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CFG桩专项施工方案.docx简介：
CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩，Cast-in-Place Fly Ash Gravel Pile）是一种在地基处理中广泛应用的施工技术，主要用于增强软土地基的承载能力和稳定性。CFG桩专项施工方案是对这种施工工艺的详细规划，主要包括以下几个关键部分：
1. 工程概况：对工程的基本信息进行介绍，包括项目名称、地点、桩型、桩径、桩长、地质条件等。
2. 施工技术原理：对CFG桩的制作原理进行阐述，即通过在地基中灌注水泥、粉煤灰和碎石混合物，形成坚固的桩体，提升地基的承载能力。
3. 施工工艺流程：详细介绍从场地准备、桩位放样、成孔、注浆、振实、养护等各个环节的操作步骤和注意事项。
4. 设备与材料：列出所需的施工设备和原材料，如钻机、注浆泵、水泥、粉煤灰、碎石等，并对其性能和使用要求进行说明。
5. 质量控制与安全措施：制定严格的质量控制措施，如桩体质量检验、施工过程中的安全防护措施等。
6. 应急预案：对可能出现的问题如桩体质量问题、施工安全事故等制定相应的应急预案。
7. 施工进度计划：根据工程规模和施工难度，制定详细的施工时间表。
总的来说，CFG桩专项施工方案是为了确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和施工安全，同时提高施工效率。
CFG桩专项施工方案.docx部分内容预览：
3.2.2 生产条件准备 6
四、 CFG桩施工方法 7
CJ 41-1999 工业企业水量平衡测试方法4.1 施工工艺流程 7
五、 施工质量控制 10
5.1 质量标准 10
5.1.1 成孔施工的允许偏差应满足下表要求 10
5.1.2 成孔的控制深度应符合下表要求 10
5.1.3 混凝土质量检测 10
5.1.4 复合地基检测 11
5.1.5 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准 11
5.2 质量控制 11
5.3 冬期施工质量控制 12
5.4 常见问题处理 12
5.4.1 问题出现原因 12
5.4.2 处理方法 13
六、 安全文明施工 15
6.1 安全施工 15
6.2 文明施工 16
本工程采用CFG桩复合地基，根据地质勘探报告，桩端持力层为第六层细砂，桩端进入持力层不得小于800mm。施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不小于500mm。当桩体强度达到要求后，将桩顶高出设计要求的桩头凿除，并人工清除高出设计标高的桩间土，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。各楼号CFG桩设计参数见下表：
熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
组织有关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报监理工程师审批。
组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。
清理机械：正产挖掘机，铲车。
清理内容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、树木等杂物，做到视野良好，为前期放线、桩定位做好准备。
场区内打好生产用井，保证施工用水供应充足。
场区总配电箱设置完成，保证施工用电正常。
施工场地已清理完毕，清除障碍物，保证施工机械的正常通行。
确定商品混凝土供应商并完成供应合同签署，保证混合料的供应。
施工准备→施工设备安装及调试→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量检验。
施工前机械设备、材料进场；有关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，增强安全生产意识；并由技术人员安排专人负责记录与质检工作。
长螺旋钻孔泵压混凝土桩机进场后，应及时进行安装及调试，确保成孔钻机行走平稳，运转正常。在钻机支架立柱上根据深度要求标注控制尺寸标记。
钻机就位后应调整平稳，施工作业人员应从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊锥线或利用钻机平台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对准桩位中心。同时检查钻头两侧阀门，应开闭自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀门密闭。启动钻机，旋转钻具进行成孔施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进。先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高时，停止钻进。
长螺旋钻孔压灌桩的施工配合比应以实验室试验报告提供的材料配合比为标准，长螺旋钻孔压灌混凝土（或CFG桩混合料）采用现场搅拌或商品混凝土（或CFG桩混合料）。作业班组应作好施工记录。
施工时设置专人监测成孔、成桩质量，并逐根做好成桩施工记录，班组长、项目技术负责人应对每班记录的《混凝土（混合料）工程施工记录表》、《钻孔压灌桩施工记录表》进行检验核实无误后签字。施工成孔时发现地层与勘察资料不符时，应查明情况，会同设计单位采取有效处理措施。
一根桩施工完成后，转移钻机到下一桩位。桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。
对于每车混凝土（或CFG桩混合料），试验人员都要进行塌落度的监测，合格后方可进行混凝土（或CFG桩混合料）的投料，在成桩过程中抽样作试块，每台机械一天应做一组试块，在试块上标明制作日期，并进行标准养护，测定其28天抗压强度。
施工质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）、《建筑地基处理技术规范》（GB50007—2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）、《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106—2002）、《长螺旋钻机泵压混凝土桩复合地基技术规程》（DB13（J）31—2001）。
长螺旋钻机泵压混凝土桩的成桩质量检查主要包括成孔、桩料及灌注三个工序过程的质量检查。
成孔施工的允许偏差应满足下表要求
成孔的控制深度应符合下表要求
严格按配合比进行搅拌，对搅拌出的混凝土要经常检查坍落度，发现异常及时调整。每台班应留一组混凝土试块，标准养护28d，测定抗压强度，留作档案资料。
复合地基承载力可用复合地基静载试验确定，也可用单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力标准值后经计算确定。
承载力检验宜在施工结束2~4周后进行，其桩身强度应满足试验荷载条件；复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程的符合地基静载荷试验的试验数量不应少于3点。
采用低应变动力试验检测桩身完整性，检查数量不低于总桩数的10%。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准
注：1、夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
剪力墙结构商业综合体工程施工组织设计2016 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。
商品混凝土配合比应符合设计要求，坍落度宜为160mm~200mm。
钻孔到设计深度后，提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度配合，不得在饱和砂土和饱和粉土层内停泵待料。
成桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械每台班不应少于一组。
桩身垂直度控制在1%以内，桩位偏差符合水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准的有关规定。
钻成的桩孔应及时覆盖保护。
混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按《建筑工程冬期施工规程》第6章的有关规定进行；混凝土浇筑温度应根据热工计算确定，且不得低于5℃。
GB／T 50605-2010 住宅区和住宅建筑内通信设施工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf露出地面的桩身混凝土养护要符合《建筑工程冬期施工规程》第6章的有关规定。
桩基静荷载试验前，应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间，应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。