资源下载简介

北京某商业综合楼施工组织设计（争创长城杯）简介：

北京某商业综合楼施工组织设计（争创长城杯）是一个以追求卓越为目标的工程项目管理计划。长城杯是中国建筑行业的最高荣誉奖项，象征着工程质量的最高标准和优秀施工管理的典范。以下是可能的简介：

1. 项目概述：该商业综合楼位于北京市，是一座集购物、办公、娱乐等多种功能于一体的大型现代化建筑。项目总建筑面积较大，设计新颖，技术含量高，具有一定的地标性和代表性。

2. 施工目标：以争创长城杯为目标，强调高品质、高效率、高安全的施工理念，致力于打造一个精品工程，体现北京建筑业的技术实力和管理水平。

3. 组织管理：施工组织设计将采用科学的项目管理体系，包括明确的职责分工、严格的施工流程、高效的沟通协调机制，以确保项目的顺利进行。

4. 施工技术：会采用先进的建筑施工技术和绿色环保材料，实施精细化管理，保证工程质量的稳定性，同时减少对环境的影响。

5. 安全生产：将安全生产放在首位，严格执行国家和地方的安全生产法规，实施全方位、多层次的安全防护措施，确保施工人员的生命安全。

6. 质量控制：通过建立健全的质量管理体系，实施全过程的质量监控，确保每一道工序都达到国家和行业的质量标准。

总结，这个施工组织设计旨在通过精准的施工计划、严格的管理措施和优质的工程质量，实现商业综合楼的顺利建设和"长城杯"的荣誉目标，展现北京建筑行业的专业实力和品牌形象。

北京某商业综合楼施工组织设计（争创长城杯）部分内容预览：

根据现场实际施工条件及基底埋深，本工程边坡支护分两段进行支护设计(设计荷载均按4T考虑)CH以南为第一次支护，CH以北为二次开挖：

回填土的准备：检查土源质量，对杂质较多、含水率较高的不得进场；并根据进度安排，确定每天的土方需求量，保证现场不出现土方占用场地现象。

回填土应选用不含杂质的素土。

在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉钢筋桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。

基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接JB／T 10559-2018标准下载，不得漏夯。

基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，周长较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。

在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，测验合格后方可进行上层的铺土工作。

当整个土方回填完成，应行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

4.4.2 基本防水体系如下：

本工程PVC卷材防水系统设计采用1.5mm厚复合卷材，系统工法如下：

A、底板部分采用空铺工艺——底板部分防水卷材大面空铺于混凝土垫层上，仅在周边及形状有变化需要定型的部位采用粘结处理。由于底板混凝土垫层并非建筑结构，混凝土垫层的龟裂会引起“零延伸断裂”效应，因此空铺更符合系统自由延伸变形要求。

B、地下室外墙部分——外防外贴的部分采用满粘工法机械固定。

——本工程南侧因现场条件限制采用外防内贴做法，防水层采用满粘工法机械固定在南侧支护桩外侧的砖胎模上。

C、附加层根据国家规范要求在相应的增设，附加层周边与防水层焊接形成局部双道防水。

4.4.3 节点大样做法

A、一般性防水构造做法

外贴防水保护层根据设计要求应为5公分厚聚苯板。

注：本工程的南侧由于场地狭小无法进行外防外贴故采用外防内贴。

其它应用技术将在现场根据工程的具体需要灵活应用，如侧墙辅助机械固定，当现场需要时我们即会及时采用。侧墙辅助机械固定能够有效防止不规范的回填土沉降固结造成的破坏，以及提高系统的适应性，侧墙辅助机械固定：

4.4.4 PVC卷材防水系统的接缝：

PVC卷材防水系统的PVC卷材之间的连接为热风焊接接缝，材料长边搭接宽度：（满粘、空铺）为50mm。机械固定为100mm.。短边采用对接覆盖搭接，所覆盖的不复合PVC卷材条宽度为150mm。如图（1）所示：

4.4.7 特殊情况下的辅助措施

当基坑降水不良导致基坑积水时，积水会导致防水层浮起形成鼓泡现象。基坑积水情况下应采取设置卵石排水盲沟并在基坑周边合适位置设集水井、预留排水泵，及时抽排积水。

4.4.5 PVC卷材防水系统施工工艺

1、铺设PVC 卷材防水系统的基层表面应平整、无尖锐突出物，以免刺穿防水层（在铺设卷材前必须认真清扫基层，不得留有突出粗砂或尖锐物，以防刺破卷材）。突出钢筋应进行切除并用水泥砂浆抹面封盖。

2、需要满粘施工的部位基层，除应压实平整外，还应干燥。如无法干燥时，需采用特殊封堵处理后方能实施粘结施工。

3、穿过防水层的设备、管道的最后防水密封必须在设备、管道安装完毕后进行。

1）、平面卷材施工：首先进行放线。第一块卷材应铺在平面和立面相交的阴角处，平面和立面各占大约半幅卷材。施工时首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为5cm（采用自动焊接机焊接时搭接宽度为6cm），并进行适当的剪裁。

对于四周部位卷材附加层需粘结部分，根据实际情况将其折叠，从折叠处分别在卷材和基层表面，按建议用胶量0.4Kg/ m2（氯丁橡胶粘结剂）或0.3Kg/ m2（聚氨酯粘结剂），用胶辊涂一层胶粘剂，待胶粘剂半干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实，然后再把另外没有折叠的部分折叠起来如前所述，依次类推。

焊接每一个搭接边，复合卷材横向采用对接处理，上用15cm宽的不复合卷材搭接、施焊。焊接处材料表面要求：无水露点，无油污及附着物，擦拭干净。

2）、立面卷材施工：挂铺防水层的构筑物立面应密实、平整，不得有酥松、脱落现象，无棱角和尖锐杂物。首先进行合理铺设规划，先铺大面后铺细部。

PVC卷材在立面上铺设：建筑物立面基层应干燥，满足粘结要求，立面的粘结可选则满粘或条粘（大面可条粘，小面、细部应满粘）。其他方面同平面。

施工前进行精确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行.

1、卷材收口：PVC防水卷材收口处用收口压条、收口螺钉固定，密封膏密封。

2、阴阳角处理：阴阳角处以焊接法增铺附加卷材，附加卷材按各处形状折叠、裁剪后焊接。

4.4.6质量检验标准

1、自动焊机焊缝焊接：焊机压力为500～550N左右，温度为500～550℃，焊接速度为1.5m～2.0m/min.具体情况视现场的条件（温度、湿度）而定。

检测方法为：A 、肉眼外观检测，沿焊缝边沿有均匀发亮的熔浆出现。B 、手工检测，用平口螺丝刀沿焊缝稍微用力挑试，检查有无漏焊点、虚焊点。如发现缺陷应及时修补。

施工中应注意的事项及成品保护

1）、操作人员必须经培训才能上岗；

2）、严禁穿带钉鞋人员进入PVC卷材施工现场；

3）、施工过程中要注意现场保护，防止被风吹起；

4）、严格用钩针逐点检查焊接质量，看有无漏焊、跳焊现象；

5)、施工现场不准抽烟。

6）、未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。

4.4.7 安全文明注意事项

1、施工前对施工人员进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；

2、进场施工人员必须佩戴安全帽，必须严格遵守现行国家或行业的标准规范；

3、作业现场必须加强通风,保持空气清新,并配备充足照明设施；

4、施工用电源必须配置漏电保护装置；

5、认真做到“工完、料净、场清”，保持现场整洁。

4.4.8质量保证措施

1、注意砖胎模位置，砖胎模内侧边线距离地下室外墙边线40mm～50mm，防止砖胎模位置偏移使地下室混凝土结构产生偏差。

2、材料必须具备出厂合格证、材料检测报告、进场抽检合格报告，同时须在北京市建委注册备案。

3、严格按照设计要求、产品说明书及现行国家或行业标准精心组织施工。

4、施工过程中严格执行自检、互检、交接检及工序检查。

4.4.9 保修期限为5年

根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线及基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后由测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。

顶板砼浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。

钢筋机具的配备必须满足现场进度要求。

滚压直螺纹机械连接机具

本工程施工高峰期钢筋施工至少保证8台钢筋滚压直螺纹机。

对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。

用于检查钢筋丝头的专用量具。

砂轮切割机：用于钢筋断面平头。

现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。钢筋操作人员必须经过培训后方可上机操作。

4.4 材料进场计划

材料进场计划随工程进度。

施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前发现，及时解决。

4.6 施工段的划分

1.地下室阶段施工段划分

地下室施工阶段流水方向为：施工一段→施工二段→施工三段→施工一段，循环。

2.地上结构施工段划分(地上结构具体南北分段位置级钢筋连接形式同设计商定)

1）地上一层根据设计后浇带的设置，划分为三个施工段作业。地上结构分段处具体位置和需和设计商定。

一层结构施工阶段流水方向为：施工一段→施工二段→施工三段→施工一段，循环。

2）本工程2层以上施工流水段划分

二层以上结构施工阶段流水方向为：施工一段→施工二段→施工三段→施工一段，循环。

4.7 原材采购与供应

本工程钢筋选用国家大型钢厂的钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。

4.8 配筋及相关要求

受拉钢筋的最小锚固长度La

受拉钢筋的抗震锚固长度LaE

3.钢筋接头及搭接长度

本工程钢筋直径≥18mm的钢筋采用一级直螺纹接头连接DB61∕T 1649-2023 浅层地源热泵系统工程勘察技术规范，直径＜18mm的钢筋采用焊接或搭接。

钢筋搭接长度为1.4La（LaE）且≥300mm。

接头末端距钢筋弯折处≥10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。

筏板基础接头位置:基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置：下部钢筋宜在跨中1/3段内，上部钢筋宜在支座处。

楼面梁钢筋搭接接头位置：下部钢筋（正钢筋）宜在支座处，上部钢筋（负钢筋）宜在梁跨中1/3段内。

框架钢筋混凝土梁板接头位置，下部钢筋不宜在跨中搭接，上部钢筋不宜在支座搭接，其接头位置见下图：

现浇混凝土楼板下部纵向受力钢筋伸入支座锚固长度不应小于10d，并伸过墙或梁中线；边支座上部钢筋伸至距支座外皮15mm，下弯直钩时，下铁伸入支座长度≥La。

柱钢筋的接头位置见下图：

本工程南部施工过程中《半导体器件 分立器件 第9部分：绝缘栅双极晶体管（IGBT） GB/T 29332-2012》，钢筋全部采用现场加工。