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龙王庄施工组织设计简介：

龙王庄施工组织设计通常是指在龙王庄进行工程项目前，为了确保工程的顺利进行，按照一定的程序和原则，对整个施工过程进行详细规划和管理的文件。这个设计可能包括以下几个方面：

1. 工程概况：介绍龙王庄的工程背景，如项目名称、规模、性质、目标等。

2. 施工目标：明确施工的具体目标，如工期、质量、安全等。

3. 施工组织：规划施工的组织架构，包括项目经理、各部门职责划分、施工队伍配置等。

4. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂性，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 施工方法与工艺：选择合适的施工技术和工艺，考虑施工的经济性、效率和质量。

6. 资源配置：分析所需的材料、设备、人力等资源，并制定相应的采购和调度计划。

7. 安全管理：包含施工过程中的安全措施和应急预案，以确保施工过程中人员和设备的安全。

8. 环境保护：考虑施工对周围环境的影响，制定相应的环保措施。

9. 施工质量控制：确立质量控制的标准和流程，确保工程达到预定的质量标准。

10. 风险管理：识别可能存在的施工风险，并制定相应的应对策略。

以上内容可能会因具体工程项目的不同而有所差异，龙王庄施工组织设计的具体内容需要根据项目的实际情况进行详细编写。

龙王庄施工组织设计部分内容预览：

1.6.1 风井井筒技术特征：

2 工程地质及水文地质条件

2.1 工程地质条件

夏威夷别墅方案本井田地层自老到新有奥陶系、石炭系（太原组）、二叠系（山西组、下石盒子组、上石盒子组、马头山组、土门组）、上第三系和第四系。

井田含煤地层为二叠系上、下石盒子组、山西组和石炭系太原组。山西组和太原组为主要含煤段，含全井田可采的二l煤层和大部可采的一3、一2煤层。因距奥陶系灰岩太近，受水威胁较大，一3与一2煤层定为暂不能利用储量。

二1煤层位于山西组(厚39.80～86.34m)下部，全层厚0.19～11.19m，平均3.83m。可采厚度0.70～10.56m，平均3.78m。含夹矸0～5层，一般1～2层，结构较简单。夹矸厚0～1.83m，平均0.34m，以炭质泥岩为主，次为泥岩，呈似层状、透镜状分布，稳定性较差。

二1煤层直接顶板在井田西部为中细砂岩(俗称大占砂岩)，东部以泥岩、粉砂岩为主，次为中细砂岩，局部见炭质泥岩伪顶。厚度0～1.05m。底板为深灰色粉砂岩。

煤层厚度具有短距离内急剧变化之特点，大致呈N～NNE向厚薄相间交替出现，规律性较为明显。稳定程度属较稳定偏不稳定型。

井田位于渑池向斜西仰起部北翼，基本为一单斜构造，伴有宽缓的小褶曲。地层倾向一般140°，倾角9～23°，一般多为14°左右。

井田内断裂分近南北和北西、近东西向两组，近南北向较发育。发育断层13条，其中落差小于30m的2条，大于30m的11条。落差大于30m的断层主要分布在井田两端，其中7条位于井田边界部位。控制程度均可靠，断层指数及破坏强度系数均较小，地层倾角平缓，略有波状起伏，倾角变异系数较小。故构造类别为中等，中部和南部相对简单。

井田北东部的断层，对采区划分有一定影响。可能造成煤层顶板较破碎，并导通上下含水层，给采煤带来一定困难。受其影响，煤层有塑性流变现象。但断层附近，瓦斯含量一般相对较低，有利于生产。

历次勘探施工，井田内均未发现岩浆岩。

2.3 水文地质条件

2.3.1 区域水文地质概况

陕渑煤田位于近东西向的渑池向斜之北翼，在其北至西北部由寒武、奥陶系组成本区一级分水岭，形成黄河与洛河水系的分界。本煤田属洛河水系，区内无大的地表水体，地下水主要补给来源为大气降水。由于区内地形切割强烈，冲沟发育，利于地表迳流的排泄。地下水的排泄以泉水排泄为主，甘豪泄水带即为区域地下水的排泄中心，排泄量80～100m3／h。另外，矿井长期开采、排水，成为地下水排泄的另一途径，在其迳流带上形成了人工降落漏斗。

2.3.2 井田水文地质条件

1）第四系松散堆积物孔隙潜水含水层(I)，厚0～11.36m，平均7.30m。当地居民饮用水大多取自本层，水位及泉流量季节变化大。

2）第三系泥灰岩、砾岩孔隙潜水含水层(II)，层厚0～39.4m，平均23.52m，其富水性弱。

3）基岩风化带裂隙潜水含水层，层厚25.05～186.20m，平均93.6lm，富水性弱。

4）马头山砂岩裂隙承压含水层(III)，层厚0～97.66m，平均40.04m，富水性中等，涌水量季节变化大。

5）二1煤顶部砂岩裂隙承压含水层(IV)，层厚9.75～52.28m，平均27.28m。是矿井顶板直接充水含水层，生产矿井在开采揭露本层时，仅局部地段有淋水和涌水现象，未曾发生突水事故。正常情况下，对矿井开采无危害。

6）太原组灰岩裂隙岩溶承压含水层(V)，层厚0.97～9.62m，平均6.30m。灰岩中岩溶裂隙发育，浅部以溶洞发育为主，深部则发育溶蚀裂隙及小溶洞，且近断层处发育程度好。水位标高+402.04～+446.96m，水力坡度约20‰。

据生产矿井资料，该层是矿井充水的主要水源。出水方式以集中泄水涌入矿井为主。一般初始水量大(50～120m3／h)，最后稳定水量在20m3／h左右。说明本层地下水以储存量为主，补给量较小，易于疏干。

7）奥陶系灰岩裂隙岩溶承压含水层(Ⅵ)，层厚约320m。井田内仅8个孔对其进行了揭露，揭露厚度46.20～81.17m，经钻探证实，裂隙、溶洞发育程度较差，且以溶蚀裂隙发育为主。

井田内本层埋藏较深，水压大。正常情况下，距二l煤底板27.62～94.69m，局部地段受断层的影响与二1煤顶板砂岩及太原组石灰岩含水层直接接触，可经断层破碎带形成侧向补给，成为矿井充水水源。

在上述含水层间，有二叠系下石盒子组隔水层，平均99.90m，阻隔了二1煤顶部砂岩含水层与上覆诸含水层间的水力联系；二l煤底板隔水层一般17.98m，井田内均有分布，厚度变化小。在正常情况下，阻隔了太原组灰岩与二1煤底板砂岩含水层之间的水力联系，一2煤底板隔水层，层厚一般12.70m，井田内均有分布，正常情况下，基本可以阻隔太原组灰岩与奥陶系灰岩含水层间水力联系。

2.3.3 断层及断层带的水文地质特征

井田内落差大于30m的断层有F10、F68、F66、F34、F65、F73和F15。F34、F65、F66、F73断层位于井田东部，其导水性在垂向上有明显的差异，断层带充填物上部以泥质为主，下部以疏松的角砾为主。

井田东北部的几条张性断层，对采区划分有一定影响。并导通上下含水层，给采煤带来一定困难。受其影响，煤层有塑性流变现象。

据钻孔简易水文地质观测，断层上盘影响带内岩石裂隙发育，钻进中，钻孔大多发生严重漏水或涌水现象，富水性较强。下盘影响带内岩石裂隙发育程度较差，富水性相对变弱。

据区域资料，F10、F15分别为导水和隔水断层，受其影响，本井田被抬起形成一地垒构造，地下水的侧向补给被阻隔。

综上所述，井田内含水层分布较稳定，正常情况下，含水层间有隔水层存在，不发生水力联系。开采二l煤层时，矿井直接充水含水层为二1煤顶部砂岩裂隙承压含水层及太原组灰岩岩溶裂隙承压含水层，抽水试验表明，其富水性弱。但因断层较发育，受其影响，矿井开采尚受底板间接充水含水层奥陶系灰岩突水的威胁。故本井田属水文地质条件简单偏中等型，以底板进水为主的岩溶裂隙充水矿床。

2.3.4 矿井充水因素分析

根据邻近生产矿井充水因素分析及井田水文地质特征，本井田的主要充水水源为：

1、大气降水，是井田内地下水的主要补给水源，也是矿井充水的主要因素之一。据矿井涌水量观测资料，其动态变化受降水季节性变化的控制，并与降水的强度、频度呈显著的相关关系。

2、风化带裂隙潜水，经风化裂隙及构造裂隙进入井巷，其涌水量小，季节性变化大。

3、二1煤顶板砂岩裂隙承压水，经导水裂隙进入井巷，在顶板呈淋水或滴水状态出现。由于其富水性弱，涌水量一般较小。

4、太原组灰岩岩溶裂隙承压水，多呈底板集中泄水方式涌入井下，是矿井充水的主要和直接水源，一般初始涌水量较大，但衰减速度快，稳定涌水量大致在20m3/h左右。

5、奥灰岩溶裂隙承压水，经直接充水含水层向矿井充水。但在断层带附近，奥灰水往往会通过断层或底板直接涌入矿坑而威胁生产，涌水量大且稳定。

由于目前龙王庄煤矿井田内无奥灰水文观测钻孔，根据建井地质勘探资料和周边矿井的资料，奥灰水的水位标高在+430～+462，近期我矿对周边矿井的地下水位标高进行了调查了解，确定龙王庄井田奥灰水的水位标高为+420～+430m。

2.3.5 矿井涌水量

地质报告根据水文条件分析， +70m水平矿井正常涌水量220m3／h，最大涌水量374m3／h。

3 井筒总体施工方案选择

3.1 井筒施工方案

参照主井、副井井检孔资料，主、副井井筒穿过的松散层厚度约10m，地表广为黄土状砂质粘土覆盖。设计根据该矿区条件及主、副井井筒的施工经验，表土段和基岩段井筒均采用普通凿井法进行施工。

采用立井机械化快速施工法进行短段掘砌，爆破破岩。基岩段在工作面预注浆的基础上，采用普通凿井法施工，力争实现“打干井”。施工中，在遇到可能为含水层的地层前，停止掘进，打设止浆垫，进行工作面打钻、预注浆。注浆完毕后，采用普通凿井法，采用4m段高的下行大模板施工。

4 施工前的准备工作及安排

4.1 施工前的准备

4.1.1 工广概况及平整

建设单位将井口周围场地进行平整，使场地满足施工需要。根据现场实际情况并经甲方同意后，进行工业大临和生活大临布置。

由甲方打设机井，作为矿区建设的临时饮用水和永久供水水源，具体供水方案由建设单位负责提供。

龙王庄煤矿风井设备负荷统计详见附表。

4.1.4 工广排水及防洪

根据现场实际情况，修筑临时水沟或永久水沟，与工广外的排水沟相通，使井筒内排出的矿井水流出工业广场，生活污水通过V=2m3化粪池处理后外排。

4.1.5 临时设施及设备基础

人员进场后，首先进行土建大临工程和设备基础的施工。工业广场的平面布置应根据平面布置图，尽量不占用永久建筑物位置。如需要占用时，应征得建设单位同意。

根据建设单位提供的水平点、坐标点及其坐标数据，我方复测计算核准后使用。

建井期间井筒测量采用小绞车缠绕的细钢丝和铁坠砣定向，细钢丝作为测量基准（井筒中心）。

4.1.8 地面爆破材料的贮存

风井筒开挖30米、临时锁口施工完毕后，然后将吊盘下放井底，安装固定盘、封口盘。安装完毕后，将吊盘用四根钢丝绳吊起，与固定盘、封口盘相应位置对正后用绳套锁在固定盘下（四根悬吊绳不得拆除）。当掘砌至井深30m左右时，在模板上口搭操作架，将三层吊盘下放至操作架上进行吊盘安装。

4.3.1 大临建筑布置原则

1、尽量利用永久建筑。

2、大临工程结构以满足用途、满足强度、满足服务年限的前提下，尽可能从简。

3、工业大临采用红砖、砂浆砌筑基础、钢屋架、钢彩瓦结构。

交通运输部办公厅关于修订印发《公路桥梁信息公示牌设置要求》和《公路桥梁限载标志设置要求》的通知（交办公路[2021]20号 交通运输部办公厅2021年2月26日）.pdf4、生活大临采用彩板房。

4.3.2 必须设置的大临工程

必须设置的大临工程包括：

2、生活大临设施： 临时食堂、宿舍、更衣室、厕所等。

吸收塔安装施工方案4.3.3 大临布置面积

设计大临总建筑面积4592.1m2，其中工业大临2504.9m2，生活福利大临2087.2m2。