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山西介休义棠青云煤业有限公司排矸装车系统土建工程施工组织设计简介：
山西介休义棠青云煤业有限公司排矸装车系统土建工程施工组织设计部分内容预览：
6.3.4 钢筋保护层及有效高度的控制措施
钢筋有效高度h0的控制，是保证结构的受力性能的重要因素之一。因此，要认真做好垫块或撑铁，控制钢筋的有效高度，其主要措施如下：
6.3.4.1 垫块厚度控制
确保垫块厚度的偏差在允许范围内，故尽可能使用塑料垫块，如用水泥砂浆垫块时装配式建筑标准规范的基础方向与原则总结，制作时应用定型模框。
6.3.4.2 保证垫块强度
垫块应有足够的强度。如基础的钢筋较重，故基础底板筋宜用石质垫块，或用C30细石砼。
6.3.4.5 垫块布置间距的控制
基础垫块布置间距不大于1000mm；柱、梁、板垫块布置间距不大于800mm。
6.3.4.6 双层筋有效高度的控制
(1) 基础钢筋：基础底板为双层双向筋，其上层筋的高度控制采用Φ22的钢筋马凳；
(2) 楼板钢筋：楼板的负筋高度控制用Φ12～14的钢筋马凳；楼板的底筋采用塑料垫块或水泥砂浆垫块。
6.4.1基础模板及剪力墙采用12mm厚单面覆膜竹木胶合板，模板加劲肋采用50×100mm木方沿竖向通长布置，间距250mm，主助采用架管并按照500mm*500mm间距放置直径12的对拉螺栓，模板与模板产间设置搭接缺口，以保证砼的外观工艺。木模板在生产区加工厂制作成型，现场拼装。
6.4.2模板安装前，必须进行钢筋验收、放置保护层垫块。
6.4.3所有配置模板由技术人员预先画配板图，施工人员按配板图进行模板组拼安装。
6.4.4为防止漏浆，覆膜竹木胶合板拼缝用密封胶注满并用砂纸磨平，组装缝隙之间敷设海绵胶条。
6.4.5伐板、剪力墙支模前，首先放好轴线和模板边线，水平控制线，同时用砂浆进行模板底口找平，并增设海棉条,确保位置无误后开始安装模板。
6.4.6模板支设前，涂刷隔离剂。
6.4.7伐板基础模板及剪力墙对拉螺栓用ф12圆钢制作。伐板基础及剪力墙模板加固对拉螺栓水平、垂直方向均为500mm布置，起步螺栓距离根部300mm。 模板拼完后，用Φ48×3.5的架管在垂直和水平两个方向用两层双架管加固，架管交叉处放置对拉螺栓。
6.4.8剪力墙两面搭设双排脚手架，脚手架立杆间距1000mm，步距1000mm排距1000mm,水平拉杆1500mm。
6.4.9为了防止砼截面变小和向内倾倒，在模板内表面对拉螺栓上加挡板，板墙上口加钢筋卡子，保证砼上口平直，上人脚手架与模板支撑系统分开设置。
6.4.10砼强度达到1.5N/mm2时进行模板拆除。将承台外露对拉螺栓用切割机切除，涂刷防锈漆做防腐处理。模板拆除后，及时清除表面残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置。
6.4.11梁模采用12mm 覆膜竹胶板，50*100及100*100木方，钢管和碗扣架支撑，支柱下垫不小于300mm长的50×100mm木方。主次龙骨分别采用50×100木方和100×100木方，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。
6.4.12顶板采用12mm覆膜竹胶板，顶板次龙骨采用50×100mm木方，板厚≤150mm，间距250，板厚≥300mm，次龙骨间距为200mm，主龙骨为100×100木方，间距同支撑间距。顶板模板拼缝采用硬拼缝。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板用可调支撑起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。
6.4.13楼梯踏板模板采用木模板，模板支设必须满足行人通过。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。
6.4.14竹胶板选用水性脱模剂，钢模选用油性脱模剂。
6.4.15模板安装及拆除的控制要点①模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。②墙模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。③对拉螺栓的分布间距根据墙体厚度高度经计算确定。④顶板满堂脚手架有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。⑤侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。⑥梁、板底模，在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。
砼工程质量是主体结构内在质量中最关键的部分，保证砼的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、运输、浇筑、养护、拆模、成品保护，道道工序应予严格控制。
本工程结构全部采用商品混凝土，施工之前需考察认定商品砼厂家。
6.5.1 砼强度等级
现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种砼的强度等级、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。
6.5.2 商品砼的管理
签订商品混凝土供货合同必须签署对商品混凝土的技术要求。技术要求不但包括混凝土的数量和价格，更要包括对混凝土配合比的要求，混凝土供应时间和一定时间间隔的供应数量，坍落度的大小，冬施时还要注明对防冻剂的要求及出罐温度的要求，等等。
由于采用商品混凝土，现场对其必须加以监控。一方面要按规定做坍落度检查，以每工作班不少于4次，对不符合要求的混凝土要查明原因，发现问题及时采取措施，对于坍落度不符合要求以及超过初凝时间送达的混凝土一律不得使用。
6.5.2.1 商品砼的供应
(1) 选择质量信誉、社会信誉好和交通方便的商品混凝土供应站。
(2) 要求商品砼供应单位的每车发货小票上，必须注明砼注入罐车时间。
(3) 砼申请单上要注明砼标号、碎石最大粒径、抗渗等级、碱含量、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度等相关要求。
(4) 砼的供应做到及时、连续、匀速、保质。
6.5.2.2 商品砼质量的现场管理
(1) 商品砼进场时，检查运货单上的技术要素、灌装时间，出罐时砼是否有离析现象，发现问题及时与供应商联系处理。
(2) 砼坍落度每车测试一次，并做好记录。
(3) 砼的全部间歇时间：砼从搅拌机卸出至浇筑完成的全部间歇时间不得超过砼的初凝时间。
对混凝土小票进行收集、整理，并进行评估。
6.5.3 混凝土的浇筑
6.5.3.1混凝土施工工艺流程
6.5.3.2混凝土浇筑前的准备工作
①组织准备好施工人员，并对振捣工逐人进行技术、操作工艺、操作部位的施工交底，列出每班振捣工的名字及施工期间的管理人员值班表。
②与商品混凝土供应单位订好料（定好混凝土浇筑时间、强度等级、浇筑数量）。
6.5.3.3 基础砼的浇筑
基础底板混凝土浇筑进行预控，均一次性浇筑。
施工注意点是振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝。分层浇筑时，振捣器插入下层砼内不小于50mm。钢管支架及时拔出，并在该处进行复振。
基础砼浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、自然流淌、一个斜面、一次到顶”的方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序，避免漏振或过振。
经验告诉我们采用泵送和溜槽相结合的办法，可以大大提高浇筑速度，节省时间。
(3) 浇筑流向、浇筑宽度
浇筑流向：根据泵的固定位置，从短边向长边、由远到近的原则。
浇筑宽度：根据泵车用量、运输车辆数、运距、外加剂种类、砼坍落度、气温、砼初凝时间等参数计算确定。
6.5.3.4 墙砼、柱的浇筑
(1)浇筑前对接缝洒水湿润。
① 墙、柱采用自下而上分层浇筑，分层振捣（墙采用分层斜面法）。
② 要加强对墙体根部砼的振捣，防止出现烂根现象。
③ 每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。即φ50振动棒一次性浇筑厚度不超过500mm，φ30振捣区域每层浇筑厚度不超过450mm。水平振捣间距φ50振动棒不超过550mm，φ30振动棒不超过400mm。
④ 做好标尺竿，杆上锯出高度线，作为工人分层下混凝土的检查控制手段。
⑤浇筑墙板下部砼时，应备强照明用具，并派有经验的技工操作， 避免漏振或过振。特别对墙的顶部砼防止过振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。
⑥ 当竖向构件浇筑高度大于3m时，应采用串筒、溜管等下料，以防砼离析。
⑦ 墙、柱混凝土应连续一次浇筑完毕。
梁板浇筑由一端开始按一开间为一段分段进行，遇梁时，先将梁阶梯形分层浇筑至板底位置，再与板的混凝土一起浇筑。梁、板的浇筑方向为与混凝土泵管的布置方向相反。
6.5.3.5 楼层板的浇筑
6.5.3.6 楼梯砼浇筑
(1) 楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净。
(2) 梯段砼比楼板的砼提前浇筑1～1.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。
(3)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进。踏步上表面用木抹子抹平。
T／CAOE 20.3-2020 海岸带生态系统现状调查与评估技术导则 第3部分：红树林.pdf6.5.3.7 施工缝的设置
施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
①地下外墙水平施工缝：最下一道留在最高基础梁或基础底板向上30cm高处,采用钢板止水带；其它留在地下室外墙与顶板上、下处（中间嵌止水条）。地上外墙的水平缝：留在板底面或楼层板面处，均为平口接头。墙体垂直施工缝在墙体纵横交接部位或门洞过梁跨中1/3范围内留设。施工缝的设置详施工段划分平面图和模板施工方法章节有关内容。
②双向板施工缝设在跨中1/3范围内，单向板留置在平行于板的短边方向的任何处。
③楼梯结构施工缝设置于踏步平台板上，按踏步平台板1/3跨度中间范围布置。
2) 施工缝的设置要求
施工缝应与板或梁垂直设置，可用钢丝网或木板闸槎，施工缝不得斜向留置；施工缝处闸槎应严密，防止漏浆。梁板施工缝采用木板或钢丝网挡牢。
在已硬化的砼表面加以凿毛JB∕T 2984-2014 履带式推土机和液压挖掘机托链轮，剔除浮动石子，用压缩空气清除碎屑，并用水冲洗干净并保持润泽24h。
所有墙面垂直施工缝或后浇带两侧，均弹线切割后凿毛。