资源下载简介

冬季土方回填施工方案.docx简介：

冬季土方回填施工方案主要是针对低温环境下的土方工程设计的一种施工策略。在冬季，气温低、冻土层深厚，常规的土方回填作业可能会受到严重影响。以下是一个基本的冬季土方回填施工方案简介：

1. 工程准备：在施工前，要对施工现场进行详细检查，确保没有冻土块，路面无冰雪覆盖。如果遇到冻土，需要进行适当的融化或挖掘，以保证土方的流动性。

2. 材料准备：选择合适的回填材料，如热拌混合料、冻土融化后的土壤等，以增加其温度和流动性。

3. 作业时间：选择气温较高的时段进行回填，避免在严寒天气下作业，防止冻伤。

4. 作业方式：采用机械作业，如推土机、挖掘机等，提高效率，减少工人暴露在严寒中的时间。同时，应控制好土块的大小，避免大块冻土影响施工。

5. 保温措施：对于回填的土壤，可以采取覆盖保温材料，如草垫、塑料布等，防止冻结。

6. 质量控制：冬季土方回填施工应加强质量检查，确保回填土的密实度和稳定性。

7. 安全防护：提供充足的保暖设施，如工作服、手套、帽子等，同时设置防滑措施，防止工人滑倒。

这个方案需要根据具体工程的实际情况进行调整，以确保施工的顺利进行和人员的安全。

冬季土方回填施工方案.docx部分内容预览：

2.2工程建筑设计概况

3.1.1技术人员向回填土工进行详细的技术交底。

3.1.2注意收听天气预报，掌握天气变化DB12∕T 780-2018 房屋安全鉴定技术规程，合理组织人员施工。

3.1.3做好土壤夯实取样试验的准备工作。

3.1.4回填前应在墙、柱上做好分层回填水平标志。

3.1.6回填前对基础结构进行检查验收并办理隐检手续。

3.2材料及施工机具准备

4.2.2检验土质：回填土采用2：8灰土及素土，即距结构1.5m内回填土采用2:8灰土回填，其他处采用素土回填。回填土宜优先利用基坑中挖出的原土，检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内（含水量的检验可根据实践经验以“手抓成团，落地开花”为准），若含水量偏高，可采用翻松晾晒或均匀掺入干土等措施；遇回填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

4.2.3回填土应分层摊铺，冬季施工虚铺厚度为300mm（蛙式打夯、人工夯实不大于250mm）。每层土摊铺后随之用铁锹找平。

4.2.4夯打密实：回填土夯实采用蛙式打夯机，打夯机夯实不得少于3遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交错，机械打夯不到的部位应配合人工夯实。

4.2.5检查密实度：灰土每层夯实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行下一层铺土。

4.2.6修整找平：回填土全部完成后应进行表面拉线找平，凡超过或低于标准高程的地方，应依线铲平或补土夯实。

4.2.7灰土回填需留茬时应注意：不能直接留直茬，应根据分层厚度留成台阶形接茬，每步后退宽度不得小于每步土铺设厚度的1.5倍，即不小于450mm。如图所示：

5.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。回填土的土料必须经过质量检查员的检查，不得含有杂质，严格控制土料含水率，严格按照施工方案、技术交底及施工规范要求施工。

5.1.2压实系数：素土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.94；2：8灰土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.97。

素土：最大干密度1.75﹪；最优含水率15.8﹪；2：8灰土：最大干密度1.55﹪；最优含水率22.1﹪

5.1.3配料准确，拌合均匀，虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。每层虚铺厚度：用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。打夯遍数为3～4遍。

5.2.1施工前应检查原材料：灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。

5.2.2施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。

5.2.3素土、灰土回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用环刀法来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层灰土施工，每层按取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。必须按规定分层夯打密实，每层300mm，每层每20m至少环刀取样取一点，送实验室检验回填土的密实度。填土干密度试验中，合格率不得小于90%，不合格的干密度的最低值与标准值之差不得大于0.08g/mm3。

5.2.4回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在±10㎜。

5.2.5夯打遍数应符合要求，夯打坚实至灰土声音清脆。

5.2.6分层留槎位置，方法正确，接槎严密槎。

5.2.7回填土时，堆放要有妥善的防雨淋物资，雨雪天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。已填部分采取防雨雪、排水措施，如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证灰土回填在无积水状态下进行。刚打完的灰土，如突然遇雨、雪，不能及时完全覆盖，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土的可在晾干后补夯。

5.2.8配备足够的照明设施，防止铺填超高。

5.2.9为保证回填质量，施工作业为昼夜两班执行，监理单位及项目部生产、质量部门旁站监督。

5.3冬季施工质量要求：

5.3.1冬季回填土每层虚铺厚度250～300mm。

5.3.2回填土前应清理基底的积雪，准备好保温材料；填土的上层应用未冻的土填铺，其厚度应符合设计要求。

5.3.3基坑回填不得使用含有冻土块的土进行回填。

5.3.4回填土施工应连续进行，尽快完成，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

5.3.5回填好的土层要加盖草帘被，且应注意取土场的土的保温。

6.1已回填完毕的部分严禁水浇、水泡。

6.2操作打夯机时不得碰撞混凝土外墙。

6.3回填好的土层要及时加盖草帘被防止已回填完毕的部分的土受冻。

7.1土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。

7.2 土方的堆放装卸应作到整齐有序，禁止胡乱卸车。根据施工进度作到有计划的安排土方进场，做到边运边用，避免堆积过多。

7.3灰土拌合及土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。

7.4回填土夯实应注意噪音污染，避免夜间施工影响周围居民的休息，尽量在正常工作时间进行打夯作业。

8.1加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基坑内落物。

8.2雨施期间应加强安全检查《含有一个或多个间隙的同心绞架空导线 GB/T 30550-2014》，特别是基坑周侧，防止因雨水冲刷造成边坡塌陷。施工道路积水路滑，应防止发生交通事故。

8.3上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。

8.4用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，土沿溜槽滑下，槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒。

8.5使用蛙式打夯机时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。应两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。严禁夯机砸线。转向或倒线有困难时，应停机。人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸无危险的地方。

8.6施工前检查机械线路是否符合要求，用电保护接地良好，各传动部件均正常后方可施工。

8.7两台打夯机在同一作业面施工时GBJ 133-1990 民用建筑照明设计标准，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

8.8夜间施工要有足够照明，班组长要跟班作业。

8.9打夯机在挪位时必须切断电源，以防触碰开关时榔头伤人。