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北京某住宅综合楼工程施工组织设计.doc简介：

北京某住宅综合楼工程施工组织设计是一种详细的施工计划，它是根据项目的特点、规模、地理位置、施工条件等因素，对整个工程的施工过程进行全面规划和部署。以下是可能的简介内容：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、地址、建设单位、设计单位、施工单位、工程规模（例如：层数、面积、结构类型等）、预计工期等。

2. 施工目标：明确工程的施工质量、安全、进度和成本控制目标，确保工程的高效、优质完成。

3. 工程特点：分析工程的特殊性，如地质条件、气候条件、建筑结构、环保要求等，以制定相应的施工策略。

4. 施工组织：划分施工阶段（如基础工程、主体工程、装饰装修等），明确各阶段的施工顺序、施工方法和施工队伍的配置。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的完成时间，以确保工程的顺利进行。

6. 资源配置：说明施工所需的各类资源（人力、物力、财力）的计划和管理，包括施工机械设备、材料供应、施工人员培训等。

7. 安全与环保：提出安全施工措施，包括预防安全事故的策略和环保措施，以符合国家法律法规和行业标准。

8. 项目管理：采用何种项目管理模式，如施工总承包、施工分包等，并明确各方责任和协调机制。

9. 风险管理：识别施工过程中可能遇到的风险，如工程变更、天气影响、材料供应问题等，并提出应对策略。

总的来说，北京某住宅综合楼工程施工组织设计是一个全面、系统的施工指导文件，对工程的顺利进行至关重要。

北京某住宅综合楼工程施工组织设计.doc部分内容预览：

根据测绘院提供的坐标点和水准点，以先整体后局部的方针，采用坐标法定出建筑物的主点、主轴线，经校核无误后定出现场的平面控制网。

根据主轴线的平面控制网，在地质坚固、便于通视、能长期保存的地方设置轴线控制桩点、红三角标志，用经纬仪根据控制桩点和红三角标志，把轴线投射到每层结构面上。

±0.000以下部位轴线控制：用经纬仪直接架设在基坑坑边各定位偏轴上，直接向坑内或地下各层投测轴线，放线前先检查各轴线距离作为校核，无误后再放出坑位线、电梯井位线、各地下层墙体线、墙体500线等平面控制线。

±0.000以上部位轴线控制：从首层顶板上开始留洞，留出12个200×200的方洞，作为用激光经纬仪向上传递各层轴线的依据，留设此施工洞时《信息技术系统间远程通信和信息交换局域网和城域网特定要求 第15部分 GB/T 15629.15-2010》，位置必须正确，测量人员在每层浇混凝土前应对各洞定位进行校核。然后按各层施工图的位置放出各墙、柱轴线、500㎜控制线，门洞口线。

5.3.1.2.标高控制

以甲方和测绘院提供的水准点，与所定的±0.00的绝对高程（+46.200m）相比较，换算相对标高，基础标高用水准仪和塔尺直接引测控制，楼层标高用钢尺传递，再用水准仪提供所需的标高线。

装修时标高控制要考虑沉降量因素的影响，避免装修荷载达大。

5.3.1.3.基坑边坡侧向位移观测

在四周的护坡边上距坡边500mm处用木桩钉上小钉做出20个点，作为位移观测点，架仪镜位和后视点位均应选择在不易产生位移和变形的位置上，并应做好每次观测记录。边坡观测在开挖阶段每天测量一次，基础施工阶段每三天测量一次，雨天及特殊情况时随时观察。基坑回填结束停止观测。

遇大雨或边坡位移明显加大时，要加密观测频次，认真记录，发现问题，要及时采取相应措施，确保边坡安全。

5.3.1.4.结构沉降观测

此工作应由甲方另行委托勘测处进行。

设置2个水准基点，做成带套管式深埋在自然地坪下25m。观测点布置在建筑物边角处和中心位置共计6个。每三层测量一次，直至竣工后两年测最后一次。每次测量结果及时返给设计院，共同分析沉降结果，及时采取措施。施工过程中测量放线要结合观测结果进行。

5.3.1.5.塔吊沉降观测

塔吊自安装日起，实行“三固定”（人员固定、观察线路固定、仪器固定）进行沉降观测，在塔身上布设4个固定点，以±0.000点为后视，每周观测一次，雨后补测一次，作好观测。

施工中认真参照沉降观测记录，如发现大的沉降量或差异沉降，及时上报并会同有关各方共同处理。

5.3.2.1.施工机械

租赁三台挖掘机、运土车采用机械开挖，土方运输车根据运土距离充分发挥机械挖土效率高、速度快的特点，确保按期完工。

5.3.2.2.施工工艺

受边坡支护形式影响，土方开挖分层进行。首先从基坑北边顺序开挖，每层土挖深以每排土钉所设相对位置为准（1.5米），以方便土钉施工为前提。一般挖至每排土钉位置以下0.5m，即土钉施工作业面处。若发现有挖完后、未支护前有坑壁土坍塌现象，即可采取分段跳挖的形式来施工，以解决土体自立效果差的问题。

采用“中心岛”式开挖形式，即先沿基坑边线开挖出条形土钉作业面，坑中间土自然形成“孤立岛”，只设一个出入口，将其设在场地东北部出入口处。挖至坑底时，最短坡道长22.0m，最大放坡角度20°。“中心岛”随着坑边土钉墙向下逐层延深，也随着降低，挖掘机和自卸车始终在“中心岛”上作业。坑内周边土全部挖至最下一排土钉作业面处后，开始收挖“中心岛”周围土方，使其逐渐缩小，并向坡道口处靠拢，最终收坡完毕。开挖与施工密切配合好，否则，两工序势必相互耽搁，影响工效，拖延工期。开挖前了解开挖范围内无有用管线。若施工中挖到不明管线后，及时通知甲方，共同处理解决。

挖至垫层底标高预留30cm土层后进行人工清土及钎探工作，避免对基底土扰动。

5.3.2.3.注意事项

土方开挖过程中观察基坑外侧地面裂缝情况，并追踪观察。有问题及时上报处理。彻底解决雨水及边坡渗流问题。

钎探点间距1.5米，呈梅花形分布。采用标准探杆。钎探必须实事求是记录读数，向设计单位提供，供地基验槽时参考。

5.3.3.基坑降水及护壁

5.3.3.1.基坑降水

场区基坑降水采用“管井井点降水”， 管井设计井深20m，基坑内疏干井设计井深为13m，共设计管井20个，计260m，管井间距为9m。

井点施工在基坑开挖前进行，待井点钻孔完毕联网抽水一星期后，方可进行基坑土方的开挖。

5.3.3.2.基坑护壁

根据场区特点及施工规划，采用土钉墙支护。

土钉墙边坡支护设计采用定性分析与定量计算相结合，理论指导与工程类比相结合的状态。根据计算及经验，确定土钉墙各部尺。

主要工序与工法：成孔→制作土钉→挂网→焊接→终喷砼→养护

采用两次注浆工艺，分注浆和压浆两个阶段。注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部逸出。土钉端头应避免敲击碰撞，三天内不得悬挂重物。

基坑地表水的防渗可在基坑周边近边坡处地表作1.0m泛水层，与土钉面网参数相同。为排除积聚在基坑内的雨水或渗水，在坑底设置排水沟及集水坑，离边壁0.5～1m。

该分项工程分包给具有相应资质的施工单位，要求分包单位必须保证在基础回填前边坡的安全。

5.3.4.1.施工前准备

钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。

现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建技术主管核对无误签字后，下发给施工队。施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。

钢筋加工好后应按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。

5.3.4.2.钢筋连接形式

d≥22mm钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，即通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头：相邻接头位置互相错开50%，接头间距离满足大于35d和500mm。

d≤20mm钢筋采用搭接绑扎接头：纵向钢筋连接在各层楼板上，搭接长度45d，同一断面搭接数量不超过50%，搭接处错开500㎜；水平钢筋搭接长度40d，同一断面搭接数量不超过50%，搭接处错开500㎜。

暗柱、框架柱主筋按设计要求必须多用机械连接或焊接，全部采用剥肋滚轧直螺纹连接，对16㎜直径钢筋，采用套筒冷挤压连接。

5.3.4.3.钢筋剥肋滚轧直螺纹连接要求

钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求；钢筋机械连接的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍；接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能，达到A级；受力钢筋机械连接接头位置相互错开，按《00G101》平法制图标准执行，在35d范围内，钢筋接头按受压区50%错开；认真检查直螺纹套丝长度及丝扣完整情况，端头锁母要拧紧。

接头施工现场检验与验收：

由技术提供单位提交有效的型式检验报告；

钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验：每种规格钢筋接头试件不少于3根，对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；

检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。外观检测丝头不完整扣累计不超过一扣者，属于合格丝头；检查合格的丝头，立即在一端套上同规格的塑料保护帽，另一端则连接上同规格的连接套筒，存放整齐备用；

接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。

5.3.4.4.钢筋绑扎

基础底板钢筋绑扎顺序：底板下皮筋→梁下皮筋→梁上平筋→底板上皮筋。

顶板、梁钢筋绑扎顺序：梁钢筋→顶板下铁钢筋→水电管线洞口预埋→顶板上铁钢筋→专业联检→钢筋隐蔽验收。

钢筋施工注意以下问题：

墙体竖向起步筋的位置应严格控制距离暗柱钢筋50mm；墙体水平起步筋的位置应严格控制距离楼面50mm；楼板起步筋的位置应严格控制距离墙边或梁边50mm。

钢筋垫块严格控制间距800×800mm，横、竖、斜向均在一条直线上，墙体垫块要求与水平钢筋绑牢。外墙外侧砂浆垫块厚度、尺寸（50×50mm）均匀一致，厚度允许偏差±2mm。

梁柱箍筋平面应与主筋垂直，间距均匀CB／T 3909-2019 船舶电气设备安装工艺.pdf，允许误差在±10mm。箍筋在梁端加密，加密区长度L=2hb（hb为梁高）。

墙体钢筋和暗柱筋位置应根据墙体50cm线调直，接头位置一条直线，错位允许偏差±10mm；框架柱直螺纹接头位置在同一水平线，第一个接头距离板面距离为柱截面宽度。

墙体、楼板钢筋搭接处必须保证绑扎三道丝扣，即距两端头5cm各绑扎一道，中间绑扎一道；所有绑扎丝不要过长，绑扎完后丝扣朝里；注意八字扣，呈梅花形交叉布置。

墙体两排水平筋、竖向筋网片相互对应。用尺子按要求画线，绑扎时严格按画好的线进行绑扎，水平筋应拉水平线进行绑扎；成型后不允许上人脚踩。

楼板钢筋绑扎时，应拉线进行布置、绑扎，保证钢筋间距均匀，钢筋平直。双层楼板上下皮钢筋间设支撑马凳筋，保证上下皮钢筋保护层位置。

钢筋加工尺寸准确。后台下料时，应结合图纸按实际情况放出样板，严格按样板进行下料；施工中箍筋的开口应保证135度并且平行2018年二级建造师《矿业工程》真题及答案，弯钩平直段长度为10d（d为箍筋直径）。

5.3.5.1.基础底板模板