资源下载简介

施工升降机选型及基础施工方案简介：

施工升降机，又称为建筑升降机，是一种在建筑工地上广泛使用的垂直运输设备，主要用于各类高层建筑、高塔、桥梁等工程施工中的人员和物料的运输。在选型和基础施工方案方面，主要需要考虑以下几个因素：

1. 选型： - 类型：根据工程需求，选择单笼或双笼、载重量、提升高度等。单笼通常用于楼层较低的项目，双笼则可以同时运送两批人员和物料，提高效率。 - 功率和效率：根据工程的施工进度和物料需求，选择合适的功率，保证设备的运行效率。 - 安全性：考虑设备的安全防护装置，如防坠落、防超载、限速等，确保施工人员的生命安全。 - 品牌和质量：选择知名品牌和质量可靠的产品，以保证设备的使用寿命和性能。

2. 基础施工方案： - 地质勘查：对施工场地进行地质勘查，确定基础的承载能力和稳定性，选择合适的地基形式（如桩基、独立基础、联合基础等）。 - 设计：根据施工升降机的型号和使用要求，由专业人员进行设计，计算基础尺寸和承载力，确保基础能够承受设备的重量和运行时产生的荷载。 - 施工：按照设计图纸进行施工，确保基础的平整度和垂直度，使用混凝土浇筑，满足强度和耐久性要求。 - 验收：基础施工完成后，需进行严格的验收，确保其满足使用要求，并通过相关部门的检测。

总的来说，施工升降机的选型和基础施工方案需要综合考虑工程需求、设备性能、安全性和经济性等因素，以确保设备的正常运行和工程的顺利进行。

施工升降机选型及基础施工方案部分内容预览：

1、确保施工现场有足够的作业场地。

2、确保安装使用的起重设备安全可靠；安装前必须对施工升降机进行全面的检查，及时排除问题。

插图 61施工升降机安全公示牌

3、在安装期间DB21∕T 3411-2021 辽宁省城市园林绿化智慧养护技术标准，绝对不允许与工作无关的人员使用升降机。

4、不允许在风速>12M/S和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

5、严禁任何人站在悬吊物上。

6、在安装加节时，操作开关必须移到吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

7、在安装加节时，必须按下操纵盒上的紧急停机按钮。

8、在吊笼顶部工作时，不准将操纵盒留在吊笼内。

9、在吊笼运行时，不允许部件悬挂在手动卷扬机上。

10、手动卷扬机的最大起重量为200KG，严禁超载。

11、在吊笼运行时，工作人员的头部、手及装运的货物绝对不允许伸出吊笼护栏。

12、吊笼载荷不允许超过额定的装载重量。

13、禁止无上岗证书的操作人员进行电气作业。在进行电气作业时应切断总电源。

14、除非确保总电源已完全切断，否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

15、风速>20M/S，不得操作升降机；导架及电缆上积冰时，不得操作升降机。

16、吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示值。

17、不能让货物超出吊笼，加节完毕时须将安装在吊笼顶部的手动卷扬机拆下；确保所有的安全和保护装置能正常工作，否则不得操作升降机。

18、在没有确认吊笼和对重通道有没有任何障碍和工作人员在工作之前，严禁操作升降机。当升降机在吊笼内进行操纵时，不能让任何人站在吊笼顶上。

19、发现故障或危及安全的情况下，应立即报告现场的安全负责人；在故障或危及安全的情况未排除之前，不得操作升降机。

20、所有安装升降机的人员必须具有安拆知识，持证上岗，严禁无证上岗；必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。

1、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。

2、定期对使用设备维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

3、严格按照过程进行操作，发现故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。

4、电器设备要采用防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。

施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。

建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，指定责任人。

所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛。夜间施工照明只照射现场施工区，不得对准周边建筑。

做到工完场清，严禁施工完成后，对原有施工现场造成污染。

升降机及施工电梯计算：

四、板底支撑钢管验算

板底支撑钢管计算简图

最大板底支撑钢管间距s1=Max(s，lc/(la/s))=Max(0.3，1/(1.5/0.3))=0.3m

脚手板自重标准值(kN/m2)：

qa =G2k×s1=0.35×0.3 = 0.105 kN/m2；

脚手板自重设计值(kN/m2)：

qa =1.2×G2k×s1=1.2×0.35×0.3 = 0.126 kN/m2；

支撑钢管自重标准值(kN/m)：qb=0.033 kN/m;

支撑钢管自重设计值(kN/m)：qb=0.04 kN/m；

材料自重标准值：q1=qa+qb=0.105+0.033=0.138

材料自重设计值：q1=qa+qb=0.126+0.04=0.166

(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：

q2 = Q2k×s1=2×0.3 = 0.6 kN/m；

(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：

q2 = 1.4×Q2k×s1=1.4×2×0.3 = 0.84 kN/m；

按二等跨连续梁计算:

最大弯矩计算公式如下:

Mmax = 0.125q1l2 + 0.125q2l2

最大支座力计算公式如下:

N = 1.25q1l + 1.25q2l

最大弯距 Mmax = 0.125×0.166×0.82+0.125×0.84×0.82 = 0.08 kN·m ；

支座力 N = 1.25×0.166×0.8+1.25×0.84×0.8 = 1.006 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.08×106 / (4.49×103) = 17.917 N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2

σ=Mmax/W=0.080×106/(4.49×103)=17.917N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;

板底钢管的计算应力 17.917 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！

计算公式如下:

ν = (0.521q1l4 + 0.912q2l4)/(100EI)

ν = ((0.521×0.138+0.912×0.6)× (0.8×103)4 )/(100×206000×10.78×104)=0.114 mm；

板底支撑钢管的最大挠度为 0.114 mm 小于 钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！

五、纵向支撑钢管验算

集中荷载P取板底支撑钢管传递力 P =1.006 kN；

纵向支撑钢管计算简图

纵向支撑钢管计算剪力图(kN)

纵向支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

纵向支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 Mmax = 0.661 kN·m ；

最大变形 Vmax = 2.814 mm ；

最大支座力 Qmax = 5.521 kN ；

最大应力 σ= Mmax/(2×w)=0.661×106/(2×4.49×103)=73.63 N/mm2 ；

纵向钢管的计算应力 73.63 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为 2.814 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！

六、立杆承重连接计算

Rc=8×0.80=6.400kN≥R=5.521kN

七、立杆的稳定性验算

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的结构自重(kN)：

NG1 = 0.129×34 = 4.386 kN；

(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：

NG2=0.033×0.8×4×8=0.845kN

(3)脚手板自重(kN)：

NG3=G2k×(la+lc)/2×lb×8=0.35×1.25×0.8×8=2.8kN

(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：

NG4=0.14×0.8×8=0.896kN

(5)安全网自重(kN/m2)：

NG5=0.01×0.8×34=0.272kN

(6)电梯或井架防护门重量(kN/扇)：

NG6=0.05×8/2=0.2kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5+NG6=4.386+0.845+2.8+0.896+0.272+0.2=9.399kN

2.活荷载为施工人员及卸料荷载

施工人员及卸料荷载标准值：NQ=Q2k×(la+lc)/2×lb=2×1.25×0.8=2kN

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：

N1=1.2NG+0.9×1.4NQ=1.2×9.399+0.9×1.4×2.000=13.799kN;

本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝13.799kN。

支架立杆计算长度：

L0=kμh=1×1.50×1.80=2.700m

长细比λ=L0/i=2.700×103/(1.59×10)=169.811≤[λ]=250

L0=kμh=1.155×1.50×1.80=3.119m

长细比λ=L0/i=3.119×103/(1.59×10)=196.132

由λ查表得到立杆的稳定系数φ=0.188

ωk=μzμsωo=0.74×0.80×0.25=0.148kN/m2

YB／T 4730-2019 钢丝无酸洗拉拔预处理技术要求.pdf Mw=0.9×1.4×ωk×l×h2/10=0.9×1.4×0.148×1.50×1.802/10=0.091kN·m；

σ=N/φA+Mw/W=13.799×103/(0.188×4.24×102)+0.091×106/(4.49×103)=193.290N/mm2≤[f]=205.00N/mm2

ωk=μzμsωo=0.65×0.80×0.25=0.130kN/m2

DB22T_5026-2019_双静压管桩技术标准.pdf AW=1.80×1.50×1×1=2.7m2

Nw=1.4×ωk×Aw=1.4×0.130×2.7=0.491kN

N=Nw+N0=0.491+3.00=3.491kN