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东庞矿洗煤厂精煤脱水系统改造工程施工组织设计.docx简介:
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(7)对于跨度较大的梁应按有关要求进行起拱,对于起拱的构件,应在其顶部标示清楚,以免安装出错,切不可反向起拱。所有主次梁连接处的主梁两侧及梁上预埋螺栓孔的两侧均应设置加劲肋。施工螺栓时,应按照产品说明施工,并采取有效措施防止打断原有构件内的钢筋,必须打断时,应采取补强措施,保证原构件的安全。
3.4.5 钢构件的运输、安装
(1)构件在运输、安装过程中应采取防止过量变形和损坏的加固措施,钢结构施工时应设置可靠的支护体系,保证结构在各种荷载作用下结构的稳定性和安全性。
(2)结构安装前应对构件进行全面检查。构件堆放场地应事先平整夯实,并做好排水,构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接放在地面上。
表面处理包括加固构件结合面处理及型钢贴合面处理,是最关键的工序《铁路旅客车站建筑设计规范 GB50226-2007》(2011年版),应认真进行。
对于砼构件结合面,应根据构件表面的新旧程度、干湿程度、分别按以下四种情况处理:
a 对很旧很脏的砼构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面的油垢污染物,后凿去风化酥松层、碳化锈裂层,再对粘和面进行打磨,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后若表面严重凹凸不平,可用环氧树脂沙浆修补。
b 如果砼表面不是很旧很脏,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,将粉尘清洁干净,用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
c 对于新砼表面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷沾洗涤剂刷表面,或用清水冲洗,待完全干后即可。
d 对于湿度较大的砼构件或龄期在3个月的砼构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚需进行人工干燥处理。
对于钢构件粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
b 若钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰水冲洗,中和酸离子,用砂轮打磨出纹道。
采用专用粘钢结构胶按规定的比例将甲、乙组份进行配制,须在使用现场临时配制。配制时应严格按照产品说明书的要求进行,但由于胶的时限性很强,使用前还应进行现场试配,选择各项力学指标均为最优的配比。按选定配比称量,将甲、乙两组分倒入干净容器,按同一方向搅拌,直至色泽完全均匀为止。
用抹刀同时将胶涂抹在已处理的砼表面和钢构件贴合面,为使胶能浸润、渗透、扩散、粘附于结合面,宜先用少量胶于贴合面来回刮抹数遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中间厚边上薄,然后将钢板贴于预定位置。
若是立面粘贴,为防止流淌,可加一层脱脂玻丝布。钢板粘贴后,用小锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,若无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶重贴。
钢构件粘好后,适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。钢构件在顶板下侧加固同时应加可拆除支撑,根据结构胶的性能,控制拆除支撑和受力使用时间。
对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
结构胶固化后,拆除支撑架,用小铁锤检查是否有空鼓,不合要求的应拆除重做。
开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清耍完毕后,要是孔洞内最终达到清洁干燥。
钻孔等干燥后用吹风机吹净孔内粉尘,确保孔内壁无浮尘水渍。用干净棉丝将清洁过的空洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
锚固用螺栓必须做好除锈处理,除锈长度大于锚固长度5cm左右,锚固用螺栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
用钢丝刷将除锈清理长度范围内的螺栓表面打磨出光泽。
将所有处理完的螺栓码放整齐,现场负责人检查清理工作。
3.4.6 混凝土工程
保证结构和构件各部分外形尺寸、预埋件、预留孔相互间位置,并具有足够刚度、强度,能可靠地承受所浇捣砼的侧压力及施工中所产生的荷载,模板接缝严密,不得有漏浆,便于拆模。拆模时不得损坏砼。
支摸前先复核基层标高及中心线位置,弹出基础边线方可施工,以木桩和原土钉桩加固。
模板安装完成后要经质检部门验收。模板拆模时砼要求达到的强度。
混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定,且混凝土设计配合比必须符合JGJ51—2002施工规范规定。实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核,经监理工程师确认后进行挂牌施工。严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。
搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时,宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。
混凝土振捣时必须专人负责,振捣时间宜为10~30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,确保不漏振、不欠振、不超振;并应严格按预先设计好的浇筑方法进行浇筑;浇完混凝土后按规范的要求拆模和养护。
第四章 主要施工机械和劳动力安排计划
4.1.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础。
4.1.2根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械,提前调试,保证机械正常运转,并负责对机械设备的维修保养、设备定期检查和操作人员的培训。
4.1.3按照本工程的施工进度计划,以及施工机械机具使用等做出相应的施工计划。
4.1.4工程机械使用计划:切割机1台,风镐1台,电焊机4台,砂轮机6台,磁力电钻1台,手动葫芦2套等,具体进场数量及进场时间见附表。
4.2 劳动力安排计划
4.2.1把本工程作为我公司的重点工程,调集精干施工队伍投入到本工程中去。
4.2.2为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组保持相对稳定,由项目经理统一安排,统筹调度。
4.2.3一旦我单位中标,将尽快组织劳动力进场,调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程施工作业队伍,充分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点,做到早征调、早体检、专车运输、尽早进场,以保证施工需要。
4.2.4按照本工程的施工进度计划以及工程劳动力配备、施工机械机具使用等做出相应的施工计划,现场配备焊工、混凝土工、油工、电工、壮工等。
4.2.8劳动力安排使用计划:见附表
本工程总工期为30天,自土建具备安装条件开始,具体见施工总进度计划表。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
工程质量目标:合格工程,争创市优质工程
安全生产目标:安全达标工地,重大伤亡事故为零
5.2质量保证体系和总体措施
5.2.1质量保证体系
质量体系文件层次图
5.2.2保证质量的总体措施
①为确保本工程制定的方针目标的实现,我们将以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理(MBO)的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念,处理和协调好各部门、各专业相互关系。
②以ISO9002质量体系为标准,以质量手册、程序文件为依据,围绕项目目标,促进基础管理工作,来保证目标的实现。
③通过计划(P),执行(D),检查(C),总结(A)四个阶段的连续运行过程,对目标实施动态管理以提高工程质量。
④通过论证决策、协商展开、定责授权、咨询指导、信息反馈、调节平衡、诊断考评、实施奖惩、总结经验、决策处理十项工作来循序渐进地围绕目标进行管理,从而保证在施工过程中长期稳定地保持工程质量的可靠性,使整个工程的最终产品符合顾客要求。
5.3保证质量的各项制度
5.3.1完善各级检查验收制度
①质量检查验收制度:对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽检、核查,并及时验收评定等级。发现问题及时处理,不留隐患。对关键部位,组织专人负责,实行过程控制,隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。
②本工程隐蔽工程验收按二个阶段进行:对内验收建立班组自检、工种间交接检、项目工程师复查的三级检查制度;对外由项目工程师会同监理进行再次验收。
5.3.2工程技术文件归档管理制度
单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料,新结构、新材料 、新工艺的试验、鉴定资料,重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。
5.3.3材料检验制度
工程材料、半成品均须有出厂合格证,并经专人验收后方可进场。试验室要及时做好规定材料的复验,特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。
5.4施工准备阶段的质量管理内容
①有针对性地制定分阶段进度计划,做到文明施工,均衡施工,为稳定工程质量创造良好条件。
②制度质量目标管理计划,在确立总体目标的同时,确立分部分项工程的具体目标(以分项保分部,以分部保单位工程),将质量目标分解并明确责任者。
③组织有关人员认真学习图纸,明确设计意图,及时编制各分项工程质量保证措施,严格按设计文件、施工图纸、技术规范、操作规程施工,做到操作有标准,检查有目标,提高工程质量。
④凡参与该项目的各施工队、作业队要确定专职质检人员,负责对施工质量跟踪检查,落实质量措施的具体实施,并给予质量否决权。
⑤加强对原材料及半成品入场前的质量控制和测试。取得质量保证依据。以保证材料及半成品质量的可靠性。
DB11∕T 1883-2021 非透光幕墙保温工程技术规程5.5施工阶段的质量管理要求
①各类构制作必须符合设计要求及施工规范要求;
②严格选用机械,有效发挥机械性能;
③安装构件时要按施工顺序和施工规范进行;
④严格掌握检测仪器,认真检测复测;
⑥指挥人员吊车司机,吊装员密切配合,协调一致确保吊装顺利进行;
⑥工地质检人员严格对校正好的构件进行复测,确保误差在施工规范允许范围内;
浙江省建筑工程建筑面积计算和竣工综合测量技术补充规定(浙自然资发[2019]34号 浙江省资源厅、住建厅、人防办2019年9月) ⑦认真做好焊缝的质量检验和工程复测数据的记录。
5.6建筑材料管理措施