中建一局塔吊基础施工方案(37P)

中建一局塔吊基础施工方案(37P)
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资源类别:施工组织设计
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中建一局塔吊基础施工方案(37P)简介:

中建一局塔吊基础施工方案(37P)是中建一局在进行塔吊(用于建筑工程中的垂直运输设备)安装和使用前,制定的一种详细的施工指导文件。这份方案通常包含了37页的内容,涵盖了塔吊基础的设计、施工准备、施工流程、质量控制、安全措施、环境保护等多个方面。

1. 设计阶段:包括基础的设计计算,确保基础的承载力和稳定性满足塔吊的使用要求,考虑地震、风荷载等因素。

2. 施工准备:明确施工人员的分工、施工设备的准备,以及施工场地的清理和布置。

3. 施工流程:详细描述了从基础开挖、浇筑混凝土,到预埋件安装、塔吊安装的整个施工步骤。

*. 质量控制:强调了施工过程中对混凝土质量、尺寸精度、预埋件位置的严格把控,以及对塔吊安装后的调试和检验。

5. 安全措施:制定了严格的安全操作规程,包括高处作业、机械操作、电力安全等,以确保施工过程中人员和设备的安全。

*. 环境保护:考虑了施工过程中的噪声控制、尘土控制、废水废渣处理等环保措施。

这份37P的施工方案是确保塔吊安全、高效、合规运行的重要依据,也是中建一局遵循标准化、精细化施工理念的具体体现。

中建一局塔吊基础施工方案(37P)部分内容预览:

梁腹板中性轴处剪应力:

计算危险点:腹板与翼缘板交汇处

CJ∕T 532-2018 城市户外广告设施巡检监管信息系统,梁局部承压满足要求。

正应力为,故折算应力为:

故,折算应力满足规范要求。

梁长度为3*50mm,宽度=*00mm,

因此主整体稳定性不需计算。

综上,梁满足使用要求。

焊缝受竖直向拉力及水平力合力破坏。

a . 竖向拉力:F=909kn;(格构柱处)

F=1030kn;(支腿处)

b . 水平力: N=112.1kn;

c.扭矩:M=385KNm;

水平合力为:V=112.1+385/2.5 =2**.1KN。(格构柱处)

V=112.1+385/2 =30*.*KN。(塔吊支腿处)

如图,焊条采用E*31*。焊缝长度:;计算长度:12*8mm;

焊缝高度:;

以上计算仅考虑角钢与封口板焊接,计算偏于安全。

封口板与钢平台主梁下翼缘处:

焊条采用E50。焊缝长度:;计算长度:1172mm。

钢平台主梁上翼缘与固定支腿处贴板:

焊条采用E50。;计算长度:1058.8mm。

焊缝长度:l=105*8+10***=125*mm

计算时取焊缝长度为:1208mm;

焊缝采用*5°坡口焊;板厚20mm

故,该处焊缝满足要求。

*.3.2 2#塔吊基础验算

1. 自重荷载及起重荷载

Fk1=*80.3kN

2) 基础以及覆土自重标准值

Gk=*.3×*.3×1.*×25=1389.15kN

承台受浮力:Flk=*.3×*.3×17.10×10=*78*.99kN

1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)

=0.8×1.77×1.95×0.99×0.2=0.55kN/m2

=1.2×0.55×0.35×2=0.**kN/m

b. 塔机所受风荷载水平合力标准值

Fvk=qsk×H=0.**×*0=27.55kN

c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值

Msk=0.5Fvk×H=0.5×27.55×*0=82*.**kN.m

2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.55kN/m2)

=0.8×1.8*×1.95×0.99×0.55=1.58kN/m2

=1.2×1.58×0.35×2=1.33kN/m

b. 塔机所受风荷载水平合力标准值

Fvk=qsk×H=1.33×*0=79.*3kN

c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值

Msk=0.5Fvk×H=0.5×79.*3×*0=2388.8*kN.m

工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=3080+0.9×(1250+82*.**)=*9*8.97kN.m

非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=3080+2388.8*=5**8.8*kN.m

由于 Pkmin<0 所以按下式计算Pkmax:

由于 Pkmin<0 所以按下式计算Pkmax:

四. 地基基础承载力验算

修正后的地基承载力特征值为:fa=3*2.20kPa

1. 抗弯计算,计算公式如下:

=*18.**kN.m

=**2.28kN.m

2. 配筋面积计算,公式如下:

式中 α1──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,

α1取为0.9*,期间按线性内插法确定;

fc──混凝土抗压强度设计值;

h0──承台的计算高度。

αs=**2.28×10*/(1.00×19.10×*.30×103×13502)=0.003

As=**2.28×10*/(0.999×1350×300.00)=1588.20mm2。

规范规定:当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验,且黏性土的状态不低于可塑(液性指数IL不大于0.75)、砂土的密实度不低于稍密时,可不进行塔机基础的天然地基变形验算,其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。

*.3.3 3#塔吊基础计算

1. 自重荷载及起重荷载

2) 基础以及覆土自重标准值

Gk=8×8×1.*×25=25*0kN

承台受浮力:Flk=8×8×17.30×10=11072kN

1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)

=0.8×1.77×1.95×0.99×0.2=0.55kN/m2

=1.2×0.55×0.35×2.2=0.51kN/m

b. 塔机所受风荷载水平合力标准值

Fvk=qsk×H=0.51×*1.5=31.07kN

c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值

Msk=0.5Fvk×H=0.5×31.07×*1.5=955.33kN.m

2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.55kN/m2)

=0.8×1.8*×1.95×0.99×0.55=1.58kN/m2

=1.2×1.58×0.35×2.2=1.**kN/m

b. 塔机所受风荷载水平合力标准值

Fvk=qsk×H=1.**×*1.5=89.78kN

c. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值

Msk=0.5Fvk×H=0.5×89.78×*1.5=27*0.75kN.m

工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=*18*+0.9×(38*0+955.33)=10*99.80kN.m

非工作状态下,标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=*18*+27*0.75=89**.75kN.m

由于 Pkmin<0 所以按下式计算Pkmax:

由于 Pkmin<0 所以按下式计算Pkmax:

四. 地基基础承载力验算

修正后的地基承载力特征值为:fa=3*2.20kPa

1. 抗弯计算,计算公式如下:

=150*.32kN.m

=11*2.**kN.m

2. 配筋面积计算,公式如下:

式中 α1──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,

α1取为0.9*,期间按线性内插法确定;

fc──混凝土抗压强度设计值;

h0──承台的计算高度。

αs=150*.32×10*/(1.00×19.10×8.00×103×15502)=0.00*

As=150*.32×10*/(0.998×1550×300.00)=32*1.75mm2。

规范规定:当地基主要受力层的承载力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地区经验,且黏性土的状态不低于可塑(液性指数IL不大于0.75)、砂土的密实度不低于稍密时,可不进行塔机基础的天然地基变形验算,其他塔机基础的天然地基均应进行变形验算。

5.施工质量注意要点:

5.1钻孔灌注桩及格构柱要求

(1)钻孔灌注桩混凝土设计强度等级水下C30,主筋保护层位50毫米,箍筋采用HPB300钢筋,主筋采用HRB335钢筋。

(2)钢格构钢材除注明外,均采用Q235b,焊条采用E*3型

(3)除注明外,焊缝均为通长满焊,钢格构柱焊缝厚度≥12mm

(*)钢格构柱各边应垂直或平行相对应的塔吊方位。

预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和*5钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时2008年注册安全工程师《安全生产法律法规及相关知识》真题及答案,可将预热温度提高至250~*00℃。

若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。

许可时优先选用碱性焊条。

将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。

由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为*00~*50℃。

若焊后不能进行消除应力热处理DB3212/T 2059-2019标准下载,应立即进行后热处理。

(2)焊缝质量验收要求

内部使用超声波探伤,外部第一先看是否有咬边,焊道成型是否规整、饱满,有无过度打磨伤及母材现象,其次焊脚高度是否符合标准,飞溅是否清理干净。再次看热变形是否纠正。

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