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某无尘净化生产车间施工组织设计简介:
无尘净化生产车间的施工组织设计,是一种详细规划和管理施工过程的文件,主要用于确保工程的质量、安全、进度和成本控制。以下是一个简要的介绍:
1. 项目背景:首先,设计会明确项目的基本情况,如:项目名称、工程规模、建设地点、无尘等级(如ISO 4/5/6等)等。
2. 组织机构:设立项目经理,明确各职能团队的职责,如设计团队、施工团队、质量控制团队、安全监督团队等。
3. 施工流程:详细列出各阶段的工作内容,如地基处理、净化设备安装、风管、管道和电气安装、净化室内部装修、无尘测试等,并设定合理的施工顺序和时间表。
4. 质量控制:强调无尘级别的维护,包括材料选择、施工工艺的规范、检测设备的使用等,确保达到预期的无尘效果。
5. 安全管理:设计应急预案,预防和控制施工过程中的安全风险,如防火、防爆、防静电等。
6. 工期与成本控制:通过科学的施工组织,优化资源分配,合理安排施工进度,控制施工成本。
7. 环保与节能减排:提出施工过程中应遵循的环保措施,如噪音控制、废弃物处理等。
8. 合同与协调:明确与供应商、承包商之间的关系,确保各方的协同工作。
这份施工组织设计是整个工程项目顺利进行的重要依据,它需要根据具体的工程需求和条件进行定制。
某无尘净化生产车间施工组织设计部分内容预览:
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风管连接缝均用玻璃胶密封。 ④ 顶接高效过滤器送风口。具体安装详见下图:
高效过滤器 密封胶
侧 接 口 密封胶
GB∕T 40947-2021 安全韧性城市评价指南 彩钢板吊顶 扩散孔板 压紧装置
3.2.3 风管漏风试验 风管漏风采用漏光试验法进行检测。 工艺 流程
再查。 3.2.4 风管保温
根据设计要求,采用带铝箔岩棉保温。
操 作 要 点
掉,以便观测。
② 行灯灯泡采用 36V、300W 强光低压灯泡,外带保护罩。 ③ 若在风管外能观察到光线射出, 说明有漏风现象, 应对风管进行修补后
① 漏光试验须在漆黑的周围环境下, 安排在晚上进行, 将周围油印机源拓
行灯、电源准备
试 验 操 作
漏 光 检 查
涂胶 铺覆保温板
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工 艺 流 程
风管法兰搭接处保温
A ① 风管保温前应将风管个表面的油脂、污物擦拭干净权免影响胶接效果。 ② 胶水应按标准均匀涂布,保温板应贴紧风管。 ③ 保温板的纵、横接缝应错开,纵向接缝不宜设在风管或设备底面。
操 作 要 点
3.2.5 水管及管配件安装 本净化系统水系统包括冷水机组系统和锅炉供热系统。
设置吊点、支点
管道、 配件组拼
管道防腐 管道水压试验 管道吊装就位 管道、配件连接 管道试压、冲洗
B ① 管道支架型钢采用人工除锈,采用钢丝刷或砂布反复清刷,直至露出金 属本色,再用棉丝擦净锈尘;支架制作后刷防锈漆一遍,安装完后再刷 防锈漆一遍, 整个管路系统全部完成后根据甲方要求刷与土建装修相协 调的面漆一层。 ② 管道采用双管共架,管道支架间距为 3m,管道支架形式采用“凵”字 架吊架须用膨胀螺丝沿梁固定。 ③ 镀锌钢管 DN≥50mm,采用焊接,阀门采用蝶阀;DN<50mm,采用丝接, 阀门采用闸阀。 ④ 阀门的安装 位置、方向、高度等应符合要求,不得反装。每个阀门在 安装前都须进行精密性试验,合格后方可使用。 ⑤ 管道的坡度、坡向严格按设计图进行,安装中有得出现反坡现象,最高 处装自动排气阀。 ⑥ 管道过墙需加套管,套管平两边墙饰面,因保温瓦块厚度为 5cm,所以 套管内径应比穿管外径大 100mm,保温材料填实后,用水泥封口饰面。 ⑦ 管道穿过楼板时,事先预留,管道安装后应封盖其剩余缝孔。 ⑧ 管道变径管 DN≥50mm 的全采用偏心变径管;DN<50mm 的采用同心径管。 ⑨ 系统冲洗利用系统本身作为冲洗力,保证冲洗流速>1.5m/s,直至冲出 的水无混浊现象为止。 ⑩ 保证系统实验压力为 0.8Mpa,并对整个系统进行检查,无渗漏现象后, 将压力降至工作压力 0.6Mpa,保持十五分钟压力下降 0.01 Mpa,试验 方为合格。
操 作 要 点
3.2.6 水管保温 根据设计要求,水管部分采用橡塑材料,根据现有情况,本设计方案中不存 在冷冻水部分,因此冷却水不需要保温。 3.2.7.2 组合式空调处理机安装 工 艺 流 程 A
基础较尺 机组吊入 开箱检查 机组就位
安装找正、 找平 A
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操 作 要 点
① 组合式空调安装时,应对设备内部进行清洗,擦试、除去尘土、杂物和 油污。 ② 组合式空调机组各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求;机组 直接放在混凝土基础上。 ③ 机组各段的连接应严密、整齐平直,检查门开启灵活,水路畅通。 ④ 机组冷凝水排出管上设水封装置和阀门, 无冷凝水排出季节, 关闭阀门, 保证空调器密闭不漏风。
3.2.8 净化装饰 3.2.8.1 净化装饰墙面及吊顶 根据设计要求,采用了双层彩色钢板保温墙面板、双层彩色钢板保温吊顶板。 为保证房间不易积尘和易于清洁,墙角使用了 R50 的圆弧内角、圆弧外角、圆弧 条等铝合金专用材料,要严格按设计要求选材、合理设置、精心安装(如图所示)。
调 节 螺 杆 铆 钉 彩 钢 板 吊 顶 膨 胀 螺 丝 角 钢
双 圆 弧 条 彩 钢 板 墙 地 马 槽 卡 条
按平面图中房间墙面布置在地面上划线定位 A
工 B 艺 C D 程 E
放 U 型地马槽用射钉或 自攻丝固定在地面上下 在楼板上根据设计要求 位置打膨胀螺钉
装墙面壁饰材及拼接墙面饰材
在吊顶饰材上装吊钩
装吊顶饰材及拼挤吊顶
在吊顶饰材上用铆钉固定 U 型地马槽
开管线孔及高效送风口洞 清 洁 接 缝
装圆弧内角、圆弧外角及圆弧条
接缝处涂玻璃胶抹缝
清洁房内侧墙面及吊顶
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① 按设计要求精确确定隔墙位置,划线要直,射钉或自攻丝固定 U 型地马 槽要牢固,间距均匀,并且采用“之”字形固定。 操 作 要 点 ② 墙面及吊顶饰材要轻抬轻放,不允许碰、撞、划、擦坏彩色钢板表面不 允许墙面、吊顶饰材不平,拼接不平和拼接缝松脱,拼接处铝合金型材 不允许有碰坏、划线痕迹。饰材钢板与高密聚苯乙烯泡沫塑料保温板粘 贴牢固紧密,不允许掰开。 ③ 墙面及吊顶饰材拼接位置要合理,要保证连接后整体强度好,竖拼接缝 要铅垂,吊顶横拼接缝要水平,墙面饰材高度方向上不允许拼接。 3.2.8.3 门的处理 根据我司我年实践经验,彩板门外观美观,隔热隔音效果好,结构合理,安 装便捷。门框采用铝合金专用型材,门与门框采用闭孔海棉密封,保证门的密封 性好。 3.2.8.4 窗的处理
1)地面圆弧处理
地面采用铝合金双圆弧条方式处理,既可以保证地面彩钢板的圆弧过渡,又 可以固定彩钢板,保证地面垫层平整,间墙两面不渗漏水,采用这种方式,亦可 以保证不会生锈。
2)间墙与吊顶间的圆弧过渡,为便于安装,中央板与间墙之间的圆弧过渡采用天 铆定位,间墙两面插装圆弧条及圆弧角。 3.2.8.6 传递窗、柜机械闭锁装置 按净化工程要求,传递窗柜的双侧门不准同时开启,所以我司设计生产的传 递窗、柜采用机械闭锁装置,当开启一侧门时,通过边杆而锁住另一侧门,直至 关闭此门另一侧门方能开启;反之亦然。采用机械闭锁,结构简单,使用可靠, 不易出故障,维护方便,是目前运用最广的方式。 3.2.8.7 各类风阀的密封处理
3.2.8.5 圆弧及圆角处理
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对上下彩钢板中间装铝合金的隔墙,我司采用下图的方式制作。该铝合金窗 框结构牢固,外形合理,没有台阶,消灭了集尘部位,符合净化要求。如图所示。
由于各风阀的转动轴与阀体之间存在间隙,容易漏风。所以我司所采用的 阀门轴孔一律采用耐磨、防老化的橡胶圈密封,以防止漏风,使之达到更好的净 化效果。
3.3 施工进度计划及保证措施
3.3.1 施工进度计划 根据本工程特点和土建进度情况以及招标主实际要求, 制定施工进度进行计划 表(见表) 。 3.3.2 保证工程进度的措施 ① 提早准备,先期介入。本工程在签订合同后,立即组织人员进场,做好开工前 的准备工作。 时。 工中不因设计问题阻碍施工。 ② 配合土建做好预留、预埋工作,及时做好各种材料市场调查,保证材料供货及 ③ 认真熟悉图纸,做好现场勘测,发现问题及时主动与业主方协高解决,保证施 ④ 根据现场条件准确、合理地编制单位工程、各分项工程施工组织设计,并制定 保证实施的具体措施, 施工中严格按施工组织设计, 监督各施工班组贯彻执行。 ⑤ 本工程实行项目管理法,由项目经理统一协调调度,及时解决施工中的各种问 ⑥ 公司将组织技术娴熟、 责任心强、 工作作风过硬、 思想素质高的工人参加施工。 ⑦ 按洁净系统施工程序施工,合理利用工作面,进行流水作业,加班加点并在施 ⑧ 各施工班组执行奖罚制度,充分调动工作人员的积极性,加强劳动纪律,提高 工顺序上进行穿插安排,在保证洁净空调效果的情况下缩短工期。 劳动效率,以提早工期。 题,保证施工过程的连续性、均衡必性,确保现场施工的正常进行。
1 2 3 4 5 6 7 8
3.4 劳动力使用计划 根据本工程特点,特作出高峰期劳动力需用计划: 施工高峰期人数(人)
1 6 6 3 1 6 5 6
风管制作工 管 焊 工 工
油漆工 保温工 普 工
3.5 主要机具使用计划
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3.5.1 安装机具使用计划 序号
台 台 台 台 套 副 台
UL O W. ZH
尘埃粒子计数器 压差仪 温湿度检测仪 风速仪 照度仪
《科顺“一次防水”系统构造》 3.5.2 检测仪器使用计划 检 测 仪 器 序号
1 2 3 4 5
台 台 台 台 项
台 台 台 台 台
《家用和类似用途电器的安全 服务和娱乐器具的特殊要求 GB4706.69-2008》 1 1 1 1 1
3.6 给排水及动力、照明电气工程施工方案及组织设计 一、安装工程劳动力配备计划 1、管道工程组织一个专业施工班组,负责给排水工程安装施工; 2、电气工程组织一个专业施工班组,负责空调动力及照明配电等; 3、结构工程组织一个专业施工班组,负责整个车间隔墙围护及吊顶装饰工程; 4、风管工程组织一个专业施工班组,负责整个车间空调及其它送风、回风、排 风、新风镀锌铁皮管道工程。 二、施工配合
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