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长沙格力混凝土施工方案2021.12.13.doc简介：

长沙格力混凝土施工方案2021.12.13.doc部分内容预览：

1、混凝土浇筑后应在12小时内及时进行保湿养护，保湿养护采用浇水养护、覆盖方式。采用覆盖养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露；采用浇水养护，应设专人喷水，确保混凝土保持湿润。

2、大面积混凝土，常温施工时，可在混凝土浇筑后立即用塑料薄膜紧密覆盖，与混凝土表面之间不留空隙，防止表面水分蒸发，并应确保薄膜搭接处的密封。待进行搓抹表面工序时可卷起薄膜并再次覆盖，终凝后可撤除薄膜进行水养护。如有条件，宜采用蓄水养护方式；地下室外围墙浇筑完成后，可在顶端设多孔淋水管。达脱膜强度后，可松动对接螺栓，使孔淋水管。墙体与模板间有2~3mm的缝隙，确保上部淋水进入模板与墙壁间。

3、地下室结构应适当延长拆模时间，拆模后还需继续用湿麻袋覆盖并定时、专人洒水养护，直至养护期结束DB43／T 2053-2021标准下载，地下室结构应及时进行验收，验收合格后，地下室外围墙挡土侧应及时回填土；地下室顶板应尽早覆土，地下室侧墙和顶板不应长期暴露在自然环境中。

4、混凝土的养护除上述要求外,未提到部分还应满足下列规定:

1）采用普通硅酸盐水泥水泥配制的混凝土，不应少于7d；

2）抗渗混凝土不应少于14d；

3）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；

4）地下室底板、外墙养护时间不少于25天，地下室顶板养护时间不少于14天；墙体应带模养护，养护时间不宜少于3d，带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护；

5）柱混凝土可采用洒水养护。

6）楼板混凝土强度达到能上人踩踏无留痕方可上人施工。

7）同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应采取措施妥善保管。

施工缝的留设及处理方法

在结构受剪力较小且便于施工的部位。

地下室墙体水平施工缝留在高出底板500mm的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘不小于300mm。

地下室顶板以沉降后浇带为施工缝。

地上墙体、框架柱水平施工缝留设：在楼板顶面。

地上框架梁板：以沉降伸缩后浇带为施工缝，施工缝的表面与框架梁轴线垂直，不得留斜槎。

楼梯：楼层处休息平台板一侧靠近楼梯梁1/3范围处，平台梁留设在跨中。

地下室墙体水平施工缝留置如下图所示：

筏板墙体施工缝留置示意图

梁窝施工缝处使用快易收口网，顶板用快易收口网和多层板切茬配合支设。

墙、柱下部水平施工缝处在墙、柱边线内3mm再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm；柱子顶面水平施工缝和墙体顶部水平施工缝按标高线上返5mm再弹一道线，沿线用无齿锯切割，切割深度为10mm；墙体、顶板竖向施工缝以及梁施工缝均弹线，按线用无齿锯切割，切割深度为10mm。以免施工缝处理时碰坏混凝土棱角。

浇筑柱、墙体混凝土前，先铺30～50mm厚与原混凝土内成分相同的减石子水泥砂浆，再进行新砼浇筑。做到随铺浆随浇混凝土，为使铺设厚度均匀，用铁锹下料入模。同时现场准备干拌的砂浆以防供应不上。

在施工缝处继续浇筑混凝土时，施工缝两侧已浇筑混凝土须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑。

在施工缝位置回弯钢筋时，要做到钢筋周围混凝土不受松动和损坏，钢筋上面的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。

施工缝处理完毕须经相关部门验收合格后，方可进行下道工序施工。在施工缝处开始继续浇筑时，要避免直接靠近施工缝边下料。加强对施工缝接缝的振实工作，使新旧混凝土紧密结合。

框架柱、墙体模板拆除时混凝土强度保证其表面及棱角不受损伤，即可拆模。

框架梁、顶板以及其它悬臂构件：

检测方法：建立拆摸申请制度：根据检查同条件养护试块强度试验结果填写混凝土拆模申请，由项目工程、安全、技术共同签字后方可拆模；否则不准拆模。

混凝土入泵时的坍落度及其误差，应符合下表规定。

后浇带、预埋件等设置和构造，均须符合规范和设计特点要求，严禁渗漏。

混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

根据《长沙市建筑结构优质工程质量评审标准》长建协【2009】第007号规定，混凝土工程允许偏差如下表所示。

混凝土浇筑应提前上报混凝土浇筑申请。同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将开盘鉴定经总包、甲方和监理工程师审批后方可浇筑。进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单，开盘鉴定，原材料合格证等有关资料。

检测混凝土在浇筑地点的坍落度，坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，按规范要求经总工程师批准后，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车充分搅拌后，再进行浇筑。

钢筋塑料保护卡要与钢筋连接牢固，工长和质检员要对各个部位的垫块或塑料保护卡进行检查，防止出现垫块或塑料保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。

在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能过厚，要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面光滑、密实，不会出现蜂窝。在混凝土浇筑时应在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。混凝土表面，要用木抹子磨平搓毛两遍以上，防止产生裂缝。

在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

在电梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接处应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，以免模板移位。混凝土浇筑至与坑上皮高度时转至其它部位浇筑，在初凝前浇筑坑上壁混凝土。

底板标高的控制：在底板插筋上用红油漆标注+0.5m线或+1.0m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。

混凝土的施工要严格填写混凝土入模记录、养护温度记录和裂缝检查记录。

控制混凝土出机温度和浇筑温度。为了减少结构物的内表温差，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25℃，必须控制出罐温度不要过低。

养护是防止混凝土产生裂缝、保证整体强度的重要措施，必须充分重视，需设专人倒班负责养护工作；

混凝土浇筑完毕，在混凝土凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护，尽量避免急剧干燥、温度的急剧变化；

混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止表面水分蒸发；

当墙模拆完后，墙体混凝土应立即滚刷养护剂养护；

普通混凝土养护不少于7d，抗渗混凝土养护不少于14d。

在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

在交叉作业时，严禁操作人员用重物冲击模板，不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，保护模板的牢固和严密。

混凝土强度达到1.2Mpa以后，可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

在已浇筑的底板上覆盖塑料薄膜和土工布时，要注意对底板混凝土的保护，要从一端随着压光随着覆盖塑料薄膜和土工布，避免踏出脚印。

在混凝土浇筑完毕初凝前，立即进行喷雾养护工作。

混凝土雨季施工施工及应急措施

底板混凝土浇筑前及时收听天气预报，如遇雨天将推迟混凝土浇筑。

准备好雨衣、雨鞋等应急物资。

根据晴、雨、内外相结合的原则，在施工部署上晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将落水管安上或采取至少铺一层防水的做法，对停工工程要停到一定部位等。

根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。

当浇筑过程中突遇小雨，将及时与搅拌站联系，根据实际情况和配比试验调整混凝土坍落度，并对浇筑完成面进行覆盖塑料布保护，用水泵及时将底部淤积的雨水抽到其它施工段的集水坑中，再集中抽到首道撑经过沉淀池排入市政雨水井。

为加强雨季施工的管理，项目部专门成立雨季施工管理小组，从组织上加强对雨季施工的质量控制，在雨季施工的组织指挥、技术方案的编制、施工质量控制、原材料机械设备、砼配合比及试验、现场施工操作等方面进行分工负责，明确各自的责任范围，做到责任到人，各负其责。

1、混凝土拌合掺加减水剂，施工期间对砂、石料进行覆盖及时检测混凝土坍落度，必要时进行塌落度损失试验。

2、提前检验好前一工序，混凝土搅拌出击后运输至现场即进行混凝土浇筑。混凝土浇筑的温度应控制在32摄氏度以下，及时对出机混凝土及入模前的混凝土测温。如温度在32摄氏度以下采取遮阳等措施降温。

3、当混凝土坍落度损失过快，应调整混凝土外加剂掺量或更换缓凝型外加剂，以满足施工要求。

1、混凝土浇筑过程中的温度控制

DB3302／T 1116-2020 防雷重点单位防雷安全管理规范.pdf（1）避开高温时段浇筑

混凝土尽量避免在高温时段浇筑，在安排浇筑时，随时了解和跟踪天气预报，掌握天气变化的趋势走向，平时混凝土浇筑尽量安排在下午15时至次日上午11时进行，白天高温时段只作浇筑前的准备工作。

（2）科学配备资源、加快入模速度入模强度是保证混凝土入模温度的最有效措施，入模后及时进行振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间等措施，以降低混凝土入模温度回升。

在关键必经路段在征得交警部门的同意下，项目将在底板混凝土浇筑之

际临时派出协管员，及时疏通交通，保证被堵车辆迅速进入现场。

事先对罐车司机进行详细的行车路线交底。每个搅拌站均制定了两条行

车路线墙面贴陶瓷锦砖施工工艺标准， 保证罐车司机与调度通讯畅通，当罐车在某条线路中遇到交通堵塞时，及时与搅拌站联系，使后续车辆绕道行驶或采用备用路线。

由混凝土搅拌站配备100KW大功率柴油发电机1台，随时可以拖入现场发电供电。

提前与电力部门联系，确保不因线路检修等停电因素影响混凝土浇筑。