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专项质量施工组织设计.doc简介:
专项质量施工组织设计,是针对某一特定的工程项目或者施工部位,为了保证施工质量、提高工作效率、控制施工风险而制定的一种详细施工方案。其主要目的是为了明确和细化施工过程中的质量控制措施,包括施工工艺、材料选用、设备配置、人员培训、质量检验等,以确保工程的质量达到设计要求和相关规范标准。
专项质量施工组织设计通常包括以下几个部分:
1. 工程概述:对工程的基本情况进行介绍,包括工程规模、结构特点、施工环境等。 2. 施工方案:详细描述施工工艺流程,包括各个环节的操作方法、技术要求和质量控制点。 3. 质量控制措施:针对施工过程中的关键环节,制定质量控制方案,如材料检验、施工过程监控、隐蔽工程验收等。 4. 安全环保措施:包括施工安全管理和环境保护措施,确保施工过程的安全和环保。 5. 施工进度计划:根据工程规模和施工工艺,制定合理的施工进度计划。 6. 施工资源配备:明确施工所需的人员、设备、材料等资源的配置和管理。 7. 预防和解决质量问题的应急预案:对可能出现的质量问题提前进行预测,并制定相应的解决措施。
专项质量施工组织设计是施工项目质量控制的重要文件,它对施工过程的规范化、精细化管理具有重要作用。
专项质量施工组织设计.doc部分内容预览:
4)、必须用力矩扳手拧紧接头,矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。
5)、连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记,防止钢筋接头漏拧。
6)、钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力(否则会损坏扳手)。
7)、连接水平钢筋时必须依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,连接时一定两人面对站定,一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋,另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋GB 50089-2018标准下载,按规定的力矩值进行连接,这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。
8)、使用扳手对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可,拧紧后按下列力矩值检查:
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
(2)钢筋绑扎:起步筋距梁边50mm,钢筋交点全部绑扎。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成十字型,以免网片歪斜变形。上层钢筋的弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。
(1)大模板面涂刷的隔离剂严禁污染钢筋。
(2)各工种不得任意踩踏、掰动或切割钢筋。
(3)预埋件与钢筋发生冲突时,将竖向钢筋在平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋件。
(4)支座负弯矩筋绑好后架设人行道,不准踩在负弯距筋上行走。
6.6砌筑工程及结构轻质隔墙施工
本工程填充墙体砌筑材料为200和100厚蒸压加气砼砌块,Mb5混合砂浆砌筑。
灰缝横平竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝≤15mm,立缝≤20mm,上下皮要按要求错缝,平整度≤5,垂直度≤5,砂浆饱满度≥90%。切割粘土空心砖用无齿锯。外墙不得留脚手眼,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。
卫生间墙体除门洞外,在底部做高度不小于300的砼翻边,随板一起浇筑。
需预留的各种线槽,不得斩砖留槽,应砌后弹线切割。
填充墙砌筑时应错缝搭砌,上下两层错缝搭接应不少于150mm,否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。
填充墙应砌至梁或板底皮,砌块墙体最上层留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后再用顶砖补砌。
抹灰工程坚持样板引路,根据工程情况,做出样板墙、样板间(套),验收过关后再进行大面积施工。
本工程墙面抹灰应严格按图纸要求控制抹灰厚度。施工前应先校核室内+50cm水平控制线,仔细清理并湿润基层,若混凝土梁柱面光滑应适当凿毛或加刷掺水泥重20%的TG胶水泥浆一道。墙面不平时凹处应分层找平,每层厚度不大于10mm。底子灰应浇水湿润后再抹罩面灰。在阳角处,用1:3水泥砂浆作护角并抹成小圆角,然后再抹墙面。按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼、冲筋;阴阳角两边应冲筋抹灰,并用方尺找正,以防止抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。
抹灰前必须找好规矩,即四角规方,挂线找平,立线吊直,弹出准线和踢脚板线。要分层分遍抹底灰,每层厚度为7~8mm,待前一层凝结后方可抹后一层。
室内抹灰应在屋面工程完成后自上而下进行。抹灰前墙面及楼板的孔洞应先堵严,加气砼砌块及砼基层进行凿毛或拉毛。
按图纸要求,与宿舍相隔的楼梯间墙面使用建筑胶粘剂粘贴12(15)厚矿棉吸声板。
(1)严格控制主体施工的质量
(3)确保加气混凝土砌块龄期达到要求后方可进行抹灰,以防加气块裂缝造成抹灰空鼓。抹灰前,在砌体与框架连接处钉钢丝网,可防止墙面抹灰开裂。
(4)提前两天浇水,控制抹灰厚度
6.8屋面及防水工程施工方法及技术措施
本工程防水施工分三大部分:陶土瓦屋面、上人屋面改性沥青卷材防水,非上人屋面改性沥青卷材。
防水工程被我公司列为特殊施工过程。防水施工前,编制作业指导书,并对操作人员、管理人员进行交底、培训,关键作业人员需经资质确认,关键工序须全程跟踪监控并作好记录,各工序均须进行样板制作与验收。
(1)所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工质量验收规范要求,有合格证和检验报告。卷材要有“三证”“一标志”,并作复试。
(2)作防水的施工队伍必须是专业防水施工队伍,所有人员必须持证上岗。
(3)屋面找平层必须按设计找坡,不得有积水。
将基层找平,异物清理干净,并保证基层干燥,将1m2卷材平铺在基层表面,静置3~4小时后检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即为干燥,可进行下一道工序施工。
1)保温板不应破碎,缺棱掉角。
2)保温板应近靠基层,铺平垫稳,接缝处用同类材料碎屑填满。
3)保温层施工完毕,及时进行找平层和防水层施工。如遇下雨应采取遮盖措施,防止雨淋。
1)屋面找平层施工要在结构层和保温层验收后进行,找平层按6m×6m的板块留分格缝,缝宽20mm与保温层连通 。
2)砂浆找平层施工由远到近,由高到低进行。在女儿墙、阴角、出屋面结构处抹成小圆角。
3)砂浆稍收水后,用抹子进行二次压实赶光。终凝前取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。12小时后洒水养护。
4)找平层硬化后,采用密封材料嵌填分隔缝。
1)防水层施工前首先保证找平层干燥、清洁、平整,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
2)找平层坡度符合设计和施工质量验收规范要求,不得有积水。
3)刷冷底子油要均匀,不得漏刷。
4)铺贴卷材附加层:在女儿墙、管道根、水落口等处先做卷材附加层。
(1)防水材料施工严禁在雨天、五级风及其以上施工。施工中途下雨时,应做好已铺卷材周边的防护工作。
(2)在铺卷材时,不得污染檐口的外侧和墙面、门窗。
(3)雨水口应及时清理,不得有杂物堵塞。
(4)注意成品保护,防止防水层破坏。
(5)屋面防水作为本工程的关键工序进行控制,施工前由项目技术负责人编写《专项防水施工方案》。
4.室内楼地面防水施工注意事项
本工程有水房间防水采用聚氨脂涂膜防水。
施工工艺流程:基层处理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→保护层。
(1)基层处理:防水基层用1:3的水泥砂浆抹找平层,要求抹平压光无空鼓,表面要坚实,不应有起砂、掉灰现象。凡遇有管道根部的周围,在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏,避免管道根部积水,阴阳角处,要抹成半径小于10mm的小圆弧。穿楼板的孔洞采用自密实砼三次灌浆,二道防渗,管道根部找平层和防水层均用油膏封密,楼地面作套管。
防水层施工应超过门口以外300 mm,门口及转角部位作好接槎和涂膜封密,高度不应低于设计的泛水高度,并超过门口安装位置。
1)基层应干燥,含水率不应大于9%,必须牢固,无松动,起砂等缺陷。表面应平整均匀,必须将突出基层表面的异物,砂浆疙瘩等铲除,并将尘土杂物,尤其是砂砾清扫干净,最好用高压空气进行清理。
2)防水涂料按产品要求配比配好,用长把滚刷在相互垂直方向分次涂刷,涂刷要均匀不漏刷和有鼓泡现象。在管道周围及阴阳角部位应按要求增加附加层。无纺布应铺贴平整,搭接尺寸符合要求。防水涂膜时要薄厚均匀一致,平面基层以涂刷3~4遍为宜,立面基层以涂刷4~5遍为宜,涂膜总厚度以不小于1.5mm为合格,每遍涂布间距时间,一般在5h以上。防水立面卷起高度为150mm,并且应铺出门口不少于300mm。
3)待防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后,方可进行下一步施工。应严格控制下道施工过程,防止防水层损坏。
待防水层完全固化并通过24小时蓄水试验检查验收合格后,方可进行下一步施工。应严格控制下道施工过程,防止防水层损坏。
有水房间做完面层后应严格按要求进行二次蓄水试验。
6.9门窗工程施工方案
门窗的型材断面及所有玻璃厚度均由厂家根据门窗分格尺寸及当地气候条件进行计算确定,核算无误后选定样品,经设计人确认后方可加工订货。
外窗为断桥铝合金中空玻璃,卫生间窗采用磨砂玻璃,可开启窗扇附带纱窗,纱窗型号由甲方自定。
防火门在控制价中采用成品门扇,防火门必须满足防火等级要求,并选用当地消防部门认可的产品,防火门预埋件由厂家提供。
为保证质量,全部门窗都由厂家或加工厂制作,运至现场安装,达到优良要求。要做到以下要求。
1.窗气密性:窗要进行气密性试验合格,要求气密性等级不小于Ⅱ级。
2.质量要求:铝合金门窗和玻璃,必须有合格证,并检测其实际规格与重量,均要符合要求。
3.制作、安装:制作、安装必须牢固、严密、尺寸偏差在标准之内。
6.10楼地面工程施工方案
本工程楼地面部分主要花岗岩楼地面、地砖楼地面、橡胶板楼面等,施工质量控制方案分述如下。
6.10.1花岗岩楼地面
YD/T 2799.3-2018 集成相干光接收器技术条件 第3部分:100 Gbit/s 小型化.pdf准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗岩板块→灌缝、擦缝。
(1) 准备工作:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸,弄清洞口和边角等部位之间的关系。将基层清理干净。
(2)试拼:正式铺设前应按板块图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠墙部位。
(3)弹线:在房间内拉十字控制线,弹在基层上,并引至墙面底部然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线。
(4)试排:在房间两个相互垂直的方向铺两条干砂,宽度大于板块宽度厚度不小于3cm。结合施工大样图和房间实际尺寸,把板块排好。
(5)刷水泥浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移走,清扫干净,洒水润湿,刷一层素水泥浆。拉十字控制线,铺1:4干硬性水泥砂浆。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。
(6)铺花岗岩板块:板块应先用水浸湿JC∕T 610-2011 水泥散装设备 气动开关阀,擦干或表面晾干后方可铺设。
根据拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试排情况在十字交点开始铺砌。先试铺再正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆 ,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板根据水平线找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。