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锅炉基础及汽轮机底板砼工程大体积砼施工方案简介：

大体积混凝土施工方案是针对大型建筑物或设备基础如锅炉基础和汽轮机底板等，由于其体积大、温度控制要求严格而制定的施工技术方案。以下是基本的施工流程和要点：

1. 施工准备：首先，根据设计图纸和现场实际情况，确定合理的浇筑方案，包括分块划分、浇筑顺序、施工缝位置等。同时，需要准备好充足的原材料，确保混凝土的配合比满足设计要求。

2. 温度控制：大体积混凝土施工的一个重要难点是控制温度，以防止由于温度差异导致的裂缝。通常会采用预冷模板、覆盖保温材料、设置冷却系统等方式，保持混凝土内部和表面温度在适宜范围内。

3. 浇筑与振捣：采用分块分层浇筑，每层厚度不宜过大，以减少因散热太快而导致的温度梯度。同时，通过振捣使混凝土密实，减少内部空隙，提高其强度。

4. 养护：浇筑后要及时进行保湿养护，保持混凝土表面湿润，防止干缩裂缝。养护时间一般根据混凝土强度增长情况确定。

5. 施工缝处理：对于拆模后的施工缝，需要进行凿毛处理，然后采用适当的填充材料（如微膨胀混凝土）进行嵌缝，防止渗水和裂缝。

6. 强度监测：施工过程中和养护期间，需要定期对混凝土强度进行监测，确保其达到设计要求。

7. 后期处理：待混凝土达到设计强度后，进行表面处理和验收，确保基础的稳固和汽轮机的正常运行。

以上就是大体积混凝土施工的基本流程，具体实施时还应根据工程实际情况和施工条件进行调整。

锅炉基础及汽轮机底板砼工程大体积砼施工方案部分内容预览：

水泥采用牡丹江42.5R普通硅酸盐水泥，碎石粒径为5～31.5㎜,砂采用中砂。原材料的储备数量满足本次浇筑砼的要求，进场后按照规范要求进行抽检，经检验均合格，符合设计和施工规范的要求，可以使用。并对水泥进场后的使用部位进行了跟踪记载。

砼搅拌站1座（强制式搅拌机2台、60型泵车2台，一台搅拌机连接一台泵车，搅拌站运行状态经公司及监理代表检验良好。），自落式滚筒搅拌机1台，插入式振捣器6台，振捣棒10根，滑槽2个等零星工具。

碘钨灯12个（保证现场有足够的照明为宜），现场配电箱2个，现场水源充足（搅拌站有充足的水，浇筑位置配置有管道输送水，保证浇灌时滚筒搅拌机的使用和养护时用水）。

塑料布、保温用防寒毡、养护用水管准备齐全22层五星级酒店冬季施工方案，满足施工要求的需要。

泵车及滚筒搅拌机的就位

由于大体积砼连续浇筑性要求比较高，有时施工现场由于人为操作失误因素、自然条件因素和机械性能的因素造成砼不能连续浇注，发生堵管和机械设备长期操作出现破坏。这就有必要采用两台强制型搅拌机和两个泵车同时操作，现场布2道泵送管道来输送砼。布置泵送管道时注意以下几点：泵管宁直不弯，泵管封闭严密，泵管布置浇注砼时不能影响结构尺寸。为保证以上几点，在布置管道时，可通过搭设双排脚手架并铺设脚手板将泵管置于其上，保证泵管大致在一个水平位置（但也有不可避免的地方，根据实际综合考虑，再作调整）。同时在布置泵送管道时保证接缝严密，认真检查胶圈是否完好，密封是否严密，防止漏气。在浇筑部位布管时，泵送管道不能依附于固定模板的脚手架上，防止泵送时由于应力作用导致结构尺寸变化和轴线位移，可另外搭设脚手架支架，在基础上层钢筋上设置φ25的钢筋马凳作为支架，马凳的强度、刚度、稳定性必须有保证，其高度高于加固的水平钢管以上100左右。

砼搅拌时严格按照配合比进行搅拌，混凝土采用泵送，掺入具有缓凝作用的混凝土泵送剂，降低砼的凝结硬化速度。搅拌过程中，根据砂石含水率调整塔落度（各项砼质量指标负责人进行登记，明示与施工现场，落实到各个环节，以保证现场的及时沟通和解决）并有专人负责，每2个小时检测一次，并作好记录，以便总结经验。混凝土浇筑采用斜面分层，分层厚度为200mm，振捣点根据基础的大小确定，按施工规范要求混凝土初凝时间为≥45分钟开始初凝，所以在浇筑上下层砼时必须严格控制间隙时间，防止出现施工冷缝。为保证混凝土浇注连续性设专人用扦插测定混凝土是否接近初凝时间，同时测量混凝土浇注厚度；及时反馈给混凝土浇捣人员和施工现场负责人。

③砼的振捣和表面工艺处理

砼振捣时，振捣器应放在牢固的脚手板上。使用振捣器，采用垂直振捣和斜向振捣，做到“快插慢拔”每点振捣时间为20～30秒，以混凝土表面不再沉落和表面呈现浮浆为准。振捣器插点应排列均匀并采用“梅花式”布置每次移动位置和距离应不大于40cm。振捣棒插入深度以插到下层砼中5cm。浇筑时注意控制好灰头的长度，振捣时沿灰头向下灰点平行推移。由于泵送砼含水率较高，基础表面一般会有大量浮浆和少量泌水，如处理不当会产生表面裂纹。处理方法是派专人注意观察及时排除泌水，并在表面均匀撒抛碎石，用抹子碾压，压实、压光。

砼浇筑完且砼表面收水后对砼表面用塑料布进行覆盖处理，提高砼表面温度，低砼内外温度差，从而减少温度应力。在基础表面每隔2米设置一个测温孔，测温孔深度为距承台底300，砼浇筑完12小时后安排专人每隔2小时进行一次测温，并做好测温记录，当内外温差大于25°C时，及时对基础进行保温覆盖处理，进一步提高基础表面温度，直至使得基础内外温度差小于25°C，在混凝土浇注完毕后的12小时以内，或当混凝土表面收水即开始加以覆盖和浇水。混凝土养护的时间不少于14天。混凝土养护最初3天内，每隔2～3小时浇水一次，以后每日浇水次数保持混凝土处于足够的湿润状态。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

在砼强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

砼施工中质量检查：检查混凝土组成材料的质量、混凝土的搅拌时间、配合比。值班人员注意做好砼浇灌记录。

2、试块制作：在混凝土的浇筑地点随机取样制作。每拌制100m3且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样一次；每工作班次拌制的同配合比的混凝土不足100m3时，取样一次。除留置用于结构检验的试块外，还应留置同条件养护试件每班次一组。标养试件存放在标准养护池中养护成型，同条件试件存放在现场，并与基础混凝土进行相同条件的养护。

1、雨天进行混凝土浇筑时，对浇筑完的混凝土结构进行遮掩（注意泄水坡度），防止水泥浆流失影响强度。未浇筑完的砼部位搭设简易操作蓬，焊接钢筋骨架，插入模板脚手架竖向钢管中，覆盖五彩布。

2、雨天施工，钢脚手架有可靠的接地措施；施工用电源箱设置防雨棚；所有施工电气设备必须配备漏电保护器。

夜间施工时布设足够的夜间施工照明，以满足现场需要。施工机械照明设施完好。施工区域内的安全防护设施齐全完好。危险施工作业，尽量不在夜间进行。施工人员连续工作时间不超过12小时，并有足够的睡眠时间。

七、施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施

a.在本工程施工做到用电线路及电气设备绝缘良好，布线整齐，设备的裸露带电部分加设防护栅栏，并注明“危险”标牌。

b.开关柜或配电箱内的配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内。导线剥头压接应牢固。盘面操作部位不让有带电体明露。

c.手动开启空气开关、刀闸开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。

d.在金属构件、脚手架上架设电源线路时设木横担。

使用振动机前检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。

插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，不得多于2个弯。

振捣器操作人员必须遵守安全操作规程DB3714／T 0011-2022 乔木修剪规范.pdf，穿戴绝缘手套和胶鞋。

认真实施三相五线制，在拉临时电源时，电线均应架空，过道必须用钢管保护。

标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。

所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而直接用电线插入插座内。

电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。

按XX省火电三公司《安全文明施工管理制度》施工7三亚某酒店主体施工组织设计鲁班奖（157P）.doc，做到工完料尽场地清。

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