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观澜湖商业中心（一期）工程电气施工方案.doc简介：

观澜湖商业中心（一期）工程的电气施工方案，通常会包括以下几个关键部分：

1. 电力供应系统：这是整个工程的核心，包括电力主干线的敷设，变压器的选择和安装，以及各个区域的分支线路设计。方案会考虑电力需求，电力负荷预测，以及电力设备的可靠性。

2. 用电设备安装：这包括照明系统，空调系统，电梯，消防设备，监控系统等的安装位置，类型和数量，以及接线方式和控制方式。

3. 电气安全防护：严格执行相关的电气安全规范，包括接地系统，防雷系统，短路保护，过载保护等，以确保人员和设备的安全。

4. 照明设计：考虑到商业中心的商业功能和美观，照明方案会注重照明效果，节能设计，以及应急照明的设置。

5. 电线电缆的选择和敷设：根据工程的具体需求，选择合适的电线电缆材质，规格和颜色，同时考虑敷设路径，避免影响其他设施和美观。

6. 系统测试与调试：施工完成后，会对整个电气系统进行详细的测试和调试，确保其正常运行，满足设计要求。

7. 施工计划与管理：制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排、质量控制措施等，以保证工程的顺利进行。

以上只是一个基本的框架，具体施工方案会根据项目的实际情况和标准规范进行详细设计。

观澜湖商业中心（一期）工程电气施工方案.doc部分内容预览：

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。

5.3.1认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。

5.3.2 认真贯彻工程质量保证手册的执行DB32／T 3916-2020 建筑地基基础检测规程.pdf，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

5.3.3严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

5.3.4 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

5.3.5设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

5.3.6凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。

5.3.7 凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。

5.3.8 管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。

5.3.9 未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。

5.3.10 未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。

5.3.11 上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。

5.3.12 压力管未经试压，不通水。

5.3.13联动试车及试车内容应与本工程安装范围相一致，并做好记录，其费用根据有关规定计取。

6.1 安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

6.2 参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

6.3 各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

6.4 进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。

6.5 凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出支搭架子要求。

6.6 安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止产生钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

6.7 施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

6.8生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。

6.9 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带。

6.10 交叉作业、多人作业必须相互注意安全。

6.12 架空管道未固定前，必须用绳索或铁丝绑扎牢固，或用管卡卡牢，尚未采取稳固措施前，严禁下道工序工作，防止滑落伤人。

6.13 电气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，注意易燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电设备必须按规定接地，线路必须有良好的绝缘，不得与金属物绑在一起。

6.14每周进行一次安全例会，检查一次质量安全生产。

7.1 本工程属形象工程、工程任务大、施工现场较大、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。

7.2.1选好库区、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。保管员离库上锁，库房建立严格的管理制度。

7.2.2 仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。

7.2.3 库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。

7.2.4 贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

7.2.5 设备安装就位前，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。

7.2.6 班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。

7.2.7 自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

7.3.1 建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。

7.3.2 严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。

7.3.3 施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。

7.3.4 为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，再用火。

7.3.5 仓库、料场配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不得在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

7.3.6 冬季严禁用电炉取暖。

施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

八、现场文明施工管理措施

8.1 施工现场文明施工管理严格执行中建系统《安全管理指导手册》，施工队由队长主抓，施工员分区负责，施工小组均安排一人管文明施工。

8.2施工队现场文明施工管理统一布置，统一安排，画出平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组安排岗位责任制，贴在小组工具房。

8.3 工长交底对文明施工提出具体要求，重要部位有切实可行的具体措施书面交底。

8.4 对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐．

8.5 操作地点周围做到整洁，干活脚下清，工完料净，。

8.6 上道工序为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

施工现场堆放的成品、材料整齐布置，以免影响地区景观。

九、成品及设备部件的保护措施

9.1 施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品、设备、家具以及设施。

9.2 设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、保温及消音材料存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，应参加人员不齐时，不随意拆箱。

9.3 设备开箱清点后对于易丢、易损部件指定专人负责入库，妥善保管各类小型仪表、组件及进口零部件，在安装前不拆包装。设备搬运时防止碰撞。主要安装材料设备水平垂直运输，首先编制方案，检查材料堆放地点，运输所经路段是否满足材料堆放和运输，堆放地点应防雨防潮，周边无易爆易燃物，水平运输时，把运输路段应平整畅通，轻拿轻放，堆放整齐稳当，材料不能相互重压。垂直运输时可采用人货电梯或在竖井内吊运。使用工具可用倒链葫芦，较轻对象也可用绳索吊运，仔细检查运输工具是否足够承受对象负荷，在吊装过程中，边吊装边检查，防止不安全因素，运往指定地点的对象保证完好。

9.4 所有预埋管道的管口封好，以免掉进杂物。

9.5 有意损坏成品的给予处罚。

9.6 对管道、通风保温成品加强保护，不随意拆、碰、压，防止损坏。

9.7 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自更改，经设计、甲方及有关部门协商后，再施工。

9.8 对机房等重要部位在不具备安装条件下不进行设备安装。当设备安装好后，门加上锁，并设专人看管。

9.9 对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装时采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

10.1 认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审全过程工程咨询的思考与实践（55P，2018），做到有问题早发现，早处理。

10.2 熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系。加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术管理。

10.3 做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。

10.4 对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施。确保工程保质、快速进行。

10.5 把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明、合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入施工现场。钢材进场时，须有市质监站质检合格证。阀门、配件均做不小于10%的单体检查。

10.6 各系统设备、器具安装前，根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格、性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能、安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。

10.7 严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺GB 33372-2020 胶粘剂挥发性有机化合物限量，保证一次成优。