资源下载简介

破罡湖新站施工组织设计简介：

破罡湖新站施工组织设计部分内容预览：

②其它梁、板：跨度≤2m 50%；跨度2~8m 70%

⑺墩、墙模板采用拉杆固定时，拆模后，将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。

4.4.3.2 钢筋工程

DB63／T 1978-2021标准下载钢筋加工与安装保证符合以下要求：

⑴所有钢筋弯钩均采用机械弯钩，接头用对焊机焊接，对焊接头处不得有横向裂纹，不得有明显烧伤，接头处弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于2mm。

⑵钢筋进场必须有出厂合格证和质量检验单。

⑶钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等按施工图纸规定采用。

⑷加工后钢筋的允许偏差不超过招标文件中技术条款的规定。

⑸在已架设好的钢筋工程中，做到不沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其他有害的物质。

⑹为保证砼保护层的必须厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。

4.4.3.3 砼浇筑

穿堤涵箱底板砼先浇筑2、4、6区和套框底段，而后再浇筑1、3、5区；墙体和顶板同时浇注，其顺序与底板相同，在各段涵箱浇筑全部浇筑完后，浇筑套框上段。分区（层）如下图所示：

砼的拌和设备为JS500强制式搅拌机，严格按照配合比投料，严格控制砼拌和时间。大体积砼（如闸室、泵房及穿堤涵箱等）用HB50型砼泵浇注，其它砼水平运输选用机动翻斗车，垂直运输采用汽车吊吊运1m3吊罐上料。

⑶砼的现场浇注：拌制好的砼入仓后，人工平仓；砼振捣采用50型插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间控制在15秒左右，插入点间距40厘米左右且成梅花形，保证砼振捣密实，但不过振，不漏振。

当砼入仓高度大于2m时，采用串筒、溜槽进行，避免砼离析。

4.4.4 砼质量控制

4.4.4.1 原材料的质量控制

⑴水泥检验：每批水泥进场时，有厂家的质检报告，对每批水泥进行取样检测。检测取样以200~400t同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t的作为一个取样单位，检测项目按规范要求进行。

⑵外加剂检验：根据工程需要掺加的外加剂，先检验其性能，不合格的严禁入场。

⑶水质检查：招标文件明示，工地所在地的水可以用于砼拌和及养护用。

⑸砼拌和物每班至少进行三次各种原材料配合量的检查试验，计量器随时校正。

4.4.4.2 砼配合比

砼未施工前，根据设计要求，认真做好砼配合料的配合比试配工作，选出最佳的砼配合比。

4.4.4.3 砼质量的检测

⑴砼拌和均匀性检测：定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/cm2，用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不大于10%。

⑵坍落度检测：每班现场在出机口取样检测砼坍落度四次，仓面检测两次。

⑶强度检测：根据规范及工程单元划分情况，现场及时取样制作砼试块。

⑷砼浇筑过程中，根据监理工程师要求，测试机口温度以及仓面砼温度，必要时在砼内设测温仪器，进行砼内外温差控制。

4.4.5 砼裂缝控制措施

⑴砼浇筑前，对模板及其支撑进行检查，防止产生模板变形造成砼裂缝。

⑵浇筑好的砼按要求及时进行养护

⑶混凝土拌制过程中，严格控制水灰比，以防止和易性不好，浇筑后产生分层。

⑷混凝土初凝后，不能使其受到振动。

⑸冬季施工时，适时拆除保温材料，防止砼破坏。

⑹严格按施工验收规范进行施工。

4.5 止水、伸缩缝处理

模板安装时，在设计位置安装止水，并进行可靠的稳固，保证其在砼浇筑过程中不移位。止水搭接长度不小于10cm。采用热胶接头，搭接面做到平整，人工挫毛，层间均匀刷涂胶水。胶接后，采用特制铁夹固定夹紧，加压时间不少于24小时。

浇筑砼前在安置聚硫密封胶的部位，固定相同尺寸的刨花板，使其与两次浇筑的砼都能紧密结合；砼浇筑完成后安置聚硫密封胶时，将刨花板凿出，并清理干净。在安置聚乙稀闭孔填缝板部位，应将砼表面抹平整，使其填缝板与其紧密结合。

对已安装的止水设施，加以保护，以防意外破坏，在止水片附近浇砼时，做到仔细、认真振捣，不得冲撞止水片。当砼即将淹埋止水片时，应保证止水位置能符合设计要求。

4.6 埋件和二期混凝土

各种埋件及插筋、铁件的安装均做到符合设计要求，且牢固可靠。埋设于混凝土中的供、排水管等按设计要求进行埋设。混凝土浇筑过程中，应对各种管路进行保护，防止损坏、堵塞、变形或移位。

闸门槽部位，在进行二期混凝土施工时。先对一期混凝土表面凿毛清理，刷洗干净。二期混凝土采用细石混凝土，其强度等级等于或高于同部位一期混凝土的强度等级。二期混凝土浇筑时，注意已安装好的设备及埋件，且振捣密实，收光整理。

4.7 砌石工程及永久性排水设施

4.7.1 材料选择：

砌石体的选取符合设计要求的石料。石料质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。用于表面的石材，应色泽均匀。

毛石呈块状，中部厚度不小于15cm，最小重量不小于25kg，规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。用于翼墙外层的粗料石，应棱角分明、各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石按要求进行试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。

砂浆的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。

砌筑工程采用白鳍豚425#水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

拌制砂浆严格按试验确定的配料单进行配料，配合比的称量允许偏差符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。

砂浆拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

砂浆采用机械拌和，拌和时间不少于2~3分钟，拌至色泽均匀，方可使用。

4.7.2 浆砌石砌筑施工

砌筑面准备→选料→铺浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→质量检查→勾缝→养护

①砌筑毛石基础的第一皮石块座浆，且大面向下。毛石基础扩大部分，若做阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

②毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌。

③毛石砌体的灰缝厚度控制在20~30mm以内，砂浆饱满，石块间较大的空隙先充填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。

④毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。

⑤毛石墙设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。

⑥毛石砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。

⑦在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4~6皮砖用2~3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙用砂浆填满。

⑧毛石墙和砖墙相接的转角和交接处同时砌筑。

在毛石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净。在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

①砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30~50mm，当气温变化时，做适当调整。

②摆放石料：将洁净的石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为止，料石垂直缝宽为2~4cm。石块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，不采用外面侧立石块、中间填心的方法施工。

③竖缝灌浆及捣实：石料安放就位后，立即进行竖缝灌浆、捣实。

⑤采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。

⑥当最低气温在0~5℃时，砌筑作业时注意表面保护；当最低气温在0℃以下时停止砌筑。无防雨棚的仓面某4层商场全套设计(5000平，含计算书、施工组织设计、建筑图。结构图)，遇大雨立即停止施工，妥善保护表面；雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。

⑦砌体外露面在砌筑后12～18小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为14天。

⑧现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取每成型试件一组3个；设计龄期每400m3砌体取成型试件一组3个。

⑨浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差；轴线位移不超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不超过30mm。

4.7.3 干砌块石施工

干砌石采用料石或毛石砌筑料。石料使用前洗除表面泥土和水锈杂质。干砌石砌体铺砌前，先按设计要求铺设砂砾垫层。砂砾垫层厚度均匀，其密度应大于90%。

干砌石护坡砌筑在夯实的砂砾垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾料垫层的粒径不大于50mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。

排水设施在工程实施过程中，注意避免堵塞，在工程最终验收之前，注意维护所有的排水设施。如有堵塞和阻碍现象发生《预制塑筋水泥聚苯保温墙板应用技术规程》CECS272：2010.pdf，采取措施予以排除。

排水孔的位置、孔径大小符合施工详图的规定。排水孔不得漏设，避免在构筑物上钻孔补设排水孔。