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轧钢小棒厂房钢结构加固工程施工方案-.doc简介：

"轧钢小棒厂房钢结构加固工程施工方案"是一个针对已有轧钢小棒厂房的钢结构进行强化和改进的工程项目。钢结构加固的主要目的是为了提高厂房的结构强度，确保其在重负荷下的稳定性，防止因应力过大导致的结构损坏，从而保证生产安全和设备运行效率。

施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 现场考察：首先，会对现有的钢结构进行详细的实地勘察，评估其当前的结构强度和稳定性，确定需要加固的部位和强度需求。

2. 设计规划：根据现场考察结果，专业工程师会设计出加固方案，可能包括增设支撑、更换或增强关键节点的钢材，或者使用增设钢板、碳纤维等材料进行补强。

3. 材料准备：根据加固设计，采购所需的钢材、焊接材料、粘合剂等加固材料。

4. 施工准备：制定详细的施工进度表和安全操作规程，确保施工过程的顺利进行。

5. 施工过程：严格按照设计和施工规程进行，可能包括切割、焊接、安装等步骤。

6. 质量检查：施工完成后，会进行严格的结构性能测试和验收，确保加固效果达到预期。

7. 后期维护：加固工程完成后，需要进行长期的维护监控，防止因外界因素导致的结构问题。

每个项目的具体方案会根据钢结构的状况、使用环境和生产需求进行定制，以保证加固效果和经济性。

轧钢小棒厂房钢结构加固工程施工方案-.doc部分内容预览：

文明目标：争创文明工地；

协作目标：发扬风格，互相创造条件，团结协作。

钢柱与楼层之间加固安装空间狭小。

DB34／T 3574.2-2019标准下载钢柱之间斜撑较密、部分钢柱有电缆线管、及电箱。

施工需与生产同时进行，需合理避让，严禁影响生产。

1）通过手拉葫芦分段进行钢板加固，安装较慢;

2）遇到有电箱、电缆提前与业主单位进行联系移位;

1）在项目施工的各个阶段细化各项准备工作。根据总进度计划编制物资采购计划、物资进场计划，挖机进出场计划，及混凝土车进出场计划，各工种劳动力资源使用计划，每月资金使用计划。认真了解和掌握设计图纸的交付时间，交付顺序。认真了解和掌握业主供应设备、材料的交付时间，交付顺序，交付状态。

2）做好物资采购、进料检验、图纸自审和会审、施工方案编制和技术交底、钢板下料以及现场施工条件的准备，确保每一施工过程都能顺利展开。

3）优选施工技术方案，采用科学、先进的施工工艺和施工技术，加快施工进度。

人员机械进场→加固件板材下料→材料运送→加固点混凝土基础开挖→钢柱底部加固连接→混凝土基础回填浇筑→加固点表面处理→加固件安装→表面处理→刷漆→加固点混凝土基础回填→交验→退场

严格按照图纸施工、为保证外观质量，所有钢板下料时需采用半自动切割机进行切割，严禁手动切割。

5.3接料坡口形式如下图：

1）涂装采用喷涂和手工涂刷两种方法。涂料必须附有产品质量保证书。

2）涂装前的各项准备工作，是保证施工质量的重要措施。施工准备工作主要包括以下内容：齐全的设计资料、进行设计交底了解设计意图；施工设备和工具的准备；组织工人学习有关技术和安全规章制度。

3）涂漆前应严格检查钢材表面处理质量，是否达到了设计规定的除锈质量等级，如没有达到标准，则应重新除锈，直至达到标准为止。在除锈后施工之前，由于各种原因而造成钢材表面返锈，要根据返锈的程度，进行不同程度的再除锈，并经检查合格后，方能进行涂漆施工。

4）涂装施工应在规定的施工环境条件下进行。施工环境温度过高，溶剂挥发快，漆膜流平性不好；温度过低，漆膜干燥慢而影响其质量；施工环境湿度过大，漆膜易起鼓、附着不好，严重的会大面积剥落。

5）施工环境的湿度。涂装施工环境的湿度，一般应在相对湿度以不大于80％的条件下施工为宜。但由于各种涂料的性能不同，所要求的施工环境湿度也不同。

6）控制钢材表面温度和露点温度控制空气的相对湿度，并不能表示出钢材表面的干湿程度，所以近几年有的规范或规程规定：钢材表面的温度应高于空气露点3℃以上，方能进行施工。

7）刷油过程中应注意以下问题：

表6.1 劳动力配置计划表

6.2施工机具配置计划

表6.2 施工机具配置计划表

7.1项目质量保证体系

该工程项目经理为第一负责人，全面负责整个工程计划调度、工期

安排、工程质量控制等工作，工程所有施工部门和人员服从项目经理指挥，确保本工程的质量和进度。

为了实现质量目标，必须做到以下几点：

1) 按照ISO9001:2000国际标准的质量保证模式及公司制定的《质量手册》、 《程序文件》的要求，强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。

2) 根据国家建筑安装工程质量验评标准、施工规范及合同的要求确定各个分部工程质量标准和作业标准，对影响其质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，对于界定的特殊过程要作为施工质量控制的重点。

3) 强化质量检查职能，施工前认真熟悉审查图纸，编制执行施工组织设计，优化施工方法和施工工艺，做好技术交底,施工作业班组要执行自检、互检，搞好工序和隐蔽工程质量检查，坚持交接检验手序，专检人员坚持全天候检查。

4） 安装工程各专业密切配合,合理安排好施工顺序。

钢柱、平台栏杆制作质量

钢构件现场组对焊接质量

8、施工安全生产保证体系

8.1 安全组织保证体系职责

8.1.1 项目经理 ： ×××

1、认真贯彻执行国家、上级和本企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度，落实施工现场组织设计中安全技术措施和资源的配置。

2、对该工程安全工作全面负责，确保安全管理目标的实现。建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。

4、支持项目安全员及施工管理员行使安全监督、检查工作。

8.1.2安全员 ：×××

贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机具验收。监督检查操作人员的遵章守纪，参与安全技术交底，对施工全过程的安全生产实施控制，并做好记录。

掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施。

制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。

每周组织定期安全检查、巡视检查，查出问题督促限期整改。

协助上级部门的安全检查，如实汇报安全状况。

负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参于制订纠正和预防措施，防止事故再发生.

8.2.3施工负责人：×××

接受施工技术人员的安排，认真抓好现场施工。

严格遵循施工规范要求和操作程序，对质量要求一丝不苟，确保工程质量。

计划合理，劳动力安排得当,灵活掌握工作时间，调动工人的积极性，增加工作效益。

积极做好目标责任制，做好日进度记录及出勤记录。

做好详细的施工原始记录及各项试验资料。

生产不忘安全，安全生产长抓不懈，杜绝隐患，确保安全。理目标

8.2.1危险源辨识及预防措施

1）高空坠物；举例：安装架空平台、钢柱和柱间支撑加固等高空作业时随身物品、工具、吊装构件等掉落

2）坠落；举例：高空作业时施工人员从高处落下

3）机械伤害；举例：使用手持磨光机清理焊口、除锈等设备时伤人

4）火灾；举例：电焊、气焊作业时焊渣等掉落，引燃易燃物、电缆线等

5）触电；举例：使用临时接电工具如磨光机时，电源线破皮等造成施工人员触电等

9.2.3安装具体安全措施

1）加固钢柱时必须按照图纸要求施工顺序进行施工，先加固钢柱外侧，再拆除钢柱上构件，最后加固钢柱内侧，焊接时左右两侧同时施工，避免应力失衡。

2）加固钢柱和柱间支撑加固等高空作业时必须使用安全带，安全带必须要做到高挂低用，一定要钩挂在牢靠的构件上，操作人员一定要选好施工时所处安全位置。施工人员随身携带工具包，小件工具及施工人员随身物品发在工具包内。上下传递物品时使用绳索固定进行提升、降落，严禁向下或向上抛掷任何物品；

3）高空作业时，下方应设置隔离带并派遣专人监护，严禁行人在下方经过。

4）施工现场区域配备足够的灭火器，避免失火。焊接时，下方及周边应检查确认无易燃物、电缆线等，易燃物尽量清理完成后再进行焊接施工，无法清理或有电缆线时，应进行铺薄钢板等方式进行有效隔离，避免引燃易燃物，造成识货

5）安装现场业主单位进行生产作业，所有施工人员严禁串岗至其他区域，避免受到危险。

1）所有施工人员进入施工现场应戴好安全帽建筑给水排水设计规范GB50015-2003(2009版).pdf，穿工作服，佩带胸牌,严格遵守甲方有关安全规程。

2）氧气瓶、丙烷瓶间距5米以上，动火操作应在远离生产气源10米以外进行。气源附近严禁吸烟、动火。

3）角向磨光机、半自动切割机等临时用电设备，应安装在漏电保护器后。电焊机等应按照三相五线制进行接线并作好可靠接地、接零保护。

4）维修电工应经常性地对生产线各用电设施进行检查，发现隐患及时排除，防止用电设备漏电伤人。施工用的电动工具要做到一闸一机制，手持电动工具要有漏电保护器，电源线要符合用电规定，电焊机要有防雨措施，构件及焊材须注意防水防潮。设备出现故障应停车检修，严禁机械带病工作。严禁操作工在设备运转时检修设备。

5）施工用机具、设备要有可靠的安全防护措施，并做到定期检查、确认

6）焊把线严禁有破皮裸露现象JGJ 310-2013 教育建筑电气设计规范，防止被钢构件打断，电焊机有效接地