资源下载简介

秦皇岛市某单位办公楼工程施工组织设计方案.doc简介：

秦皇岛市某单位办公楼工程施工组织设计方案是为了有效地指导和管理这座办公楼的建设过程，通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：介绍项目的背景、规模、建设地点、建设单位、设计单位和施工单位等基本信息。

2. 施工目标：明确工程的质量、安全、进度和成本控制目标，如确保办公楼的结构安全、外观美观，满足使用功能，且在规定的时间内以合理的成本完成。

3. 施工准备：包括施工图纸审查、施工队伍组织、施工设备和材料采购、施工场地准备等。

4. 工程分解与施工流程：依据工程结构和特点，将整个工程分解为多个施工阶段，如基础施工、主体结构、装饰装修等，明确各阶段的工作流程。

5. 施工组织与管理：制定详细的施工计划和时间表，包括施工顺序、施工方法、施工进度控制、质量控制、安全管理等内容。

6. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

7. 质量管理：包括制定质量控制措施，定期进行质量检查，确保工程符合设计和规范要求。

8. 安全管理：制定安全规章制度，进行安全教育和培训，布置安全防护设施，预防和控制施工过程中的安全事故。

9. 环境保护：考虑施工过程中对周围环境的影响，采取措施减少噪声、尘土等污染，保护生态环境。

以上内容仅为一般性的介绍，实际的施工组织设计方案会根据工程的实际情况进行详细规划和调整。

秦皇岛市某单位办公楼工程施工组织设计方案.doc部分内容预览：

（3）混凝土的运输和浇筑

1）浇筑前必须做好隐蔽工程验收。

JC／T872-2019 建筑装饰用微晶玻璃.pdf2）混凝土在运输和浇筑时发现泌水和离析现象必须进行二次搅拌。

3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑竖向结构高度超过3m时采用溜槽。

4）混凝土浇筑连续分层进行，分层厚度不大与振捣棒作用部分长度的1.25倍，在下层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

5）棒快插慢拔，插点均匀布置，切勿漏振。

6）墙混凝土筑时，使洞口内侧混凝土高度大体一致，振捣时，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口处变形。

7）振捣棒的移动间距不大与振捣棒作用半径的1.5倍，每一点的振捣时间以使混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50cm。

8）施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2mpa。清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇筑混凝土前，先在施工缝处。

9）混凝土浇筑前，用间距3m的铁件放在模板上，用水准仪抄平，以保证板的平整度。

（4） 混凝土的保养：混凝土的保养采用混凝土养护剂，每kg养护剂涂喷6m3混凝土。

（5） 混凝土质量检查

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，其取样不得少于1次。

2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，其取样不得少于1次。工地设保养室，以保证试块在标准条件下养护。

3、混凝土工程成品防护措施

（1）要保证钢筋位置准确，不准碰动预埋件和插盘。

（2）不得用重物冲击模板，不得在楼梯踏步吊帮上蹬踩。

（3）已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（4）拆模时，注意保护棱角及结构本身，不得硬碰硬撬损坏结构。

六、无粘结预应力工程（特殊工程）

（1）无粘结预应力筋制作时，涂料层的涂敷和外包层的制作一次完成，涂料层防腐油脂应完全填充预应力筋与外包层之间的环行空间。

（2）无粘结预应力筋下料长度需综合考虑其曲率，锚固端保护层厚度，张拉伸长值及砼压缩变形等因素，并根据张拉方法和锚固形式预留张拉长度。

（3）张拉端端部模板预留孔按图纸中规定的无粘结预应力筋的位置编号和钻孔。

（4）张拉端的承压板用钉子固定在端部模板上，保持张拉作用线与承压板面相垂直。

（5）无粘结预应力筋采用与普通钢筋相同的绑扎方法，其垂直高度采用支撑钢筋控制。支撑钢筋采用φ12钢筋在梁中间距不大于1.2m，板中间距不大于2m。

（6）无粘结预应力筋在板内分两侧绕过开洞处铺放，无粘结预应力筋距洞口不小于150mm，水平偏移的曲率半径不小于6.5m。

（7）张拉端锚具啊安装时，无粘结预应力筋的外露长度应根据张拉机具所需的长度确定，无粘结预应力曲线筋末端的切线与承压板相垂直，曲线段的起始点到张拉锚固点要有300mm的直线段。

（8）固定端和张拉端要配置螺旋筋，螺旋筋应紧靠承压板或锚杯，并固定可靠。

（9）固定端和张拉端砼必须振捣密实。

（10）安装张拉设备时，对无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与无粘结预应力筋的中心线重合；对曲线的无粘结预应力筋，使张拉力的作用线与无粘结预应

力筋的中心线末端的切线重合。

（11）采用超张拉方法减少无粘结预应力筋的松弛损失时，无粘结预应力筋的张拉程序为：从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力，持荷2min后，卸荷至预应力筋的张拉控制应力。

（12）预应力筋张拉采用分批、分阶段对称张拉或依次张拉。

（13）张拉后，采用砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力筋，严禁采用电弧切断，无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度不得小于30mm。

（14）张拉钢筋完毕后，及时对锚固区进行保护切除外露无粘结预应力筋的多余长度，然后在锚具及承压板后涂上防水涂料，并用细石混凝土封堵。

2、无粘结预应力钢筋工程保证质量措施

（1）无粘结预应力筋送到现场后，及时检查其规格尺寸和数量，逐根检查其端部配件，无误后，方可分类堆放。对局部破损的外包层，用水密性胶带进行缠绕修理，胶带搭接宽度不小于胶带宽度的1/2，缠绕长度超过破损长度，严重破损的予以报废。

（2）无粘结预应力筋的位置应保持顺直。

（3）铺放双向配置的无粘结预应力筋时，对每个纵横筋交叉点对应的两个标高进行比较。对各交叉点标高较低的无粘结预应力筋先摆放，标高较高的次之，避免两个方向的无粘结预应力筋相互穿插铺放。

（4）敷设的各种管线不应将无粘结预应力筋的垂直位置抬高或降低。

（5）当集束配置多根无粘结预应力筋时，要保持平行走向，避免相互扭绞。

（6）无粘结预应力筋铺放、安装完毕后，必须进行隐蔽工程验收，当确认合格后方可浇筑混凝土。

（7）无粘结预应力筋张拉机具及仪表，应由专人使用和管理，并定期维护和校验。

（8）采用应力控制方法张拉时，校核无粘结预应力筋的伸长值。如实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%则暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。

（9）无粘结预应力筋张拉过程中，当有个别钢丝发生滑脱或断裂时，可相应降低张拉力。但滑脱或断裂的数量，不应超过结构同意截面无粘结预应力筋总量的2%，且1束钢丝只允许1根。

（10）混凝土达到设计强度75%方可张拉钢筋，张拉钢筋后方可拆模。

（11）锚具张拉前清理承压板面，检查承压板后面的混凝土质量。锚固采用液压顶压器顶压时，千斤顶在保持张拉力的情况下进行顶压，顶压压力符合设计规范值。

3、无粘结预应力工程的成品保护措施

（1）在不同规格、品种的无粘结预应力筋上，均有易于区别的标记。

（2）无粘结预应力筋成盘或顺直运输。成盘运输时，盘径不小于2m，每盘长度不超过200m。

（3）装卸吊装时，保持在成盘或顺直状态下起吊，搬运，不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳吊具与无粘结预应力筋的外包层直接接触。

（4）无粘结预应力筋按规格、品种分开堆放在通风干燥处，露天堆放时，不得直接与地面接触并采取覆盖措施。

（5）混凝土浇筑时，严禁踏压撞碰无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋部件。（内容详见脚手架施工方案）

（1）独立承台及基础短柱采用满堂架子、运输道相结合。

（2）框架及装修施工采用Φ4.8×3.5钢管双排外脚手架。

（3）围护砌筑采用内脚手架。

2、脚手架工程保证质量措施

（1）严格按规定尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保连接正确、牢固。

（2）脚手架板要满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。

（3）脚手架地基应平整夯实，并有排水措施，防止积水浸泡地基。

（4）搭设完毕后，必须经有关部门检查合格后才能使用。

（1）主体框架施工完三层后，开始围护墙砌筑。操作人员站在板上砌筑外围护结构，先施外墙，后施内墙。

（2）砌筑工程垂直运输采用塔吊，水平运输采用单、双轮推车。

（3）砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线。

（4）提前2天浇水湿润，含水率达到5%—8%。

（5）水平灰缝和竖直灰缝厚度控制在8—12mm，并在混凝土柱上弹皮数线。

（6）墙底部砌烧结普通砖，其高度不小于200mm。

（7）砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。墙与框架之间的缝隙用砂浆填满。

（9）墙体砌筑至接近梁板底时，留一定空隙，在抹灰前用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度60º左右，砌筑砂浆要饱满。

（1）原材料要有合格证和复试单。

（2）砂浆上料车车过秤，严格执行配合比。

（3）砂浆必须在拌制3h内使用完毕。

（4）每一楼层或250m³砌体中的砂浆，每台搅拌机至少制作一组试块。

（5）砌块底面朝上反砌于墙体上。砌块错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证，在灰缝中设置拉结筋。

（6）外墙转角和内外墙交接处同时砌筑。墙体临时间断处砌成斜搓。

（7）砌块的水平灰缝应平直，砂浆饱满度不低于80%竖向灰缝采用加浆方法使其饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝，透明缝，竖向灰缝的砂浆饱满度也不得低于80%。

（8）墙体拉结筋必须放置在沙浆层中。

（9）砌体每日砌筑高度不超过1.8m。

3、砌筑工程成品保护措施

（1）砌块装卸时轻拿轻放，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。

（2）对设计规定的洞口、管道和预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

（3）砌筑时及时清理砂浆

（4）拆除架子时，注意保护已砌筑墙体。

（1）门窗均采用后塞口法施工。

（2）木门框采用预埋木砖的方法，木门场外加工，运至现场，门窗安装在抹灰前进行。

（3）木门安装先检查门口的尺寸是否正确，将门扇靠在框上划尺寸线，根据尺寸线修刨门扇，然后剔合叶槽，安装合叶及五金。

（4）铝合金窗采用现场集中下料加工。

（5）铝合金窗安装时以楼层+5cm线为标准往上反，量出窗下标高，弹线找直。根据墙厚和窗台板宽度确定墙厚方向的安装位置。

（6）根据找好的规矩安装铝合金窗，并及时将其吊直找平，检查无问题后用木楔临时固定。用膨胀螺栓固定。

《多晶硅工厂设计规范 GB51034-2014》（7）安装五金配件和窗扇

2、门窗工程保证质量措施

（1）门窗安装前校下规方，钉好斜拉条和水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。

（2）五金安装按设计要求，不得遗漏木螺丝要拧入，禁止打入。

《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110-2008》（3）铝合金窗选用的零附件和固定件。除不锈钢外均应做防锈处理。

（4）铝合金窗应横平竖直，外框和洞口弹性连接牢固，不得将窗直接拉入墙体。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距离小于200mm。

（5）窗框与墙体间缝隙采用玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5mm的槽口，填嵌封闭胶。