旋挖机施工工艺

旋挖机施工工艺
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:52.74K
资源类别:施工组织设计
资源ID:101047
免费资源

资源下载简介

旋挖机施工工艺简介:

旋挖机,全称为旋挖钻机,是一种广泛应用于建筑、公路、铁路等工程领域的重型施工设备。其施工工艺主要包括以下几个步骤:

1. 准备工作:确定施工位置,检查旋挖机的燃油、液压油、冷却液等是否充足,检查设备各部件是否正常,旋挖机的钻头和稳定装置是否牢固。

2. 土壤钻进:旋挖机通过钻头旋转,同时钻杆向下推进,将土壤和岩石破碎并起钻。旋挖机的钻头分为钻头和抓斗两种,钻头用于破碎土壤,抓斗则用于抓取和运输土石。

3. 土壤排出:破碎的土石通过钻杆内部的排土系统排出,一部分通过钻杆顶端的排土口排出,一部分通过旋挖机的回转机构和行走机构下方的排土装置排出。

4. 钻孔深度调整:旋挖机可以根据施工需求调整钻杆的长度,改变钻孔深度,同时也可以调整钻头的工作参数,如旋转速度、推进力等。

5. 钻孔完成:当达到设计的钻孔深度或遇到硬岩层时,旋挖机停止工作,取出钻杆,完成一个钻孔。

6. 重复循环:对每个钻孔,旋挖机都会重复上述过程,直到完成整个施工区域的钻孔作业。

旋挖机因其高效、精准、机动性强的特点,广泛用于桩基施工、地下管道安装、建筑物基础开挖等工程中。

旋挖机施工工艺部分内容预览:

旋挖机转进过程中,造浆能力差,护壁所需泥浆及灌注排浆均依靠泥浆泵抽浆循环,泥浆泵所需电量30KW左右。

需备用优质护壁泥浆,泥浆可循环使用,所需量根据成孔速度需定,施工立柱桩时,因桩空头较长,灌注时在空头中残留泥浆较多,须不断补充泥浆。

场内道路适当硬化,以保证旋挖机所需柴油供应车通行以及渣土车通行。

旋挖机钻进时取出的渣土含水量多,不能立即外运,需有一临时场地堆放凉晒数日,为防止取出渣土中的泥浆四溢污染环境,采用钢管固定,外加竹笆与圈围一临时土场,竹笆外开一积水沟湖南地区砖混结构住宅楼施工组织设计,积存土场中流出的泥浆。积水沟布一至二个积水坑,用立泵排积存泥浆。

因灌注采用商品砼,灌注时排浆量较大较快,为防止泥浆污染,在灌注孔附近设一小贮浆池,钻孔与小贮浆池开沟槽相连,小贮浆池内布一立泵,将孔内流入其内的泥浆抽入循环池内。

钻进时,循环池内的泥浆抽入钻孔内护壁。

施工前应准备如下资料:工程地质勘察报告、建筑物邻近的高压电缆线、地下障碍物及构筑物等调查资料、地基处理方案、施工组织方案、施工中各种记录、报审、报验表格。

对于土质较好的土层,可埋设短护筒(2—3米),对于土质较差较厚的杂填土,采用埋设长护筒(4—6米)以防塌孔,埋设长护筒。埋设长护筒时,既要注意孔位的准确性,又要注意垂直度的要求。垂直度用线锤测量,孔位校正后,在护筒上用红油漆标上十字记号。

根据护筒上的十字线,钻机对中就位,并调整桅杆垂度DB440100T114-2007城市绿化工程施工和验收规范.pdf,对垂直度精度要求高的桩类,可用经纬仪十字丝调整垂直度。

先在护筒内灌注泥浆,然后钻进取土,钻进过程中,不断地补充护壁泥浆,循环往复,直至钻进至设计深度。

对于不同的地层,采用不同类型的钻头。在粘性土层可使用长钻筒,加快钻进速度;对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒,配置泥浆护壁,控制钻速;对于较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理,松动后再换上钻筒继续钻进。

在钻进初始阶段,要将钻杆吊起,慢速放下,使钻杆在重力作用下完全垂直,以保证满足钻孔的垂直度要求。在钻进至8米以上后,可将吊钻杆的钢丝绳放松,依靠钻杆自重快速钻进。

钻进至设计深度后,将孔底残留物掏干净后,迅速组织下笼灌注,防止孔底沉淀沉渣。

采用吊车下笼及灌注,其它工艺与水钻孔灌注桩工艺相同。

T/CECS 738-2020 静钻根植桩技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf旋挖机成桩工艺流程图 图3

钻进与灌注过程中,要在护筒及排浆沟槽处用土围砌,防止泥浆溢流,污染环境。

旋挖机施工工艺流程图详见图3。

©版权声明
相关文章