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南京NO.2014G07地块项目二期混凝土施工方案简介：
南京NO.2014G07地块项目二期混凝土施工方案部分内容预览：
6.13.人防工程施工
6.13.1.人防工程专业特点
人防工程不同于一般的地下建筑工程，它除具有一般地下建筑工程的特点外GB∕T 51294-2018 风景名胜区详细规划标准，还具有其特殊的、供战时抵御各种（空袭）武器攻击的防护（使用）功能。满足预定的战时对核武器、常规武器和生化武器的各种防护要求。
对人防工程的防护密闭结构（如：钢筋混凝土密闭隔墙、临空墙、外围护墙及顶板），在施工中不得随意剔凿、拆改，以防破坏上述结构的密闭性能，这一专业特点要求人防工程在施工中，所需的预埋预留部件位置的准确性，必须达到100％.
6.13.2.人防工程钢筋混凝土施工要求
（1）大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；建筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃.
（2）工程口部（竖井、密闭通道、出口防护密闭以外的通道等）、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。
（3）浇筑混凝土试块制作
a.口部、防护密闭段各制作一组试块。
b.每浇筑100m³混凝土制作一组试块。
c.防水混凝土制作抗渗试块。
a.顶板、底板不宜设施工缝。
a.侧墙的水平施工缝设在高出底板表面不小于500mm的墙体上。
（5）门框墙的混凝土浇筑
应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋，预埋件应除锈、涂防腐油漆，安装位置准确，固定牢靠。
（6）防空地下室的顶板不允许抹灰，密闭通道、防护密闭通道、洗消间、简易洗消间、虑毒室、扩散室等战时易染毒的房间通道，其墙面、顶面、地面均应平整光洁，易于消洗。
（7）战时封堵、预制构件如：钢筋混凝土预制梁、封堵板随工程施工同步做好，并设置构件的存放位置，做好标识、轴线、编号、工程名称，以备竣工验收。
（8）防护密闭门、密闭门、钢筋砼门槛、活门槛、战时封堵框注意标高，标高要和完成的建筑面为一个标高，不是结构标高。
（9）后浇带、顶板与墙体砼两次浇注，在施工缝处预埋密闭钢板。
（10）砼外墙观感不做任何修补，报质监站验完后再做下一道工序施工。
7.1.施工过程检查验收
7.1.1.商品混凝土在第一罐混凝土到达现场浇筑前，商品混凝土搅拌站应提供所浇筑混凝土要求的资料，并提交技术负责人组织质检员、试验员进行检查鉴定验收，合格后方可开盘浇筑；以后每车混凝土浇筑前，试验员或验收人员应根据小票上的施工部位、混凝土强度等级、出站、进场时间进行检验是否与要求相符，并对混凝土进行观测检查，逐车进行坍落度测定并作好记录，实测值与要求值之间允许偏差为±20mm。检查不符合要求的一律退回由搅拌站处理，严禁现场加水稀释；每车混凝土浇筑时，混凝土验收人员应在小票上记录混凝土到场时间、卸料时间和浇筑完成时间。每次浇筑完成后及时把混凝土小票送交试验员，按车号、车次顺序整理装订成册，并作好商品混凝土检查台帐记录后交经营部统一管理。混凝土浇筑现场，管理人员应认真监督严格按方案和操作规程要求浇筑。
7.1.2.商品混凝土要求出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂、掺合料等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。混凝土的强度等级、功能（抗渗、抗冻、高强、大体积混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝等），均应符合设计要求及规范标准规定。
7.1.3.商品混凝土生产供应单位应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析。
7.1.4.混凝土的养护和施工缝的处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
7.1.5.混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的试验设备、标准养护室和经过专业培训考核具有试验工作资格的试验员。
7.1.6.混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。浇注混凝土前，应完成钢筋隐蔽工程验收及模板工程预检验收，检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性，严禁浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺设跳板。
7.1.7.在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
7.1.8.钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7.1.9.浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取预防措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防雨棚。
7.1.10.浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5m～4m刮杠刮平。
7.1.11.做好混凝土浇筑记录。
7.2.外观质量及允许偏差
（1）±0.00以上楼板表面用木抹子搓平压实后，房间内用铁抹子原浆找平压光，阳台、电梯间、楼梯间等部位用木抹子搓毛。±0.00以下承台和底板表面应用木抹子搓平压实后压光，其余楼板用木抹子搓毛。
（1）混凝土结构拆模后，应首先对其外观进行检查，表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔洞是否畅通无阻塞，如有类似情况应加以修正。
8.1.1.设置质量管理组织体系
成立混凝土施工质量保证小组，施工每个环节明确其操作负责人，责任落实到个人，管理监督层加强过程控制，使各个环节均处于监控状态。小组体系如下：
8.1.2.保证人员素质
人员素质的保证是工程质量最根本的保证。选派从事过类似规模工程的现场施工管理人员及操作工人，并在施工前进行培训和对其进行详细的技术交底。
8.1.3明确责任，实行奖罚制
质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，对管理人员及操作工人实行奖罚制。
8.1.4确保工程质量的技术管理措施
（1）各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。
（2）编制施工方案要经审批后实施。
（3）技术交底关：施工前，由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底，操作前，由工长组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。
（4）责任关：质量分级管理，责任明确。
（5）自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。
（6）材料关：严格控制好混凝土的初凝时间、坍落度及有无离析现象。
（7）季节性施工措施关：做好混凝土冬雨季（夏季）施工养护保温措施，确保工程质量，具体措施详见《雨期施工方案》及《冬期施工方案》。
（8）成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。
（9）资料关：保证技术资料及时、真实、正确。
8.1.5确保工程质量的过程管理
（1）施工前，工长要根据方案要求、规范规定和现场情况做好技术交底。交底要有针对性和操作性，明确每个施工环节的操作工艺，并落实到班组。
（2）每次浇筑混凝土前，工长向混凝土搅拌站填写混凝土任务单，并明确其浇筑部位、强度等级、数量、塌落度、抗渗、早强等要求。并经技术负责人审核签字后委托搅拌站。
（3）混凝土浇筑前，工长应组织做好模板预检、钢筋隐蔽、水电专业的预埋、预留等准备工作，并办理手续，同各专业之间作好允许下道工序施工会签， 填好混凝土浇灌申请单，经质检、技术负责人、监理审核签字批准后，方可进行浇筑。
（4）混凝土到达现场后，工长应组织作好混凝土的检查工作，符合要求后方可进行浇筑。
（5）建立样板制。在第一次墙、板浇筑时，施工员、技术员、质检员等全体管理人员严格按方案、工艺要求加强检查指导，确保混凝土质量。拆模后按要求养护，经检查验收合格后，做好标识，定为样板。
（6）施工前，工长应组织为操作人员做好各项准备工作。施工阶段，每道工序相互衔接，如有矛盾，工地负责人及时进行协调，避免延误。
8.1.6确保工程质量的技术管理措施
（1）各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范、规程。
（2）编制施工方案要经审批后实施。
（3）技术交底关：施工前，由项目总工组织项目相关施工管理人员和外协主要管理人员进行方案交底，操作前，由工长组织对相关操作工人分别进行详细技术交底。
（4）责任关：质量分级管理，责任明确。
（5）自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。
DB64／T 1680-2019 建筑装饰装修用石膏粉 （6）材料关：严格控制好混凝土的初凝时间、坍落度及有无离析现象。
（7）季节性施工措施关：做好混凝土冬雨季（夏季）施工养护保温措施，确保工程质量，具体措施详见《雨期施工方案》及《冬期施工方案》。
（8）成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。
（9）资料关：保证技术资料及时、真实、正确。
（1）混凝土泵送前维护人员必须对泵机进行日常的保养维护使机械处于完好状态，保证施工的顺利进行。
（2）墙、柱混凝土分层应使用手电照明和分层尺杆进行配合控制，来保证一次浇筑厚度、振捣棒插入深度及振捣情况。
（3）泵管敷设架子与模板支撑架必须分开GB 15763.3-2009标准下载，防止浇筑结构变形。
8.1.8.混凝土浇注的“八不准”
（1）钢筋、模板、未检查合格不准浇注。