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给排水工程施工组织设计.doc简介：

给排水工程施工组织设计是一种详细的施工计划，它是给排水工程项目施工前的准备工作，主要用于指导整个施工过程，确保工程的顺利进行。以下是其主要内容简介：

1. 工程概况：包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工工期、分项工程等基本信息。

2. 施工组织设计依据：列出设计文件、相关规范、标准、施工图、合同、历史资料等参考文件。

3. 施工进度计划：按照施工流程，详细列出各分项工程的施工顺序、工期安排及关键节点。

4. 施工方案：对给排水系统的具体施工工艺进行详细描述，包括管道敷设、接头处理、排水设施安装、测试等。

5. 施工现场平面布置：合理规划施工区域，包括材料堆放、机械设备停放、临时设施设置等。

6. 安全与环保措施：提出施工过程中的安全防范措施，如防坠落、防触电、防污染等，以及环保措施，如噪音控制、废水处理等。

7. 质量控制：制定质量管理计划，包括质量目标、质量控制方法、质量验收标准等。

8. 施工队伍组织：明确项目经理、技术人员、施工班组等的职责和任务。

9. 施工资源配置：列出施工所需的机械设备、劳动力、材料等资源的配置计划。

10. 风险分析与应对：识别施工过程中可能遇到的风险，制定相应的应对策略。

给排水工程施工组织设计是保证工程质量和施工效率的重要工具，是施工过程中的指导性文件。

给排水工程施工组织设计.doc部分内容预览：

根据甲方要求，我公司拟定工期：2010年 10 月10 日—2011年 12 月30日。并根据现场情况同时对人员随进度可适当调整。具体根据土建施工进度计划。

五、工程施工中遵守的技术规范标准；

Q／GDW 13002.8-2018 10kV变压器采购标准 第8部分：10kV单相油浸式非晶合金变压器专用技术规范4.CECS 125:2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》

总 负责 人：李红现 技术负责人：杨导航

质量安全员：史代保 材 料 员：张金勇

核 算 员： 孟勇 生产负责人： 刘建峰

施工员：刘京伟 地保管员： 李书平

1、本安装工程达到 合格 标准的要求。

为确保本工程的工期目标得以实现，特制定如下有力措施：

2、项目经理部根据施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在我单位选择能打硬仗的、施工过消防工程、业绩好的施工作业队，承担本工程的施工任务。

3、层层落实质量责任制，实行全面管理，合理划分流水段,做到均衡施工作业。配合专职质检人员跟班检查，严把质量关，认真落实“三检制”。

5、工程负责人做到施工有地点，有记录，有验收记录有施工日记，按要求及施工图纸和具体情况编制方案，向作业人员进行分项交底。配合专职质检人员跟班检查，严把质量关，认真落实“三检制”

6、安排足够的劳力和设备，组织施工，充分利用时间、空间,充分利用作业面。实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。

八、主要项目施工工艺流程 ：

冷热水、卫工艺流程：熟悉图纸 —施工准备—孔洞校正 —管道敷设—配件及器具安装—试压、试漏—清洗—竣工

排水工艺流程：熟悉图纸 —施工准备—孔洞校正 —管道敷设—配件及器具安装—灌水 、试漏—冲洗 —竣工

消防管道工艺流程：熟悉图纸 —施工准备—孔洞校正——管道敷设—配件安装—试压、试漏—清洗—竣工

（一） 给水、热水工程：

2、设备在安装使用前，应按设计要求检验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。

3、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

4、管道安装：一般分为先做引入管（埋地部分）、立管、支管自下而上进行。为保证立管安装的垂直度和中心位置的正确，应先用垂球通过预留洞测量一下，对各层预留洞进行修整。

5、不保温明装给水立管和横管沿墙敷设时，从管外皮到抹灰或饰面的距离是：当管外径大于32㎜时，距墙饰面为30㎜~50㎜，当墙体厚度有变化时，立管应在楼板下面调整。

6、管道安装时必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕敞口时，应临时封堵。

7、内衬塑钢管与原来的自来水管安装基本相同，管子连接不准采用焊接方法。

8、切割时使用钢锯加冷却液切割，禁止发生高温。应用锯条切断式先用管子切割器切割至1/3钢管壁原处，再用手锯将管锯断，不能用管子切割器一次切割，禁止用砂轮切割器切割。

9、螺纹连接绞牙长度应与管件的密封垫圈紧密压紧。

10、管道安装坡度为0.002～0.005，并坡向泄水装置。

11、丝扣连接螺纹间应加填料连接紧密，螺纹根部有外露纹，接口处无外露麻丝或其它填料。

（1）管材与管件连接采用热熔、电熔连接，与金属管道及用水器具连接应使用带金属嵌件的管件。

（2）热熔连接时所使用的工具应和管材配套的专用工具，确保熔焊质量。

（3）熔焊施工时，在加热和插接过程中不能随意转动管材，允许在管道和接头焊接之后的几秒钟内调节接头位置。

（4）施工熔焊完后必须经试压验收后方能封堵。

配管后，在管材插入端做好承插深度标记。

清洁管材与管件的连接端面。

用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热。加热参数应符合相关热熔机技术要求。

达到加热时间后，立即把管材与管件同时取下，迅速旋转地直线均匀插入到所标记的深度，使接头处均匀熔为一体。

13、截止阀和活接安装应注意方向：

（1）截止阀要低进高出；

（2）活接头安装时，应将带子中的一端装在进水管端，活接头置于阀门出口。

15、钢管道立管管卡距地面高度宜为1.8m，当采用角铁制作支架时，宜置于管道内侧，且角钢面朝外。支架埋入墙内深度一般不小于120㎜，栽入墙内部分均应劈叉，螺栓孔眼应用钻眼成孔，严禁气焊割孔。横支管吊架不得用铁丝代替吊钩，吊架须固定在承重结构上。

钢管管道支架的最大间距

塑料管及复合管道支架的最大间距

17、冷热水管上下平行安装时，热水管道的上面。垂直安装时热水管应在冷水管的左侧。

18、管道试压和通水试验收应在吊顶前进行。

19、埋设支架时应将墙洞内碎砖、灰、土扫净并用水浸湿后填入1：3水泥砂浆，或细石砼，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应略低于墙面，以便修补饰面层。

20、对穿越给水立管周围的楼板孔隙，可先用水冲洗湿润孔洞四周，吊模板，再用不小于楼板砼强度等级的细石砼灌严、捣实，待砼达到强度后拆模。

2.排水立管及通气立管应每层设置一个伸缩节。

3.压力废水管道采用焊接钢管，焊接。

4.排水系统存水弯的水封深度不得小于50mm.排水立管检查口距地面或楼板面1.00m

5.排水管道穿楼板应预留孔洞，管道安装完毕后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼面设计标高10至20mm的阻水圈。排水立管当管径≥110mm时，穿越楼板下方设置阻火圈。

6.管道穿越地下室外墙，应予埋刚性防水套管，穿剪力墙应预埋钢套管。卫生器具的预留洞尺寸是按国标09S304图集中卫生器具尺寸进行预留，楼板预留洞尺寸，座便器、地漏DN200，其余为DN150。

8.排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管的中部可安装一个固定件。

9.排水管道横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通；排水立管偏置时，应用乙字弯或2个45度弯头。排水立管与横管及排出管连接时采用2个45度弯头。

10.排水横支管长度大于2米（中间无汇合管件）时，映射为横管伸缩节；两个伸缩节之间最大的距离不宜大于4米。

1、消火栓系统安装管道采用内外壁热镀锌钢管，管径<100mm螺纹连接，管径≥100mm沟槽式连接。

2、各分支管立管安装是由下而上逐层进行，并按设计的位置与标高，留出各层水平支管的接头。

3、消火栓系统用水量为10L∕s，消火栓管径DN65。

4、消防箱安装应横平、竖直，栓口距地1.1m，暗装箱需将消防箱门即铝合金部分留在饰面外。

5、管道立管管卡距地面高度宜为1.8m，采用角铁制作支架时，宜置于管内侧。载入墙内部分应劈叉，螺栓孔眼应钻孔，严禁气焊割孔。

6、消防立管应按要求装套管，套管应高出地面5㎝。

7、消防箱安装，应先按设计标高固定在墙面上或洞内，要求横平竖直牢固可靠，暗装消火栓，需将消火栓箱门预留在装饰面处。消防立管过楼板应加套管，套管高出地面5mm.

8、单出口的消火栓，水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入。双出口的消火栓，水平支管可从箱的中部，经箱底由下而上引入，栓口中心距地面1.1m，。栓出口方向，单口与墙面成90°角，双出口方向与墙面成45°角。

9、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。

10、消火栓箱体安装应垂直。

1、系统组件，管道，管件及设备，材料应符合设计要求和国家现行有关规定标准规定，并应有出厂合格证。

2、喷头、报警阀门压力开关，水流指示器等主要系统主件应经国家消防产品质量监督中心检验合格。

3、管材应无裂缝、夹渣、镀锌层不得脱落、锈蚀。

4、喷头外观无缺陷，厂家商标型号，公称动件温度标志应齐全；闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏，无损伤为合格；试验数量宜从每批中抽查1%，但不少于5只；试验压力为0.3MPa,时间3min，当有2只其以上不合格者不得使用该批喷头。

5、消防供水实施及管道安装，应清除其内部污垢杂物，安装临时中断处，其敞口处应封闭，供水设施安装时，其环境温度不低于5℃。

6、当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可采用1个，四通上不应超过两个，公称直径不大于50mm的管到不宜采用活接头。

7、螺纹连接的密封填料应均匀随着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。

8、管道安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道中心与梁板最小距离应符合下列规定：

9、管道支架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，与喷头的距离不宜小于300mm；末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

10、配水支管上，每一管段相邻两喷头之间的管段的吊架不宜小于一个，当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架，但吊架之间距离不宜大于3.6m。

11、当管子直径大于50mm时，每段配水干管或配水管段设防晃支架不应小于一个津08MS-N天津市民用建筑施工图设计审查要点—暖通空调及动力篇，当管道改变方向时，应增加防晃支架。

12、垂直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面高度1.8m。

（1）试验时环境温度不宜低于5℃。当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。

（2）试验压力为设计工作压力的1.5倍，水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.5MPa。

（3）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，压力为设计工作压力，且稳压24h，应无泄露。

（1）管网冲洗所采用的排水系统可靠连接，其排水畅通上海市超低能耗建筑项目管理规定(暂行)（沪建建材[2021]114号 上海市住房和城乡建设管理委员会2021年2月22日）.pdf，排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的6%。