资源下载简介

某水泥厂电气及自动化安装工程施工组织设计方案简介：

一个水泥厂电气及自动化安装工程施工组织设计方案通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会详细介绍项目的基本信息，如项目名称、建设地点、规模、工期、投资预算等，以及水泥厂的电气和自动化系统的主要功能和要求。

2. 施工目标和任务：明确施工的主要目标，如确保设备的正常运行，提高生产效率，减少能耗等。任务包括电气设备的安装、电缆布线、自动化控制系统的设计与安装、调试等。

3. 施工组织设计：包括施工队伍的组织结构，施工流程图，以及各个阶段的工作计划。可能还会涉及施工的工艺流程、施工方法、技术要求和质量控制措施。

4. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，保证工程按期完成。

5. 资源配置：包括人力资源、设备资源、材料资源、资金资源等的合理配置和管理，确保施工过程的顺利进行。

6. 安全措施：电气和自动化工程的安全性尤为重要，因此会详细列出安全操作规程，应急预案，以及对施工人员的培训计划。

7. 环保与节能减排：考虑到水泥厂的特殊性，施工组织方案还会包括对施工过程中的噪音、灰尘、废水等环保因素的管理和控制。

8. 施工质量保证：强调质量控制体系，包括质量检验、验收标准以及质量管理体系，以保证工程的高质量完成。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计方案会根据项目的实际情况进行详细设计和调整。

某水泥厂电气及自动化安装工程施工组织设计方案部分内容预览：

核对设备的规格、型号、清点、核实设备以及安装用材料、零部件和配件的数量。

检查设备的外观有无明显的变形、机械损伤、油漆剥落等现象。

TCSTM 00348-2021 粉末冶金高速工具钢.pdf检查随设备带的专用工具是否符合要求。

检查随设备带的说明书、图纸、合格证、试验报告等技术资料是否齐全。

设备开箱后要妥善保管，设备内的备件要及时回收集中交设备材料保管部保存。

5.1盘、柜安装的允许偏差和检验方法见下表：

5.2柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用垫铁进行调整，每处垫片最多不能超过3块。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

5.3柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固可靠。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。

5.4柜（盘）接地应牢固良好。每台柜（盘）单独与基础型钢连接后再与接地干线可靠连接。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

5.5成套柜的安装应符合下列要求：

机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。

二次回路辅助开关节的切换接点应动作准确，接触可靠。

5.6柜（盘）内的设备接线：

引进盘柜的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固。不应使所接的端子板受到机械应力。

铠装电缆的钢带不允许进入柜、盘内；铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。

当有弱电回路控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地；如果不是屏蔽电缆，其备用线芯应有一端接地。

盘柜内布线应垂直或水平有规律地配置，不能无规则歪斜交叉连接，导线应留有裕度。

5.7盘柜二次回路结线

根据要求选择导线，盘柜内的配线应采用截面不小于2；电压不低于400V的铜芯绝缘导线。电子元件的连线可根据设备本身决定，但必须满足截流量，电压降和机械强度的要求。导线不能有接头，按功能及端子的位置选择好布线的走向及排列顺序。

导线的连接：从线束引出的导线经分列后，应将其连接到端子板上，在接到端子板前，应量好尺寸，剥去绝缘层，处理好线芯氧化物，然后将导线挂上标号牌，再将导线接到端子板上。如果导线接入的端子板是螺钉连接，应根据螺钉的直径将导线的末端弯成一个环，其弯曲方向应与螺钉旋入方向相同。如用螺母固定时，要用两片垫圈。当固定在螺钉头下时，则用一片垫圈。截面为2以上的绞线和2的单芯线接入端子时，导线的末端应采用终端附件（即线鼻子）。

接线时，如遇有备用的导线或电缆线芯，不要剪断，应将其卷成螺旋形放在其他导线边。

二次接线的绝缘电阻测定：新安装的二次接线回路应测量导线对地的绝缘电阻，以及缆芯间或相邻导线之间的绝缘电阻，其阻值应符合：直流小母线和控制盘的电压小母线，在断开所有其他连接支路时应大于10 MΩ；二次回路的每一支路和开关，隔离开关操作机构的电源回路，应大于1 MΩ；接在主电流回路上的操作回路，保护回路和500—1000V的直流发电机的励磁回路应大于1 MΩ。如发现某一回路绝缘电阻值不符合规定，应找出原因后作适当干燥，然后再作绝缘摇测，直至合格为止

五、桥架、电缆管安装及电缆敷设施工方案

1.1根据施工图，施工班组应校核土建桥架预留孔的位置和尺寸是否符合设计要求，施工班组应将施工场地脚手架等障碍物清理干净。

1.2参与施工的人员要熟悉施工图和有关技术资料，做到心中有数，准备好施工用的工具、机具和材料。另外，随桥架带来连接板、连接螺栓、桥架盖板等附件，要按不同的类别分别存放，妥善保管，以免因丢失和混杂而影响工期。

2.1确定桥架支架、吊架的跨距时，应能承受/m的重量，并有1.5倍的安全系数。（支架间的距离一般为1500—之间）

2.2非直线段桥架的支架、吊架的配置：

当半径不大于时，应在距非直线段与直线段接合处~的直线段侧设置一个支架或吊架。

当半径大于时，在非直线段中部还应增设一个支架或吊架。

2.3立柱应与托盘、桥架层间距离以及配置层数相适应。一般多层桥架层间中心距离为200、250、300、。

2.4托盘、桥架直线段每隔，应预留伸缩缝20~。

2.5制作桥架弯头时，需用钢锯切割，连接时，须在桥架上钻孔用连接板连接，不能直接焊接。

2.6全厂桥架系统要进行可靠的接地。

3.电缆管安装施工准备

3.1根据施工图，施工班组应将施工场地脚手架等障碍物清理干净。

3.2参与施工的人员要熟悉施工图和有关技术资料，做到心中有数，准备好施工用的工具、机具和材料。

4.1管口应无毛刺和尖锐棱角。

4.2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，一般明配管弯曲半径不得小于管直径的6倍，暗配管弯曲半径不得小于管直径的8倍。

4.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

4.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，如设计需要须加设过线盒。

4.5电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离一般为至之间，不宜超过。

4.6电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。

4.7引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

4.8利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。

4.9如果设备距离桥架小于时，须用金属软管连接。

4.10电缆管与设备相连接时宜使用金属软管。

5.电缆的敷设施工准备

5.1根据施工图，施工班组应将施工场地脚手架等障碍物清理干净。

5.2参与施工的人员要熟悉施工图和施工现场，做到心中有数，准备好施工用的工具、机具和材料。

6.1电缆在隧道和车间内沿电缆桥架敷设。桥架至电动机沿桥架或穿电缆保护管敷设。

6.3电缆的最小弯曲半径应符合下表：

6.4电缆敷设注意事项

电缆放线架应放置稳妥，钢铀的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道的防水层。

并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。

电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

标志牌的装设应符合下列要求：

.1在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

.2标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。

.3标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装牢固。

电缆的固定应符合以下要求：

.1以下地方应将电缆加以固定：

a：垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔处；

b：水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5处；

.2单芯电缆的固定应符合设计要求：交流系统的单芯电缆或分相后铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。

电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

6.5直埋电缆，须按如下图方式进行直埋电缆敷设。

6.6.2 6KV交联乙烯电缆作24KV直流电压试验,做到均匀升压,在6KV,12KV,18KV三阶段各停留1min。在24KV电压段停留10min，全部操作时间15min。记录泄漏电流（uA）值。

电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部分，并予以处理：

a.泄漏电流很不稳定。

b.泄漏电流随试验电压升高急剧上升。

c.泄漏电流随试验时间延长有上升现象。

六、高压电缆头制作施工方案

1.1在室外制作高压电缆头，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时应采取提高环境温度或加热电缆等措施解决；必要时，应搭设临时工棚；

1.2制作高压电缆头时，应注意防止尘埃，杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工；

2.1型式、规格应与电缆类型如电压等级、芯数、截面、护套的一致性；

2.2所用材料部件应符合技术各工艺要求；

2.3采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，与电缆本体绝缘材料应有相容性，包括两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度等物理性能应接近，对于橡塑绝缘电缆应采取用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘；

2.5制作高压电缆头时要充分考虑尽可能留有富余量JGJT41-2014 文化馆建筑设计规范.pdf，并不应受到机械拉力；

2.6制作高压电缆头时应熟悉安装工艺资料，认真作好各项检查，并符合下列要求：

电缆绝缘状况良好，符合电气性能试验规定要求，相位正确。

附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，绝缘材料备齐并确定末受潮，密封材料在有效期内，并提前做好清洁内壁，密封试验，检查尺寸无误。

施工机具齐全，便于操作、保持干燥、清洁、消耗材料齐备、清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺要求。

电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。

3.1制作高压电缆头时，应尽可能缩短剥切时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层；

《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材 GB 5237.3-2008》3.2附加绝缘的包绕、装配、热缩应保持清洁；