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光伏发电扶贫项目EPC施工组织设计.doc简介：

光伏发电扶贫项目EPC（Engineering Procurement Construction）施工组织设计是一个全面的计划，它涵盖了工程项目的全过程，包括设计、采购和施工。在光伏发电扶贫项目中，EPC模式通常由专业的工程公司负责，从项目的前期策划、设计、设备采购、施工安装到项目验收，一站式服务，以实现光伏发电系统的顺利建设和运行。

施工组织设计主要包括以下部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行描述，如项目名称、地点、规模、目标等。

2. 设计部分：详细描述光伏系统的配置、光伏组件、逆变器、支架系统等组件的选择和安装位置，以及电力传输线路的设计。

3. 采购部分：列出所需设备和材料的清单，明确供应商和采购计划，确保所有设备按时到位。

4. 施工方案：包括施工流程、施工方法、施工进度计划、质量控制措施、安全措施等，确保施工过程的顺利进行。

5. 施工组织与管理：包括项目管理团队的组建，施工进度和质量的监控，以及与各方（如设计方、业主、监理等）的协调。

6. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气、设备故障、人员安全等，并制定相应的应对策略。

7. 环保和节能减排：考虑施工过程中的环境影响，如减少噪音污染、废弃物处理等。

整个EPC施工组织设计旨在保证项目的高效、安全、环保和经济，以实现光伏扶贫项目的精准扶贫目标。

光伏发电扶贫项目EPC施工组织设计.doc部分内容预览：

施工图是里程碑计划实现的先决条件。施工图交付进度的原则是：先总体后单项，先主体后辅助，先土建后工艺，先地下后地上，先深层后浅层，先季节性影响大的后季节性影响小的。具体时间表如下表所示：

主要材料和设备交付计划

主要材料和设备的按期交付是里程碑计划实现的重要保证。及时跟踪设备的实际交付时间，并根据现场工程进度的具体进展，对的交付进度作一定的调整和完善，以确保交付设备能够完全满足工程进度的需要。

简单别墅全套图主要材料和设备交付需求计划

主要土建项目交付安装的要求

土建项目交付安装时，以尽量减少交叉和相互干扰为原则，并应满足下列要求：

进场道路由光伏电站临近的公路主干道进入光伏电站的道路完成，能够满足现场设备运输的要求。

光伏组件钢管桩桩施工完毕，达到设计及规范要求，并经监理等单位的专业人员验收合格。

1）信守合同，坚决把国家利益、业主利益、社会效益放在首位，从施工组织、技术准备，行政手段等方面采取有效措施，把按期完成任务作为方针目标管理的主要内容认真落实，确保工期目标的实现。

2）充分调查研究，编制科学合理的施工组织计划，严格计划管理，实行项目经理负责制，将工期目标作为承包的主要考核指标，贻误工期要追查承包人的责任。在内部承包机制上，加大产值占有比重，进一步提高全体职工的劳动热情和积极性。

3）结合承包经营、施工生产过程，有针对性的做好深入细致的思想工作，有效的组织对员工及施工队伍的培训工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展立功劳动竞赛，创优争先，不断掀起施工生产高潮。

4）做好充分准备，迅速组织施工力量进场。确定开工日期后，将立即组织测量人员现场定测，坚持边上场、边安家、边临设、边施工，提前进行施工各项准备工作。

5）认真执行施工组织计划，按工程项目的施工顺序，采取网络控制技术进行动态管理，对重点项目从技术力量和机械配备等方面给予重点安排和高度重视，作出妥善安排，确保关键工程的工序，确保关键线路顺利延伸。充分理解设计意图，全面采用机械化、标准化、专业化施工，提高科技力量，充分发挥科技领先的作用。

6）对施工方案进行工期优化。实施流水段划分，各工程队平行作业。

7）提前做好施工图需求计划，并派专人进行施工图纸的催交工作，保证施工图及时到场，避免施工图延迟出图造成工期延误。

8）做好物资供应和机械保养后勤保障工作和资源的优化配置，各主要材料、当地材料要提前落实货源和运输工具，并提前签订供货合同，保证按时供料，避免停工待料贻误工期；加强机械设备的使用、保养、维修管理工作，组织好配件的采购供应，提高设备完好率。

9）在确保工程量和人机安全的前提下，合理安排组织必要的雨季施工。

10）抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒性的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期完工。

11）坚持“前方决定，后方执行，后方支援前方”的原则，在人、财、物各方面支持配合项目经理的各项工作，为整个合同快速、优质、安全、文明、低耗完成提供有力保证。

主要施工方案及特殊施工措施

根据合同工期要求，2017年06月30日并网发电。

按照“先地下、后地上”、“先深后浅”的施工原则对项目进行总体部署。

根据总的部署原则，先施工地下工程，后地上工程。

（3）并网施工安排：

本项目开工日期受合同谈判较晚,但并网发电节点目标不变，在2017年6月底完成并网。

依据业主提供的场区导线坐标点和场区的地形条件、场区总平面图等，根据便于使用和保存，不易破坏的原则，在场区内布置测设Ⅱ级方格网，方格网边长小于300米，保证施工定位准确。

控制点的作法：控制点采用C15钢筋混凝土现浇而成，并且保证地基稳定不下沉。混凝土表面高于自然地坪10cm，顶面埋设200×200mm埋件，埋件表面要求平整，埋件上焊接特制园型不锈钢筋头。测准轴线后，用钢锯条在埋件顶面刻十子线，并在十字中心线用手摇钻钻眼，铆上铜焊条。高程系黄海高程体系。控制点的高程，根据业主提供的高程点，返测到每个控制点预设的园型钢筋头上。

为保证测设精度，测量仪器使用RTK技术，满足精度要求。高程及平整度控制使用S3水准仪。

在控制点标桩混凝土外侧0.8米处，用临时维护栏杆，并刷上红白相间的油漆标志。

测量工作主要包括：定位轴线的测设、地下工程轴线的测定、自然地坪以上轴线的测设、围栏位置测定等。

场地平整是将需进行建设范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面，以利现场平面布置和文明施工；平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。

根据项目的地理条件，土方开挖作业时采用反铲式挖掘机进行挖方，自卸汽车运输。开挖过程中要严格控制场地标高。挖方时，所有车辆必须服从现场管理调度，严格依照调配图所规定的区域按照指定路线运输，按照现场管理人员的要求运送到指定位置。

路基压实采用重型压实标准。

分层碾压回填施工采用机械化作业，配置足够数量的挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、振动压路机等机械设备和检测仪器，形成挖装、运输、摊平、碾压、检测流水作业。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用以下流程进行作业：

场地清理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械压实→检验鉴定。

开工前必须对图纸所示或监理工程师提供的各类现有建筑物、障碍物和设施的位置及场地清理情况，进行现场核对和补充调查，并将结果通知监理工程师核查。

根据现场地面实际条件及土质情况按施工规范及设计要求进行基底处理施工。场地清理根据填筑施工的需要，分期分批进行。

场地清理包括清除回填范围内的树根、草皮等植物根系，挖除各种不适用材料，并将清除的表土和不适用材料移运至监理工程师指定的弃土场堆放。

填筑施工必须在已经清理场地经验收合格且监理工程师批准的地段进行。按要求粒径和铺土厚度进行。

先用推土机进行初平，再终平，控制层面平整、均匀。

根据最佳含水量要求确定是否对填料进行洒水或晾晒。对含水量不足的填料用洒水车进行洒水，洒水量要经过试验确定。填料含水量过大，超过最佳含水量时，进行晾晒。

采用压路机压实，密实度符合设计要求。碾压前，先对填层的厚度及平整度和含水量进行检查，确认符合要求后再进行碾压，压实遍数要根据实验确定，碾压施工中，采用“薄填慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾迹每次重叠宽度约150～250mm，边坡地段，碾轮边距填土边缘应大于500mm，以防止溜坡倾斜。边角、边坡、边缘压实不到之处，应采用打夯机夯实。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。

每层填筑压实后，及时进行检测，每层填筑检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层填筑。

试验人员在取样或测试前先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。

路面面层为厚200mm碎石面层。

（1）整平和整型，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。

（2）一个路段碾压完成以后，严格按照设计要求进行密实度试验。

（3）凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。

光伏组件钻孔灌注桩施工

基础采用微孔灌注桩基础，桩径150mm，钢管采用热浸锌钢管Φ76×4mm。根据工程地质情况，采用有效的持力层， 初步确定基础入地面以下深度 2.0m，钢管顶面高出厂区地坪 0.3m。伏组件钻孔灌注桩施工包括桩孔的开挖、绑扎钢筋、浇筑混凝土。 施工工艺：

a）根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线，利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。

b）土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。桩孔采用钻孔机进行开挖，施工过程中要控制好基底标高，严禁超挖，开挖的土石按照项目工程公司指定的地点及要求进行堆放。

c）开挖完工后，应将基底清理干净，经勘察单位进行桩孔验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

d）桩孔开挖完毕，在混凝土浇筑前应对桩孔进行保护。

将预先编好的钢筋笼放入桩孔中，调整好高差，经检验合格后方可进行下一步工序。

采用现场拌合站集中搅拌、小型自卸汽车运输、人工浇筑、插入式振捣器振捣的施工方案。基础混凝土浇筑前应对设计院图纸和供货厂的设备图纸进行严格核对，无误后方可进行浇筑。钢筋在浇筑前必须清理干净，以保证混凝土和钢筋的粘结力。混凝土施工前要了解掌握天气情况，降雨时不宜进行混凝土浇筑，尽量避免冬季施工。

混凝土的养护主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度，基础混凝土浇筑完成，及时进行覆盖。 质量控制： 1、严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施工规范和质量标准要求制定各分项工程的实施措施。

2、桩孔开挖前严格按照设计图纸进行定位防线，并将桩的位置用白灰等进行标记，在测量过程中，用全站仪进行复测，保证桩的位置准确。

3、钻孔完成后及时进行清孔，清孔完成后做好桩孔的保护工作，避免碎石、土等掉入桩孔内，在桩很混凝土浇筑前，进行二次清孔，保证桩孔清洁。

4、钢筋笼安装过程中，做好桩孔保护DB33T1228-2020 建筑地面工程施工质量验收检查用表标准.pdf，不可野蛮施工。

5、混凝土浇筑过程中，做好混凝土振捣工作，由于每根桩混凝土用量较少，在施工过程中需协调好混凝土的供应，避免出现混凝土较长时间不浇筑的情况。

在施工区域间组织流水作业，以满足工期的要求。在各施工顺序中每个区域内可组织钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇筑等工序的流水作业。

土方开挖及地基处理完毕，在经过施工、设计、监理联合对基坑验收合格后，力能供应、人力、机械、材料机具备齐后即进入施工实施阶段。

基础模板采用木胶合板或钢模板GB 201-2000 铝酸盐水泥，采用内拉外支法施工。基础角部板缝处用双面胶条塞实。地梁和基础柱采用钢管作箍与钢管支撑系统形成整体。

钢筋在钢筋加工厂统一加工制作，钢筋现场连接根据设计连接。