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铝模板工程专项施工方案（76页）.docx简介：

铝模板工程专项施工方案是一种针对铝制建筑模板在施工过程中的详细规划和操作指南。它通常包括以下内容：

1. 项目概述：对铝模板工程的基本情况进行介绍，包括项目名称、地点、规模、结构类型等。

2. 设计与选型：阐述铝模板的设计理念，选择铝模板的理由，如其重量轻、强度高、易安装拆卸、重复利用率高等特性。

3. 施工准备：包括模板的生产、运输、储存、检查等环节的准备，确保模板的质量和安全。

4. 施工流程：详细描述铝模板的安装步骤，如模板的定位、固定、支撑系统设置、混凝土浇筑等，确保施工的有序进行。

5. 安全措施：针对铝模板施工可能存在的风险，如高空作业、模板稳定性等，制定相应的安全防护措施。

6. 质量控制：对模板的平整度、垂直度、接缝处理等质量控制要点进行规定，确保模板工程质量。

7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各阶段的时间节点和责任人，保证工程按期完成。

8. 应急预案：针对可能发生的突发情况，如恶劣天气、设备故障等，提供应急处理方案。

9. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工要求，如噪音控制、废弃物处理等。

76页的专项施工方案详细且全面，能够为铝模板工程的顺利进行提供科学的指导和支持。

铝模板工程专项施工方案（76页）.docx部分内容预览：

开关盒预埋 管线、留洞预埋

（2）铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。

检查墙柱板销钉是否遗漏DB37∕T 5043-2021 山东省绿色建筑设计标准，是否打紧；检查背楞是否水平紧靠墙板；检查山形螺母是否牢固、打紧）；检查斜撑预埋螺杆是否连接固定；检查斜撑杆是否连接牢固、紧靠。

销钉检查 背楞、对拉螺杆检查 斜撑检查

（2）平整度、垂直度、顶板标高、截面尺寸检查

用激光水准仪对齐1m标高控制线，再观察激光是否与墙柱上标高控制点重合。用激光水准仪对准墙300mm控制线，使激光线与其重叠，用卷尺复核墙体垂直度、平整度。外墙面垂直度用线锥及卷尺进行复核。

墙柱垂直度平整度检查 外墙垂直度检查 梁截面尺寸检查

八 浇筑混凝土墙需检查的项目

（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。

（2）确保墙模按放样线安装。

（3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。

（4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。

（5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。

（6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。

（7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。

（8）把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。

（9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。

九 混凝土浇筑期间的维护工作

混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。

销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。

（1）由于振动引起销子/楔子脱落。

（2）由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。

（3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。窗口开口处等位置混凝土有无溢出。

模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。铝合金模板拆除程序大致是墙—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。拆模流程如下：

把多余模板及杂物清理并堆放在不影响作业的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。

（2）吊模、飘窗、空调板等模板的拆除：

1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。

2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。

3）楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）。

4）飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。

1）拆除背楞时应把上面的水泥浆清理干净并堆放在本房间的中间，堆放距离至少离墙500mm以上，有些转角形的背楞应平放地上，不可使其尖角朝上，对拉螺栓规范放置，螺母、垫片放置在专用器皿中。

2）拆墙板时先把所拆墙面的插销全部拆除，并放置在胶桶中，散落地面的插销及时收拾干净。

3）凹形墙面，凹槽内首块模板较难拆除，应用专用工具从墙中部拆除，后向两边延拆。严禁使用撬棍、铁锤狠撬猛砸，损坏模板。

4）每块模板拆除后应及时清理板面，背面，用钢刷清理模板的边框，按每面墙的区域摆放稳当，等待上传。

5）外墙模板因不能长时间放置在脚手架上，一般是随装随拆。外墙模板可用塔吊整体吊装。

1）墙板上传后，就可进行梁模板的拆除。拆梁底板时应有两人协同作业，撬松时两人托住梁底板，轻放地上，不可让其自由落下使模板受损，梁底支撑不可松动和拆除。

2）梁底拆除后清理干净放置在梁的下方，LS（梁与墙连接的阴角模），梁底阳角等小块模板如拆除或松动应及时连接牢固。

1）顶板拆除前先将背楞、对拉螺栓、梁板等上传，地面杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台（铁凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。

2）拆顶板应从第一排的中部开始，先拆除与此块模板相连的龙骨组件（MB），拆除其余三方插销，使用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，需两人协作，不可让其自由落下受损。

3）拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既不安全又损坏模板。

4）阴角模（SL）第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与砼表面脱离，再用专用长撬棍插入SL孔内撬动。较难拆除的模板，只要在安装时保证其表面清洁，均匀涂刷脱模剂，控制好拆模时间，拆模时也是比较顺利的。

5）顶板和梁的支撑严禁松动和拆除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撑，安装所用支撑必须要到下层去拆。

开工及季节变换时，分标号及时制作同条件砼试件，且各标号砼较规范要求的数量增加不少于1组到2组（墙柱增加1组，梁板增加2组），分别在各部位计划拆除模板时间及钢支撑拆除时间测试砼试件强度，用以检验拆模时间及调整计划拆除时间。

十一 质量标准及质量保证措施

（1）剪力墙模板安装质量要求

1）模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。

2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。

3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。

5）阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。

（2）柱体模板安装质量要求

1）模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误。

2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。

3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。

（3）水平模板安装质量要求

1）次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误。

2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。

3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。

5）梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平。

1）传递孔等一些预留孔位封堵的保障措施:

①首先看预留洞口是否有预留筋,有预留的凿毛并焊接钢筋网浇筑砼,没有的在洞壁钻孔

植于钢筋凿毛浇筑砼,在一些小洞(200 mm）以下洞下方垫木板，用铁丝拉在上方浇筑砼；

②对传递孔植于钢筋，侧面进行清理与凿毛处理将光滑的侧面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出碎石，将松动的砼及浮灰清理干净，然后下方支模用单顶支撑，洒水充分湿润，用强度等级高一级的砼分两次浇筑，第一次先浇筑板厚二分之一，待砼终凝再浇筑至板面平整，覆盖养护；

③在卫生间，阳台等范围内的预留孔洞，均要采取防水要求，确保在使用过程中不会漏水，在对洞口封堵后进行24小时蓄水检查是否有漏水现象。

2）模板制作允许偏差如下表所示：

（5）模板质量保证措施

1）保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各种模板系列是已经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用的非系列模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。

2）严格控制模板加工质量，要求模板制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。

3）拼装和安装过程要选用合格的铝合金模板和合格的配件，保证模板使用安全，拼装可靠性。

4）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的质检员检查认可后方可进行下一道工序施工。

5）模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。

（6）模板使用注意事项

1）模板应进行编号管理，宜分类堆放，以便于使用。

2）模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。

3）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。

4）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

5）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞DBJ50／T-377-2020 装配式钢结构建筑技术标准.pdf，不准在预

拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

（7）常见质量问题和防治措施

①现象：混凝土浇筑后拆模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

②原因分析：放样部认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位；轴线测放产生误差；墙柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又没有及时纠正，造成累积误差；混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤偏模板。

③防治措施：模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；墙柱模板根部与顶部必须设置可靠地限位措施；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前要对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查复核，发现问题及时处理；混凝土浇筑时要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规定允许范围以内。

CJJ∕T 13-2013 供水水文地质钻探与管井施工操作规程①现象：测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞标高与施工图设计标高之间有误差。