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曹妃甸工作船码头地连墙施工组织设计简介：
曹妃甸工作船码头地连墙施工组织设计是一个详细的工程规划方案，主要用于指导曹妃甸工作船码头的地连墙建设工作。地连墙是港口、码头等大型工程的基础结构，主要用来增强岸壁的稳定性，防止水土流失，保障工程的安全和稳定。
该施工组织设计通常包括以下几个部分：
1. 工程概述：对曹妃甸工作船码头的地理位置、工程规模、结构特点、施工环境等进行详细介绍。
2. 设计目标与原则：明确地连墙的设计目标，如承载能力、防渗性等，以及施工过程中应遵循的安全、质量、环保等原则。
3. 施工方法与流程：详细描述地连墙的施工工艺，包括施工设备的选择、施工步骤、混凝土浇筑、钢筋笼的制作与安装等。
4. 施工组织与管理：规划施工队伍的组织架构，明确各部门和工种的职责，制定施工进度计划，以及质量、安全和工期控制措施。
5. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，如地质条件变化、天气影响等，并制定相应的预防和应对措施。
6. 环保与可持续性：考虑施工过程中的环保问题，如噪声控制、废水排放、废弃物处理等，以实现绿色施工。
7. 应急预案：为应对可能发生的突发事件，如安全事故、施工中断等，制定详细的应急预案。
总的来说，曹妃甸工作船码头地连墙施工组织设计是一个系统且全面的工程实施方案，旨在保证施工质量和工程安全，同时兼顾效率和环保。
曹妃甸工作船码头地连墙施工组织设计部分内容预览：
f)灌注砼应连续进行，槽内砼面上升速度不应小于2m/小时，埋管深度应控制在2～4m之间，严禁将灌灰导管底提出砼面。
g)在砼灌注过程中，应常测砼顶面高度，并计算出导管埋入砼深度，其埋管深度超过4m时必须掐管。
h)砼灌注过程中，导管应上下抖落，抖落高度应控制在30cm内。
j)当砼灌注接近墙顶标高时，应控制最后一次砼灌注量，砼顶标高根据设计要求应比设计标高高出1.0m，以保证凿除墙顶浮浆层后，墙顶砼质量能达到设计要求。
k)砼灌注结束后DB12T 1175-2022 网格化消防安全管理规范.pdf，应将灌灰导管缓缓拔出。
各道工序施工一次验收合格率100%。
确保顾客对工程质量和服务满意，无投诉。
工程竣工资料一次性交付合格率100%以上。
本工程的质量评定达到交通部优良的标准。
技术 设备 材料 测量 成槽 钢筋笼制作 灌注砼 试验
李 田 张 魏 安 宋 张 洪
良 建 吉 玉 群 玉
刚 福 泉 勇 明 发 麟 灿
3.1.1检验和试验质量控制：
2)项目部技术负责人组织实施各项检验和试验。
3)项目部抽样员（或质量员）负责对进场材料的抽样试验、送检，质量员负责对施工过程中的半成品、成品质量的专职检验及检验和试验结果状态的标识、管理。
4)项目部材料员负责对进场材料进行验收。
1)对用于工程项目原材料产品、各种施工过程产品（即分部、分项及单位工程）检验、竣工验收及保修项目质量检验，应按照相关法律、法规、标准、规范要求、合同规定要求进行。
2)当检测结果表明产品（成品）已满足了各项应有要求后，方可交付给顾客。否则只能在授权人员批准后，或（在适用时）必须得到顾客批准，才可以放行产品和服务，但不得违反法律法规要求。
3)对工程材料和产品实施检验、试验的人员，必须经过培训，持证上岗，确保检验活动有效开展。
4)项目经理部配有专职抽样员、质量员直接实施对产品质量的抽样和质量检验。
5)产品外观质量由材料员按规范要求对其进行检验，产品的功能性试验由抽样员或质量员外委具有试验资格（或行业指定）的单位进行试验，由技术负责人对试验结果做出确认。
6)产品的试验和检验记录一律予以保存，在工程竣工后分门别类装入工程档案。
7)产品无标识或标识不清的，不能转入下道工序，只有待标识清楚后再做处理。
8)质量员每天对产品标识进行检查，发现标识丢失或损坏，应及时重新标识，确保标识完整有效。
9)技术人员要对有可追溯性要求的产品做出应有的完整记录，这些记录和标识应是唯一性的，以保证追溯结果明确无误。
c)检验、试验和验收方法：
3.1.2进货检验和试验
按采购合同的要求，对工程材料和产品的质量、合格证或材质单逐一验证，按相关标准规范要求抽样试验。用于隐蔽工程的材料和产品，未经检验或试验不得投入使用或紧急放行。
钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T，不足60T以60T计。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
在同一台班内，由同一焊工完成的300个工级别、同直径钢筋接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试验应符合以下要求：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当实试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生断裂时，应再取6个试件进行复验。当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。弯曲试验应满足以下要求：闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且于母才的外表齐平；焊缝应处于弯曲中心点，Ⅰ级钢弯心直径为2d，Ⅱ级钢弯心直径为4d，弯曲角均为90°，当弯至90°时，至少有2个试件不得发生破断；当试验结果有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果仍有3 个直件发生破断，应确认该批接头为不合格品。
采购水泥必须要有出厂合格证和试验报告，28天以后，供货商还必须提供28天补强报告。
水泥进场后，同一品种、同一标号、同一编号的水泥，以300T为一批随机抽样送试验室检验，合格后方能使用。
c)砂石料的检验和试验
砂石料进场后，应先进行表观检查，表观检查合格后按规范规定以600T为一验收批进行抽样送试验室进行检验，合格后方能使用。
检查混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑现场，随机取样制作。试件留置组数，应根据每一段地连墙浇筑的混凝土方量而定，由于是连续浇筑，每100m3取一组，不足100m3也应取一组。
留置的每组试件由3个立方体试块组成。制作时试样应取自同一罐混凝土。以3个试件强度的平均值作为该组试件混凝土强度的代表值。
3.1.3过程检验和试验
a)施工过程实行工序自检、质量员专检，在关键或特殊过程中，顾客有要求时还应得到监理或甲方单位的确认，所有检验和试验均应填写相关的质量记录，并以检验（验证）人员的签字为准。
b)过程中半成品、加工件未见检验和试验报告前，不得将此产品转入下道工序。
c)经检验或试验证实为不合格品，按不合格品控制程序的要求处理，
a)试验与检验状态分类与标识
1)由项目经理部技术负责人对试验和检验单位出具的报告进行确认后（技术负责人在报告后面签字确认），质量员对相应材料、产品进行检验、试验状态标识。标识牌应注明生产厂家（或产地）、规格、数量、检验试验结果、检验试验日期。
2)对施工过程中部分外委试验项目试件的标识如钢筋试件、砼试块、原材料试验样品等的标识，由项目部抽样员或质量员标识，并及时将试件送到指定单位进行试验。抽样单、试验报告采用试验单位的统一表格，试验报告、检测报告等资料要保存归档。
3)当试验和检验记录未到项目经理部前，一律作为待检状态处置。
产品在生产过程中其状态发生变化，变化后试验和检验状态标识也应随之变化。检验和试验的记录、通知、报告也是状态标识的一种形式，应予以保存。
1)钢筋标识：以进场时厂家对产品本身的标识（标牌、颜色）、出厂合格证或材质单及规格、数量等进行验证后立牌标识，注明生产厂家、钢筋规格、数量、标识日期。
2)水泥标识：水泥进场后对其出厂合格证（或出厂检验报告）、品名、标号、数量等进行验证后立牌标识，注明生产厂家、品名、标号、数量、标识日期。
3)砂石料标识：根据采购合同要求对砂石料规格、数量进行验证后立牌标识，注明产地、规格、数量、标识日期。
4)工程零星材料由项目经理部材料员负责验证和标识、管理，标牌上应注明：品名、规格、型号、数量、标识日期。
c)施工半成品、工程成品的标识
3.2各工序质量保证措施
3.2.1制作导墙时，导墙顶标高尽量保持一致，如有较大误差，必须分段抄平，详细记录其标高值，以便准确控制地连墙成槽深度和有效控制钢筋笼顶标高，从而保证各种预埋件位置准确。
3.2.2严格按试验配比搅拌泥浆，保证泥浆各项性能符合要求，使泥浆确实起到护壁的效果。
a)成槽机轨道标高尽量保持一致，并随时监控成槽机喷导管的垂直度，发现偏斜，及时调整，保证成槽垂直精度满足设计要求。
b)成槽结束后应进行清槽处理，清槽应干净彻底，并经监理验收合格后方可进行下一道工序，否则必须重新清槽，直至合格为止。
c)成槽机作业范围内地面积水应及时清除，防止导墙后方土体被浸泡，重型设备行走导致导墙变形；挖槽时若出现槽段塌方险情，重型设备立即撤离，用粘土拌制一定比例的水泥回填，几天后槽壁稳定硬化后再重新挖槽。
码头地下结构的钢筋笼制作采用焊接方式，加工钢筋笼必须按设计要求配筋；钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周钢筋交点需全部焊接外，其余交点可采用50%交错点焊；钢筋骨架要求在专用平台上加工制作，为保证钢筋笼整体刚度，需增加加强肋或支撑蛇形筋。在起吊钢筋笼过程中采用两台吊车水平抬起，到空中足够换位的高度后，一台吊车起钩，另一台吊钩下降，直到钢筋笼在空中竖直，然后用一台吊车将笼子缓缓入槽，防止钢筋笼的起吊变形。
3.2.6 水下混凝土灌注
水下砼采用自拌混凝土，应确保拌制的砼具有良好的和易性和稳定性，砼塌落度控制在18—22cm范围内。灌注过程中严格控制竖管的埋管深度，埋管深度控制在2—4m，超过6m必须掐管，随时测量砼面高度，严禁将导管拔出混凝土面。为保证前墙上部C30 F300混凝土的要求，拟在水下C30砼浇筑至设计标高时，将竖管提至砼面下1m处，同时更换C30 F300砼，继续浇筑至设计标高并超灌1m，待开挖后凿除。
接头管动管和拔出时间应参照混凝土初、终凝时间，结合现场实际情况和施工经验准确掌握，避免由于拔管过早，造成未凝固混凝土坍塌，或拔管太迟，造成接头管被铸在混凝土中拔不出来的现象，平时应注意检查接头管的完好程度GB／T 32839-2016 干挂石材用金属挂件.pdf，发现开焊现象及时维修处理，防止不必要的事故出现。
3.3雨季施工质量保证措施
由于该工程施工避免不了雨季施工，根据这一情况特制定以下措施：
a)密切注意天气变化，每天收听天气预报，如遇混凝土施工时下雨必须采取措施。
b)经常检测砂石含水量，降雨之后应对砂石含水量进行重新测定，根据测定情况及时调整混凝土配合比中的用水量，以保证混凝土水灰比不变，确保混凝土强度。
c)适当增加坍落度的检测次数《生活垃圾收集站技术规程 CJJ179-2012》，或减小混凝土拌和水用量，以随时掌握混凝土生产的有关数据。