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郴州市五星大道道路工程粉喷桩施工方案.doc简介:
对于郴州市五星大道道路工程的粉喷桩施工方案,我无法提供具体的详细介绍,因为这需要根据具体的工程设计、地质条件、施工技术等多种因素制定。但一般来说,粉喷桩施工方案可能包括以下步骤:
1. 工程准备:首先,需要对施工区域的地质、水文、气候等条件进行详细的调查和分析,以确定粉喷桩的直径、长度、施工方法等。
2. 设计与规划:根据工程需求和地质情况,设计粉喷桩的结构,确定桩径、桩长、桩间距及施工方式(如旋喷桩、高压喷浆桩等)。
3. 基础处理:如果土壤条件不良,可能需要进行地基处理,如清淤、换填等,以确保桩的稳定性和承载力。
4. 施工过程:使用专用的粉喷桩机,通过高压将水泥浆打入地基,形成连续的桩体。施工过程中,需控制水泥浆的配比、压力和喷射速度,确保桩体质量。
5. 质量控制:施工过程中需进行严格的质检,包括桩的直径、深度、均匀度等,确保符合设计要求。
6. 后期养护:桩体成型后,需要进行适当的养护,确保其强度和稳定性。
以上只是一般性的粉喷桩施工方案简介,具体的施工方案需由专业的工程团队根据实际情况制定。
郴州市五星大道道路工程粉喷桩施工方案.doc部分内容预览:
1.1设计概况:根据设计图纸 K4+380~K4+490段为市政道路路基软地基处理段,地基处理采用粉喷桩地基,根据设计要求,本工程粉喷桩桩数4610根,桩径500mm,单桩桩长为6.5m,设计总长29964.9m;粉喷桩掺灰料采用32.5MPa普硅水泥,水泥掺入量约50kg/m,28d单桩抗压强度不小于1000Kpa,桩上部2m长范围内应复搅复喷。桩位误差不得超过5CM,单桩承载力不小于125.6KN,经处理后的复合地基承载力特征值不小于140KPa 。
2.2 施工前应将原地面废土清除外运。
2.3 施工前进行水泥掺量配合比试验,以确定采用最合适的水泥品种,水泥掺入量JT∕T 301-2019 公路交叉分类与编码规则,水灰比等,施工时可根据试桩施工参数做适当调整。
2.4 作好图纸会审及材料进场检验工作。
2.5 根据场地情况对现场稍作平整,根据建设方提供的标高和座标控制点,再用全站仪测设出该区域内各轴线的控制交点,并用红油漆标示,控制点用砼保护好,然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。
3、粉喷桩施工工艺技术
3.1 机具和材料选用
机具设备:喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。
3.2 粉喷桩施工工艺流程
3.3.1 施工前组装架立喷粉桩机,检查主机各部的连接,液压系统、电气系统、喷粉系统各部分安装调试情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。灰罐装满料后,进料扣应加盖密封。
3.3.2 成桩时,先用喷粉桩机在桩位钻孔,至设计要求深度后,将粉喷钻头以1.0~1.2m/min速度边旋转边提升,同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时、定量向搅动的土体喷粉,使土体和水泥进行充分搅拌混合。
3.3.3 桩体喷粉要求一气呵成,不得中断,每根桩宜装一次灰并搅喷完。喷粉深度在钻杆上标线控制,喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa。
3.3.4 施工中送灰一定要连续.若一旦因故中断,当搅拌机重新启动时,为防止断桩,将搅拌轴下沉0.5m再继续制桩。
3.3.5 当钻头提升到高于桩顶面约500mm,喷粉系统停止向孔内喷射水泥时,桩体即告完成。为保证质量,上部1.5~2.5m可复钻孔喷粉一次。
3.3.7 重复上、下搅拌,为使软土和水泥粉体搅拌均匀,第二次再次将搅拌机旋转下沉,再次搅拌,当搅拌头端接近桩顶位置时,持续搅拌3min后才拔出搅拌头,复搅长度为设计桩长的1/3。
4、工程进度及保证措施
本工程总工期控制为30d,计划从2015年3月05日至2005年4月05日完工。为保证计划工期目标最终实现,制定以下工期保证措施:
4.2 合理划分流水分段,采用均衡流水施工作业,并使劳动力按照工序划分,每个工人的操作更加细致,更加专业化,从而提高效率。
4.3 为保证工期和质量,考虑到地质条件的特殊性,备用3台套单头搅拌桩机根据工程进展情况随时调用。
4.4 制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,根据工期动态管理分析,确定影响线路的因素,找出解决办法,及时按进度计划调整生产施工各要素,再按调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入不可预见因素的动态影响下,始终能够对工期进行纠正及控制,保证整个工程的工期科学管理实施,避免盲目性及心中无数。
4.5 项目部对工程统一指挥协调管理,提高工作效率,对工程进度、质量、安全等方面负责,从组织上保证总进度实现。
4.6 材料计划提前提出,提前采购,及时保证工地所需。
4.7 随时与业主、设计、监理等单位取得联系。对现场进度每天早交底、晚检查,做到责任到人。对安排的工期提前或延误实行奖惩制度。
5.2 试机,以确保施工设备各系统运转正常,计量设备、压力表等完好无缺,同时应检查各项施工参数,每台机均应配深度计,以便准确记录桩深。
5.3 在施工中,桩机正面和侧面各吊铅直线1根,分别测试桩机的水平度和钻杆的垂直度。
5.4 定期检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用的钻头应定期复核检查,其直径磨耗量不得大于20mm。
5.5 在桩顶标高1m范围内,进行一次复拌加注浆,并提高水泥掺量至15%左右,根据设计要求,喷浆至桩顶标高上200mm,保证桩头强度。
5.6 施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修,灰浆拌和机搅拌时间不少于2min,打桩时,提高搅拌次数,降低钻进速度,边搅拌,边提升,提高拌和均匀性。
5.7 注浆应连续进行,不得中断,每天加固完毕,用清水清洗泵和输浆管路,防止堵塞。
5.8 当打桩遇到较硬土层及较密实的粉质粘土,可采用:输水搅动——输浆拌和——搅拌的施工工艺,防止“抱钻”“冒浆”现象。
5.9 雨天施工时,土质含水量加大,调节水灰比,保证桩体强度。
5.10 将桩体挖出,测量桩直径应符合设计规定;桩身应连续均匀密实,用实物冲击有坚实感,不得出现喷粉不匀或漏粉现象。
5.12 成桩28d后在桩体上部截取3段桩体(每段长度约为500mm)进行现场足尺桩身无侧限抗压强度试验,检查频率为2‰。
6. 1 挖好排水沟,疏通管道,做好雨季排水措施,机电设备要采取防雨、防淹措施,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。
6.2 进入施工现场必须戴安全帽,系好帽带。
6.3 操作打桩人员必须戴防护眼镜,防止粉末溅入眼睛。
6.4 材料堆放整齐,配电箱要放牢固,防止倾斜。
6.5 废渣、废浆不能随意乱丢,影响施工现场文明施工。
6.6 桩机移位时做好平稳移动工作,不盲目、不违章。
6.7 桩机编号并有序施工。
1、文明施工的总目标: 施工现场满足文明施工统一标准,环境保护标准达标。施工过程中,根据现场条件、工程实际情况,选择施工方法、施工机械设备和工艺,做到不扰民。
3、施工现场文明施工措施
3.1、建立健全文明施工检查考评制度,项目部每周进行一次自检,同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作,并将文明施工和环境保护工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。 3.2、工地围蔽:按建设单位要求,施工现场实行封闭式施工,除留必要的人员、车辆进出口通道外,工地四周设置连续、整齐、牢固、美观的围墙。
3.3、工程标牌在施工工地的主要出入口处按建设单位要求设置文明施工标识牌,美观整齐,字体清晰,并保持整洁。在施工通道和作业面,挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志,如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。
工地设变压器,现场所有用电事宜由专业电工统一安排,洞内照明线、动力线分开,做到灯明线顺等。
现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐,并设置标识牌,不超出围蔽范围,不侵占场内道路和安全防护设施。对废料及时清理出施工场地。
临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定,修建前报消防及有关部门审批同意。
集体宿舍室内高度不小于2.5米,人均占有面积不小于2.5平方米。通道通畅,门窗严紧,通风采光良好。
生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定,应能确保安全为准则。
临时建筑采取活动房墙体。屋顶用防火材料铺盖。室内通风、光亮、无异味。
现场定期喷洒药物,严格预防“四害”滋生GBT5224-2014 预应力混凝土用钢绞线,保持良好的环境卫生。
工地设置厕所及淋浴室,并设冲洗设备,厕台及墙面贴磁砖,每日数次清扫,保证无异臭味。
食堂申领卫生许可证,并符合卫生标准,生、熟食操作分开,熟食操作时有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。
工程竣工后,迅速按要求拆除围蔽等,恢复地面并清理整洁四周环境。
在距居民区较近的施工现场GB∕T 29365-2012 塑木复合材料 人工气候老化试验方法,对主要噪声源如空压机等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏,使其对居民的干扰降至规定标准。
夜间22:00至第2日6:00禁止施工。夜施光源如汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房照射。
3.11、工程完工后,按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程,并将工地周围环境清理整洁,做到工料清、场地净。 3.12、主动协调好周边关系,减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。