临沧市仙人山水电站工程实施性施工组织设计(改).doc

临沧市仙人山水电站工程实施性施工组织设计(改).doc
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资源类别:施工组织设计
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临沧市仙人山水电站工程实施性施工组织设计(改).doc简介:

临沧市仙人山水电站工程实施性施工组织设计(改).doc部分内容预览:

砂石骨料石料场的一部分,经机械加工。砂石骨料加工系统设在石料场靠山拗侧,占地1000m2。料场开挖利用毫秒微差挤压爆破开采小于等于40cm粒径石料供砂石料、加工使用。砂石料只设中碎机和细碎机以及制砂机械加工。

设值班室、修理间一幢,砖墙、石棉瓦结构,3×9=27m2。机械设备基础用C15钢筋混凝土施工,料仓用M7.5浆砌石施工,大、中、小石及砂料仓按15×15=225m2/个,共900m2。

3.8.7 混凝土系统

本工程设一座0.75×1m3强制式拌合机共1台组成拌合站。按30m3/h生产能力考虑,设中石、小石、砂料仓和水泥库等存放骨料,称量用电子称称量,其偏差不超过规定数值。皮带运输机运输骨料进拌合机拌制。水泥用螺旋输送机输入拌合机,拌合站布置于进场道路弯道宽敞处靠下游侧,坝面附近。骨料利用自卸汽车从砂石料系统运输骨料卸入料仓存放。混凝土拌合按试验室提供配料单称量配制。

中石、小石、砂料仓用M7.5浆砌石砌筑,按4×8=32m2/个,共96m2左右DB/T29-81-2010标准下载,水泥库:按4×8=32m2/个,砖混结构布置

拌合站:建筑5×10=50m2,C15混凝土钢结构布置(包括值班室)

3.8.7 现场临时生产设施

为满足现场施工管理的要求,按施工实际需求在施工现场设置现场调度室、配电房、水泵房等临时设施。

1、仓库远离生产生活区,最小安全距离不小于300m;

2、仓库四周设围墙,围墙高度不小于2m,围墙外设防火渠;

4、大门口设10m2值班室一间,仓管员24小时值班;

5、仓库中部设伞式避雷针,避雷针高度不小于10m, 避雷针接地电阻小于0.1欧;

6、施工前,到当地公安部门办理储存证、使用证、运输证、押运证、仓管员证、爆破证后按审批手续购买使用。

避雷针

雷管库10㎡

大门

3.9 其它零星设施

3.9.1 消防设施

供水系统已考虑了消防用水,故在各厂区、库房及生产、生活场地分别设置消防专用水阀及消防用软管等设施,并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。

3.9.2 各种信号的设置

在施工工程区内,设置一切必需的信号,包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等,各类信号标示清晰、准确。

3.9.3 施工环境保护措施

在承建本标段工程中将严格遵守国家有关环境的法律、法规和规程,并按招标文件的有关规定,做好施工区的环境保护工作,防止由于工程施工造成施工区附近地区以及下游流域的环境污染和破坏。

1、严格按照招标文件和施工图纸的要求,在监理工程师的统一协调下,做好存、弃渣场渣料的利用和堆放管理、组织工作,保护弃渣场边坡和施工开挖边坡的稳定,防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。

2、在钻孔施工作业中采取湿式凿岩、喷雾洒水、个体防护等综合防粉尘、防噪声、防废气治理措施,保障工人的劳动卫生条件。

3、各施工场地及营地均按有关要求配置足够的环保设施。

(1)混凝土生产系统污水处理:施工场地内在混凝土拌和站旁设污水沉淀处理池,所有生产废水须经污水沉淀处理池经处理符合排放标准后排放。

(2)生活污水处理:施工场地内生活区按有关标准根据需要设置生活废水处理系统,生活废水经处理达标后排放。

4、主体工程完工后,按照监理工程师要求拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施,并清理干净。

3.10 现场管理措施

1、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件,由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并认真落实。

2、施工中,按平面布置图实施定位管理,施工现场内所有物品,严格按图定位,做到图物相吻。同时,根据工程进展,适时地对施工现场进行整理、整顿,进行必要的调整。

3、工地各种标牌、标志应统一制作,书写规范;进入施工区作业人员均挂牌上岗,确保工地规范化管理。

4.1 施工组织管理机构

4.1.2 施工组织机构

如我公司中标承建本合同工程,将成立“福建省水利水电工程局有限公司仙人山水电站工程项目部”,实行项目经理负责制,进行项目施工。

4.2 项目经理部机构框图

项目经理部管理系统框图

项目经理部组织管理系统框图

4.3 施工机械设备

我公司经认真分析研究,并根据本标段工程施工需要,拟配置投入以下施工设备,保证工程施工的顺利进展。快速、高效、优质完成本合同工程。

所有仪器及设备将根据工程施工的实际需要陆续进场

4.3.1 办公设备及测量仪器

4.3.2 混凝土、砌筑机械设备

混凝土、砌筑机械设备表

4.3.3 基础开挖机械设备

4.3.4 钢筋及木板制安设备

4.3.5 砂石料加工系统设备

4.3.6 灌浆系统设备

第五章 施工进度计划及保证措施

施工进度主要依据以下原则进行编制

合同文件对工程项目进度方面的有关要求;

业主对本工程项目工期方面所提的希望;

坝体混凝土施工本项目的重点和难点工程,施工进度的安排充分考虑坝体在工期和质量方面的要求,如气候环境等因素的要求;

在满足总进度要求的前提下,施工项目进度安排尽量考虑均衡生产的要求,做到进度、质量、安全的统一;

本工程项目施工的关键线路为:施工准备→临时设施建设→测量→一期围堰施工→拦河坝左岸清基→拦河坝左岸段砌石施工→拦河坝左岸混凝土施工→二期围堰施工→右岸及河床段清基→拦河坝右岸及河床段砌石施工→拦河坝右岸及河床段混凝土施工→灌浆→金属结构安装→机电设备安装→围堰拆除→竣工资料整理→清场、拆迁。

拦河坝浆砌石施工整个工程施工进度控制的重点,须配备足够的设备和技术力量确保按时完工。

我公司有五十几年的施工经验,具有比较熟练的技术,具有一批年富力强经验丰富的工程技术人员及足够的施工机械设备及试验设备,同时我们在施工中始终坚持“质量石生命”的原则,确保工程优质施工,按质、按量、按期完工。

5.3 招标文件规定工期如下

本标段工程计划总工期1年,开工时间初定为2013年6月25日,完工时间为2014年06月24日。具体开工时间以总监理工程师发出的开工令为准。

5.4 主要工程项目施工进度

5.4.1 施工进度计划

5.4.2 施工进度计划横道图、网络图及关键线路

详见附表四:施工进度计划图。

5.4.3 施工工期

计划于2013年06月25日开工,2014年06月24日完工,计划总工期365天,按合同文件要求的工期准时完工,具体开工时间以总监理工程师发出的开工令为准。

进场后立即进行砂石料场的复勘及开采规划、开采试验,现分述如下。

5.5.1 砂、石料场的复勘、开采规划及开采试验按以下原则进行:

1、砂石料场的质量和数量是否满足设计要求,级配良好。

2、河道水性变化对开采的影响。

3、开采方式是否满足坝体混凝土施工强度的要求。

4、根据开采工艺、储备需要和防洪要求,确定场地平面布置。

进场后立即进行砼、砂浆配比试验,砼、砂浆配比试验按以下原则进行:

1、配合比要考虑抗压、抗冲耐磨及施工和易性的要求。

2、砼水灰比由公司十四冶孟定试验室根据设计要求进行试验。

3、砼坍落度的确定根据含钢率、砼运输、浇筑方法和气候条件决定。

5.7 计划工期保证措施

5.7.1 工期保证措施

1、项目部以项目经理、工程技术人员和管理人员为基本成员的项目经理部,对工程进行全面地、统一地调度和统筹安排;确保施工所需材料、设备、资金和人员的供应。

2、做好人员调遣的准备,一旦雨季结束,尽快形成施工高潮。特别是关键线路,集中力量、抓紧组织。根据工程要求配备足够的施工力量。配备专业齐全、精干、热心求实的管理人员。组建一支从事水利工作多年、素质高的队伍进行作业。

3、配备性能良好数量足够的施工机械,重要机械有备用,易损配件有储备。建立严格的机械管、用、修制度,做到定人定机,实行专业化施工,充分发挥机械设备的能力。

4、针对施工中的技术难关和关键工序组织技术攻关。有效地组织开展合理化建议,优先采用先进的施工方法和适用的施工技术,依靠科学技术加快进度,确保工期。

根据总工期编制出能够控制、调整施工计划的斜率图。并分别编制周、月施工生产计划,在实施中严格按计划执行《数字可寻址照明接口 第204部分:控制装置的特殊要求 低压卤钨灯(设备类型3) GB/T 30104.204-2013》,随时对照检查,发现问题及时查找原因,采取措施,切实加强施工管理。

5、根据生产任务要求编制材料供应计划,提前订货,按时购运,留有库存,保证工程需要。

6、引入竞争机制,实行全员风险承包,把任务落实到班组、到个人、实行个人保班组,班组保工区,工区保整体项目。把效率和职工个人的经济利益挂钩,实行重奖重罚,加快施工进度。

7、与业主、设计、监理单位密切联系,同心协力,为本工程献计献策。加强与当地公安、环保、工商等有关部门的联系与协调,争取理解与支持,共同为本工程尽心尽力。

8、抓好后勤保障工作,一切为生产服务,关心职工的物质、文化生活,使广大职工精力充沛、干劲十足的投入施工生产。

GB∕T 32788.5-2016 预浸料性能试验方法 第5部分:树脂含量的测定9、工期安排、人员、设备配置上留有余地。考虑在各种影响施工的因素发生时也可能通过调整资源保证工期。

对施工设备要加以爱护,并经常维修,保证设备正常运转。与气象部门取得密切联系,合理调整阶段施工计划,晴天时多储备施工材料,确保施工需要。

5.7.2 工期延误采取的措施

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