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新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙施工方案简介：

新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙施工方案通常会包含以下几个关键步骤和考虑因素：

1. 项目背景：首先，会详细介绍该项目的地理位置、规模、功能以及挡土墙的主要作用，如防止土壤流失、支撑山坡或保护基础设施等。

2. 设计要求：根据地质、地形、气候条件和项目需求，确定挡土墙的类型，如重力墙、锚定墙、柔性墙等。同时，会确定墙的高度、厚度、材料（如混凝土、砖石、钢筋混凝土等）以及墙后填土的规定。

3. 施工准备：包括场地清理、测量放线、材料进场、施工机具准备等。同时，要确保施工前对周边环境进行评估和保护。

4. 施工流程：挡土墙施工一般包括基础开挖、墙身浇筑、支撑结构设置、排水设施安装、墙面装饰等步骤。每个环节都需要严格按照规范进行，确保工程质量。

5. 质量控制：施工过程中会实施严格的质检和监控，确保挡土墙的稳定性、强度和耐久性。可能还会包括定期的检查和维护计划。

6. 安全措施：施工安全是关键，会制定详细的施工安全规程，包括防护措施、应急救援计划等，以保障施工人员和周边居民的安全。

7. 环保与可持续性：考虑到项目对环境的影响，施工方案会提及如何减少施工对周边环境的干扰，以及如何处理废弃物和废水。

以上只是一个大致的框架，具体施工方案需要根据项目的实际情况制定，确保符合相关法律法规和行业标准。

新地物流贵州龙里电子商务园建设项目挡土墙施工方案部分内容预览：

3、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》　JGJ130－2011；

4、《建筑工程质量统一验收标准》 GB 50300－2001；

5、《国家建筑标准设计图集》 04J008；

T／CECS G：U20-01-2019 公路桥涵卵石混凝土应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf6、挡土墙(重力式 衡重式 悬臂式)图集　04J008

7、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、气候等现场实际情况。

监理单位：四川白洋工程项目管理咨询有限公司

施工单位：七冶贵龙建设有限公司

衡重式毛石混凝土挡土墙，采用C30毛石混凝土大体积挡土墙，设计选用《国家建筑标准设计图集》04J008，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，基本形式见下面附图:

衡重式毛石混凝土挡土墙基本断面形式

该工程挡土墙分别位于环境四周边坡坡脚，容易坍塌，挡土墙位置边坡坡顶与坡脚落差大。

施工场地为新建粗平场地范围，道路、水源、电源距离施工地点较远，施工工期紧，要求施工质量高。

施工用水、用电、道路等条件：

距施工现场500余米处有水接口，施工用水我司已接入施工现场，水管用PP－Rφ50管接入现场，施工用电利用柴油发电机自主发电，施工便道已修至现场。

（2）、主要施工机械配置表

主要施工方法及技术措施：

衡重式挡土墙工艺流程：基槽放线→基槽土石方开挖→浇砼垫层→挡土墙放线→搭设操作架→支模→浇筑砼→拆模→模板升高（重复以上工序）→回填

挡土墙基础开挖：采用挖掘机进行开挖，由于基槽周边无土石方堆料场地，故采用自卸汽车运土，开挖的土石方堆放至指定的弃土场。开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况，如遇不良地质情况，立即请业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后，及时进行地基验槽封闭。

毛石混凝土挡土墙模板采用钢模板，采用拼装方式，水平背楞与背向背楞采用钢管固定；采用M14的对拉螺栓间距600×600进行拉结；模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的结拉螺栓连接保证操作架的稳定。水平撑杆间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定，详见模板设计图。

模板预拼安成后，采用吊车在现场吊装接长，模板与模板的接长采用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐；连续接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法，以解决伸缩缝的留设问题。模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓穿入下层模板的预留孔内，以此支撑和固定第上榀模板，以此法向上加高。

模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完的砼挡墙端头处建立斜率控制线。

本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整，每排水平间距600，竖向间距600，对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固。

模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。每次模板安装高度为1.2m左右，并根据挡墙的断面尺寸进行调整。

安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收

模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，方能拆模。拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点是严防出现物体坠落伤人。

两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆基础应平整牢固，下部加底托或垫板，并在每次模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。

立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。

由于挡土墙施工范围较长，并且作业面在坡脚，采用修建砼施工便道，砼用罐车加泵车进行混凝土浇筑施工。

为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。

施工缝与泄水孔的留置和处理

按图纸、图集说明要求每10～20米设置一道伸缩缝，根据平面布置转角处应设伸缩缝，挡土墙每1.2米高留置一道水平施工缝，且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开>500mm。水平施工缝处还应在浇筑完毕时加入毛石，下埋深150mm，保证下次砼浇筑的结合力。

按图集说明要求泄水孔孔径100mm，采用预埋φ50PVC管，按间距2.5米交错布置，泄水坡度为5%，泄水孔进口端设置反滤堆。

严格按照挡土墙设计文件、施工图纸及施工技术规范、质量检验评定标准，形成以项目经理为首的质量保证体系，加强施工过程控制，加强质量通病防治，消除质量事故隐患，确保本工程质量达到合格标准。

项目经理部质量安全部负责本项目的日常质量管理工作，对各施工队的质量工作进行监督与检查。

项目质量管理机构图示如下：

(1)、加强施工前的图纸会审和技术交底

挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

(2)、做好工程实施的质量控制

配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程 ”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。

挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

(3)、做好施工材料的质量控制

严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。

对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。

做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。

(4)、测量工作的质量保证措施

组织专业测量人员进行挡土墙的测量控制。实行从挡土墙测量放线到挡土墙完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

DB12／T 861-2019标准下载（5）、加强施工过程的试验与检验

确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对挡土墙工程中各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专(兼)职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

挡土墙所需的各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

（6）、保证施工中的资料完整齐全

根据挡土墙工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以挡土墙资料的形式过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。

1、安全生产目标

挡土墙工程安全监控目标是：实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌）JCT691-2010 高铬铸铁衬板，一般轻伤事故率控制在1%以内。

3、确保安全生产的措施

（1）、从组织管理上保证