资源下载简介

xxx省2019年长江经济带农业面源污染治理项目施工组织设计（投标）简介：

xxx省2019年长江经济带农业面源污染治理项目施工组织设计（投标）部分内容预览：

（2）卸料速度缓慢，防止离析，碰动钢筋和模板。

（3）平仓要扣锹而不能扬锹，以免骨料离析。

（5）摊铺工作缝处理《路面管理系统技术要求 GB/T32233-2015》，一个板块内无接茬。

（6）因故停工时要进行特殊处理，停工在半小时以内时，将混凝土表面用湿麻布盖上，复工时该处混凝土耕松，与新混凝土一起振捣。停工时间过长要用施工缝处理。停滞不前时时间一般不超过45分钟。

（1）平仓完毕的混凝土首先用插入式振动棒插振,插点成梅花形布置、间距不超过其作用半径，且离开模板15CM。

（4）用滚浆筒沿模板来回滚动，增加表面密实度。

表面应平整，边角齐全，表面色泽应一致，其外观质量符合规范规定。

装卸：装运时要注意外观质量、要求颜色一致，无裂缝、不缺楞角。要轻放轻卸以免损坏，卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。

复测放样：按设计图纸要求复核放样，打方格时应把砖间缝隙2mm计算在内，并以对角线检查方正。对于曲线路段的彩砖施工为保证铺设美观、砖缝顺畅，可经过计算算出人行道内、外两侧的弧线长度差，均匀的调整砖缝的大小，避免在人行道中间出现彩砖切割。在人行道边角部无法避免彩砖切割时，应切割整齐。放样完成后还应仔细检查其标高、平整度、砖缝大小以此作为大面积铺设的拉线控制点。

拌制砂浆：铺设应根据设计要求用M10水泥砂浆做为粘结层，粘结层厚度为3CM。砂应过筛，砂浆的配合比要好，含水量应适中，和易性好。

修整基层：检查基层竣工高程，对当低于1cm时可用水泥砂浆找平，当高于1cm时应将基层刨去5cm，用基层的同样混合料填平拍实，填补表面适当湿润。

铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，用刮板找平。铺砂浆应砌砖同时进行。

铺砖：按设计高程，在方格内由第一行样砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺，曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形成扇形状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用水泥浆补齐并刻缝。砌筑时砖要轻放，用木锤轻击砖中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。

灌缝：用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入。第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满。墁平并适当加水，直至缝隙饱满。

养护：灌缝后洒水养护，一般不少于3天。养护期间严禁行人车辆等的走动和碰撞。

检查清理：在铺筑过程中，应不断检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及彩砖平整度，发现有不平整的预制块应及时进行更换。每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。

准备工作:搜集当地的气候水文、土壤资料、仔细研究图纸、了解施工现场供水情况，准备好水车。

水葱为多年生宿根草本植物，水葱植株挺拔，呈针形。在肥沃的条件下，水葱基部直径可达2.0～2.5cm，株高在2m左右。水葱的“叶片”为变态的茎干，中有气室为葱状，是为水葱。水葱对环境的适应能力较强，喜欢肥沃、疏松、具有一定浅水层的环境。对光照要求高，喜强光。满水环境的水葱生长快，生长旺盛，植株粗壮并且翠绿，而在露水环境下生长的水葱则相反。水葱的旺盛生长期主要集中在3～10月。水葱的植株竞争力较强，因此种植时只要符合土壤肥沃、光照充足、排灌水方便的条件均可种植。种植时保持水深15～20cm。栽种时其根系可以入土，也可以露土，但露土即漂浮栽植的成活率比入土栽植时要高。适宜于取苗时带土的植株。栽植后的水葱保持20cm左右的水深，7～10天左右即可恢复生长。

项目总工为组长，抽调工程部精干人员组成养护组，严格按照养护方案安排日常养护管理工作。贯彻“预防为主、综合防治”的病虫害、杂草防治指导思想，努力提高管护水平，创造一流的生态绿化景观。

1、清除下承层表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并洒水润湿。

2、沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。

3、砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。

4、两节路缘石间接缝宽8mm，用1:2水泥砂浆挤浆勾平缝；路缘石底部采用2cm厚1:3水泥砂浆坐浆，砂浆应饱满，厚度均匀。

5、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、顶面平整、缝宽均匀；路缘石灌缝应密实均匀，平缘石表面应平顺不阻水。

1、砌体砌筑前对砌体的尺寸、坡度进行挂线检查，符合设计要求时进行。

2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于120cm，分层水平缝大致水平。各砌块的砌缝互相错开，砌缝饱满。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里侧砌块交错练成一体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝相互交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填块石后铺砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不留有孔隙。

5、定位砌块表面的宽度不大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm，两层间的错缝不小于8cm，每砌筑70～120cm高度内找平一次。

1）砌体砌筑时留出2cm深的空缝，勾缝采用凹缝。缝宽2cm，深0.8～1cm。

2）勾缝砂浆强度不小于砌体砂浆强度。

1、施工工序：测量放线→路基修整→路基碾压→泥结碎石路面施工。

施工前按设计放出路轴线及开挖边线，在施工过程中及时检查开挖坡比和路基开挖坡度。

开挖路基或已形成路基纵坡不大于15％，横坡2％～4％。排水沟上口50cm，下口宽30cm，深30cm，水力坡降不小于2％。路堑开挖坡比不大于1:1，如遇岩石较好，可适当调整坡比。

路基行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过 4km/h；碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m。对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段)宜纵向重叠1.0～1.5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

（4）泥结碎石路面施工

泥结碎石分两层铺筑，每层厚度为10cm，施工时采用拌和法施工，其施工程序为：拌料→铺料→整型→碾压。各工序施工满足以下规定：

1）拌料：用装载机或反铲，碎石、粘土配比按要求拌和3～4遍。

2）铺料：在基层筑好以后，铺2cm左右湿润粘土，然后摊铺拌合料，虚铺厚度约为压实厚度的1.25倍。

3）整型：用铁锹、四齿耙等工具将路面整平，符合路拱要求。

磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20％～30％的粘土先干拌2遍，将拌好的混合料摊铺在路面上，用压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3％。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗纱均匀铺上一层即可。

确定料源及进场材料的质量检验

对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测。

沥青材料的存放应符合下列要求：

1.1.1沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。

1.1.2临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。

矿料的准备应符合下列要求：

1.2.1不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。

1.2.2合种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。

沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查。

在施工前应铺筑试验段，铺筑试验段是不可缺少的步骤DB11∕T 1745-2020 建筑工程施工技术管理规程，应该成为一种制度。

试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m。试验段宜在直线段上铺筑。如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同。路面各层的试验可安排在不同的试验段。

4.1 工前技术准备：

面层施工前，按基层交工验收程序办理交工验收，经监理工程师批准后，进行路面下面层施工。下面层的施工高程按直线段20m一个桩，曲线段10m一个桩进行控制，放出路幅的路面下面层边缘线，并在下承层上作标记，以便摊铺控制层厚，从平、纵、横三个面控制下面层的平顺整齐。

严格按照生产配合比进行拌和。在拌和过程中严格控制沥青加热温度和矿料加热温度、出厂温度，派专人负责抗剥落剂及矿粉的掺量，要保证拌和时间，使拌和后的沥青混合料均匀一致，无花纹、无离析和结团块等现象。沥青温度加热过高或混合料加热温度过高影响沥青与集料的粘结力时，混合料应废弃，带有花白料、离析和结块的混合料予以废弃。在施工过程中被雨水淋湿的混合料也废弃。每班抽样做沥青混合料性能、矿料组成和沥青用量检验，每班结束，清洁拌和设备，放空管道中的沥青，同时做好各项检查记录。

沥青砼混合料使用自卸车进行运输。为防止沥青砼与车箱板粘结，应在车箱内涂一簿层油水（柴油与水的比例为1：3）混合液，不得有余液积聚在车箱底部。运输车在运输过程中，为防止热量散失和防尘，使用防尘保温布将混合料覆盖。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。

在摊铺之前，路缘石、镶边石按图纸进行设置，基础及后背填料必须夯实，做到缝宽均匀，线条面直，砌筑牢固。为消除纵向接缝，采用全路幅摊铺。

摊铺机前至少有5辆料车时才开机GB 6095-1985安全带，开机后注意摊铺与供料速度相匹配，保证供料仓内混合料饱满，以保证开机后不停机。

摊铺时，沥青混合料的温度控制在招标文件规定范围内。