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生活污水处理厂工程高支模专项施工方案（2019版）简介：

"生活污水处理厂工程高支模专项施工方案（2019版）"主要是针对2019年或之后在建设生活污水处理厂过程中可能遇到的高大模板支撑系统（High Rise Formwork，简称高支模）的施工设计和安全管理的详细计划。高支模是建筑施工中常见的一种模板支撑结构，主要用于高层建筑、大跨度结构和超高层建筑的施工，具有施工速度快、承载能力强等优点，但也存在一定的安全风险。

这个专项施工方案通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：对污水处理厂的地理位置、工程规模、结构特点等进行详细介绍。 2. 高支模设计与选型：根据工程的具体情况，选择合适的模板结构，如碗扣式、钢抱箍式、爬升式等，并设计其尺寸、荷载分布等。 3. 施工流程：详细描述高支模的搭设、使用、拆除等各阶段的操作步骤和管理要求。 4. 安全措施：包括施工人员的安全培训、安全防护设施的设置、应急预案的制定等，以确保施工过程中的安全。 5. 质量控制：对模板的制作、安装、使用和拆除过程中的质量控制标准进行明确。 6. 监督与管理：介绍施工过程中监理、项目经理等的职责和工作流程。

这个方案的目的是为了确保高支模施工过程的顺利进行，避免安全事故，同时保证污水处理厂工程的质量。在实际操作中，需要根据工程实际情况进行调整和优化。

生活污水处理厂工程高支模专项施工方案（2019版）部分内容预览：

3、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。

4、模板拆除下后要及时清除残留混凝土，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。

5、模板拆除后，按规定应支撑固定，防止倾覆。

6、拆除模板之前，应填报拆模令，经有关人员会签后方可拆模。

GB／T 20975.12-2020 铝及铝合金化学分析方法 第12部分：钛含量的测定.pdf4.3.7、剪刀撑布置

由于本工程模板选择木胶板，故脱模机选择为水性脱模剂，在模板安装前应将脱模剂刷上，防止过刷上后被雨水冲洗掉。

模板贮存时，其上要有隐蔽，其下垫有垫木，间距适当避免模板变形损伤。

所有预留预埋洞口都需提前制作模板和盖板，防止后期剔打。

本工程支模架高度均超过5m，所以施工中如有柱，采取抱柱处理，抱柱连接方式详下图：

架体形式：扣件式满堂脚手架；

搭设流程：依据施工蓝图，结合施工方案、技术交底，测量投放结构构件模板线；排设扫地杆，站立杆（安放垫板），工长、质检、安全、技术等部门进行起步验收；搭设大横杆（剪刀撑），弹楼层控制标高（500mm或1000mm线），排梁底小横杆，板底扫天杆，架体验收；

扫地杆离地距离（200mm）、大横杆步距、立杆间距、剪刀撑位置必须按方案设置。

安装流程：根据满堂架立杆上的控制标高安装梁底模，待侧模安装完成后，按照施工顺序要求铺设板模，模板验收。

当梁板跨度大于4m时，按照设计要求（2/1000）结合工程实际，起拱高度为20mm；

当梁高大于600mm时，必须留置一侧梁模待钢筋绑扎完成后方可封闭；

所有竖向模板拼缝处（包含柱墙施工缝处）粘贴双面胶，墙柱模板下口采用砂浆封堵，防止漏浆，影响质量；

楼梯采用封闭支模，按要求留设透气孔，每层必须超前支模，施工缝设在梯跨三分之一处；

预埋件、预留洞口必须与相关专业核对，吻合后方可进行施工。

1）、预埋件和预留孔洞允许偏差

2）、现浇结构模板安装允许偏差

（1）、竖向构件模板拆除：对于竖向构件，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身砼强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，便可拆模。

（2）、梁板模板拆除：

1）、拆除原则：先搭后拆、后搭先拆，自上而下、逐根拆除；

2）、梁板等水平结构的拆模时间，应通过同条件试块试验结果，结合结构跨度来确定。

现场施工技术人员充分了解模板工程施工参数，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。编制施工进度计划，工期网络控制采取二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。

强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。

利用工程的多段多层次的有利条件，采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题。

采用商品混凝土，合理优化混凝土配合比，掺加早强剂，提高混凝土的早期强度，减少作业间歇时间。

克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。

1、模板安全预防监控措施如下：

模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体，对没有支撑或自稳角不足的大模板应存放在专用的堆放架上或平卧堆放，严禁放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

模板组装必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施。

模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板，吊运安装过程严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

吊装模板时如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支撑固定并支撑牢固，双面模板就位后用栏杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

清扫模板和刷隔离剂，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不应少于60Cm的走道。

拆除模板时应先稍微移动一下，证明确属无误后，方可正式起吊。

大模板的外模板要用吊机事先串好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

六、施工管理及作业人员配备和分工

6.1、组织机构及分工

项目经理部按照我公司颁布的《工程项目管理手册》、《项目质量管理手册》、《CI工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》、《方针目标管理手册》执行。

项目经理部总承包组织机构图。根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。现场组织机构框图如下：

结合现场实际情况，项目经理部主要管理人员责任分工如下：

项目经理：作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政事务；

生产经理：负责生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务；

技术负责人：负责技术管理、质量控制、资料整理等事务；

安全员：主要负责工程施工各环节安全施工工作；

质检员：主要负责工程质量“三检”工作；

资料员：主要负责工程施工资料整理；

材料员：主要负责材料计划供应、材质检验等工作；

本工程将按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。同时将根据工程各阶段工作内容及工程量来合理配置劳动力，并根据施工生产实际情况及时调配相应专业劳动力，以达到对劳动力实行动态管理的目的。

劳动力计划具体详见下表：

模板及其支架应根据工程结构形式荷载大小地基土类别施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。

在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收 。

模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护发生异常情况时应按施工技术方案及时进行处理。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

用作模板的地坪胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝、起砂或起鼓

对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000

检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且不少于3面；

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应下表的规定。

检查数量：按规范要求的检验批，在同一检验批内对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不得小于3面。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值

现浇结构模板安装允许偏差

检查数量：按规范要求的检验批, 在同一检验批内,对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3 间；对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10%且均不少于3面

现浇结构模板安装允许偏差和检验方法表

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合规定

底模拆除时的混凝土强度等级

检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告

后浇带模板的拆除和支顶应按设计及规范要求执行。

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤

模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运

检验方法:观察施工质量技术控制措施

对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm ，平整度不超过2mm；

模板就位前赣15ZJ910 住宅厨卫组合变压式耐火排烟气道，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

门窗洞口处对称下混凝土；

模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；

钢模板如发生变形时DB62／T 4156.2-2020 村农产权交易指南 第2部分：小型水利设施使用权.pdf，及时修整。

木模板拼缝做法如下图所示