耐压性能测试的条件和资料,国家化学建材测试中心的测试报告只是塑料管材的短期(几小时)性能测试,并不能说明其长期耐温耐压性能,建议各工地对其使用的塑料给水管材进行留样,以便于对管材质量的追溯。

手动打压泵、专用扳手、切割剪刀、木工锯、钢锯、卡紧钳子、轻便带锯、手电钻、台钻、水平尺、钢卷尺、弯尺、线坠、套丝铰板、管压力案子、刮刀等。施工、安装的专用工具,必须标有生产厂的名称,并有出厂合格证和使用说明书。

施工图纸及其它技术文件齐全,且经图纸会审和设计交底;

单位工程的施工组织设计和暖卫工程施工方案已经批准,并已进行交底;

管材、管件和专用的工具已具备;

施工人员经过塑料管道安装的技术培训:塑料管道安装前,应要求厂家技术人员对安装操作人员进行现场操作培训,培训后要做到让每一个操作人员都熟悉掌握所用管材、管件的连接方法,并能熟练操作。操作人员未经培训不得上岗操作。

管道安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道内的杂物。

采暖支管敷设时的周围环境温度不宜低于5℃,并不得有明显的尘土飞扬。

楼板施工完毕并已清理干净。

材料已全进场,电源、水源可以保证连续施工。

敷设采暖支管:管道铺设沿土建预留槽或预留塑料槽敷设,管路敷设间距按设计要求。管道敷设完毕,采用专用的塑料管卡逐一将管子进行固定。

埋地管管卡间距:直管段管卡间距不大于700mm,管道转弯处管卡间距不大于350mm。

管道拐弯应整根管弯制,塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍;复合管弯曲半径不应小于管道外径的5倍。

加热管始末端出地面应按照设计要求设置套管。加热管与集配装置分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。

当采暖支管管间距≤100mm时,宜设置柔性套管等保温措施。

单项试压:采暖支管安装完毕应进行管道的单项试压。

试验要求:水压试验按设计要求进行,如设计无规定时应符合下列规定:试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,稳压1h内压力降不大于0.05MPa,且不渗不漏。

1、将试压管段的临时甩口进行封堵,缓慢注水,同时排出管道内空气。

2、充满水后,进行水密性检查。

3、采用手动泵缓慢升压,升压至试验压力后,停止加压,稳压1h,观察压力降及管道是否有渗漏(以压力降不大于0.05MPa,且不渗不漏为合格)。

4、水压试验合格后,管道宜保持0.2~0.4MPa的压力,以便管道沟槽填充(或装饰层)施工时,随时发现管道可能出现的破损渗漏,并及时得到处理。

由施工单位、监理单位双方检查确认合格,填写水压试验记录和隐检记录。

管道保温及沟槽填充:管道试压验收合格后,按设计要求的保温材料及沟槽填充材料进行沟槽填充。埋地管道保温材料宜选用复合硅酸盐或其它能与管道形成足够摩擦力(或称为握裹力)的保温材料。

散热器安装:按照《散热器安装》企业标准。

分户独立热源壁挂炉安装位置和高度应符合设计要求,安装应参照厂家提供的安装使用说明书进行。

散热器安装完毕,应进行系统水压试验。试验压力应符合设计要求,当设计未注明时应符合下列规定:

使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa做水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa,保持试验压力1h,观察压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。

1、经分水器甩口处缓慢注水,同时将管道内空气排出;

2、充满水后,进行水密性检查;

3、采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于10min;

4、升压至试验压力后,停止加压,稳压1h,观察压力降及管道是否有渗漏,然后降至工作压力的1.15倍,稳压2h,观察压力降及管道是否有渗漏。

5、系统水压试验合格后,填写水压试验记录。

系统冲洗:按系统的最大设计流量进行冲洗,直到出水口处的颜色、透明度与入水口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。

当分水器、集水器水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm;

当分水器、集水器垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于150mm。

安装计量仪表、系统调试:

安装计量仪表:按照设计图纸并参照图册京01SSB1进行安装。

系统调试:具备供热条件时,调试应在竣工验收阶段进行;不具备供热条件时,经与工程使用单位协商,可延期进行调试。

调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h,并调节每一通路水温达到正常范围。

系统调试合格后应与监理单位或建设单位办理验收手续。

分户独立热源系统的调试应参照厂家提供的使用说明书和以上步骤进行。

直埋暗敷管隐蔽后,应向土建施工单位和建设单位提供管道暗敷设位置的尺寸范围,并在现场进行标识。这个范围的确定依据是交底和施工的定位尺寸,并应考虑土建墙面抹灰、装饰可能造成的尺寸偏差和安装管道存在的自由度,在这个前提下向用户提供一个尽量小,但对管道又绝对安全的管道暗敷设范围。要求土建和用户在进行装修时严禁在管道上冲击、剔凿或钉金属钉等尖锐物体,以保护管道不受损坏。

交付使用:系统完工交付用户使用时,应与用户(物业或相关部门)办理交接手续。为用户提供文字性的关于该系统的安装与使用说明书(内容应包括该系统管道的材质、敷设位置、安装质量情况、现场的标识方法、用户二次装修时应注意的问题及二次装修时问题责任方的明确等)。

管材在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得受到剧烈碰撞和尖锐物冲击,不得抛、摔、滚、拖,应避免接触油污。

管材不得露天存放,应储存于通风良好的仓库或简易棚内,要防火、避光,距热源不得小于1m。

管材应码放在平整的场地上,应避免局部受压使管道弯曲,堆积高度不超过1.0m。

对于直埋敷设在楼(地)面找平层内的管道,应有管道的定位尺寸,在走道、厅、卧室部位宜沿墙敷设。该要求的目的主要是便于管道的施工下料与安装,另外更便于用户地面装饰时,能明确管道的敷设位置(或范围)不至于破坏管道。

管道安装间断或完毕的敞口处应及时封闭。

管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具进行施工安装。

塑料管应用专用塑料管卡固定牢固,不得松动。

检验方法:现场查看。

塑料管安装前,必须进行外观检查。

检验方法:查看材料检验单。

管道隐蔽前必须进行水压试验。

检验方法:查看水压试验纪录

管道弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定;

1、塑料管—不应小于管道外径的8倍。

2、复合管—不应小于管道外径的5倍。

分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

检验方法:对照图纸及产品说明书sy/t 6306-2020 钢质原油储罐运行安全规范,尺量检查。

壁挂炉的型号,安装高度应符合设计要求。

熔接管道,熔接后的结合面应有一均匀的熔接圈,不应出现熔瘤或熔接圈凹凸不平现象。

管道无渗漏,阀门开关灵活、关闭严密。

各类塑料管、塑料管件不得直接接触明火;

安装的塑料管道严禁攀踏、用作支撑或借作它用;

管道安装过程中长沙恒大江湾三期工程施工组织设计(已改)(131p),应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染管材、管件。

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