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南区东环二路道路改造工程施工组织设计简介：

南区东环二路道路改造工程施工组织设计部分内容预览：

㈠、开工前准备及测量放线

1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

2、在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

4、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开NB／T 10620-2021 承压设备振动检测.pdf，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。

管道基础采用120°混凝土基础，管道施工采用平基法，机械安管。

1. 浇筑平基施工技术措施

⑴ 验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，避免地基受扰动；

⑵ 应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm；

⑶ 平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护；

⒉ 下管、安管施工技术措施

⑴ 平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可下管；

⑵ 下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；

⑶ 安管的对口间隙可不留间隙，稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；

⑷ 管安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座；

⑴ 浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；

⑵ 对平基与管接触得三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。详见下图

⑶ 浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管挤偏；

⒊ 管道基础混凝土模板

⑴ 根据基础厚度，模板采用定型钢模或[24槽钢，支撑采用木枋。

⑵ 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，并处理好拼缝防止漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。

㈢、钢丝网水泥砂浆抹带接口施工

1. 钢丝网水泥砂浆抹带接口形式

排水管道接口根据设计要求采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，其接口形式见下图

按砼配合比设计规范及通过本公司试验室试配得出。

钢丝网应无锈、无油垢，每圈钢丝网应按设计要求事先截好，并流出搭接长度≥100mm。钢丝网采用20#10mm×10mm钢丝网。

抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模；抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆晾有浆皮后，将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水；第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板平齐，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实；抹带完成后立即养护，一般4～6h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角，拆模后继续养护；

管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，3～4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。

沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土按设计要求采用石粉进行回填。沟槽部位划分和选用方法见下表和下图。

2. 回填施工技术措施

⑴ 必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；

⑵ 有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；

⑶ 填土必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；

⑷ 沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；

⑸ 沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；

⑹ 回填土时不得将土直接砸在抹带接口上；

⑺ 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；

⑻ 有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；

⑼ 在管顶上50cm内，不得回填大于10cm的石块、砖等杂物；

⑽ 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；沟槽回填石粉等材料时，分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。

2、HDPE污水管施工

⑴、管道的进场堆放及运输

1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

2）上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

3）HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

4）管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

5）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础应符合设计要求。一般土质较好地段。

2）基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

1）根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。

2）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

3）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

4）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

5）下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

6）管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

7）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

8）接口方法按下述程序进行：先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。

9）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

10）雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。

11）在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

相邻井孔之间的管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。

按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。

闭水试验合格后，立即回填：

1、立即回填至管顶以上一半管径高度。

2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。

3、管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。

MH／T 9011-2021 高级航空训练设备检验规范.pdf4、回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

5、对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。

6、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾等易于夯实的材料。

7、设计管基支撑角2α范围内用中粗砂填充密实。

8、管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。

① 按单篦（双篦）进水井的位置放出井位中线，挖槽时注意留有足够的肥槽，如核对井水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度；

② 槽底铺10cm砂石并仔细夯实后《地下铁道工程施工质量验收标准 GB/T50299-2018》，浇注C20井底混凝土垫层；

③ 砌井：按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，内口用对角线校核方正。砌筑井墙，随砌随刮平缝，每砌高30cm，将将外空槽及时回填并夯实。砌至雨水支管处满座砂浆，砌砖已包满支管时将管口周围砂浆抹平抹实，不能留有空隙，管顶砌半圆砖，管口与井墙面齐平。支管与井墙斜交时允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超过这一侧限时要调整雨水口的位置；