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T／CISA 210-2022 钢筋混凝土用热轧稀土钢筋.pdf简介：
T/CISA 210-2022 是中国工程建设标准化协会（China Association for Standardization of Engineering Construction，简称CISA）发布的一项关于钢筋混凝土用热轧稀土钢筋的技术标准。这项标准主要规定了稀土在热轧钢筋中的应用、性能要求、检测方法、检验规则以及使用中的相关技术参数和指导原则。
稀土钢筋，通常是指在普通热轧钢筋中添加了稀土元素（如铈、镧、镨等）的特殊类型的钢材。这些稀土元素能够改善钢材的性能，如提高钢筋的强度、韧性和耐磨性，增强其抗腐蚀性和抗氧化性，从而提高钢筋混凝土结构的耐久性和整体性能。
T/CISA 210-2022 标准旨在规范稀土热轧钢筋的生产、检验和使用，确保其产品质量和工程安全，适应中国建筑业对高性能混凝土结构材料的需求。企业需要按照该标准进行生产和质量控制，工程设计和施工过程中也需要参考该标准进行钢筋的选择和施工操作。
T／CISA 210-2022 钢筋混凝土用热轧稀土钢筋.pdf部分内容预览：
按本文件订货的合同至少应包括下列内容： a）本文件编号； b）产品名称； c）钢筋牌号； d）钢筋公称直径、长度及重量（或数量、或盘重）； e）其他特殊要求。
公称直径范围 钢筋的公称直径范围为：带肋钢筋6mm～50mm、光圆钢筋6mm～22mm 6.2钢筋横截面面积与理论重量 钢筋的公称横截面面积与理论重量见表2。
6.3尺寸、外形、重量及其允许偏差
《通信光缆 第2部分:核心网用室外光缆 GBT 13993.2-2014》钢筋的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T1499.1或GB/T1499.2的有关规定。
钢应由转炉或电弧炉冶炼，必要时应经炉外精炼。
的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规
化学成分（质量分数）/
7.2.2为了进一步提高钢筋的耐腐蚀性能，还可加入下列一种或多种合金元素：Mo、Ni、Cu及Cr等。 根据需要，钢中还可加入Nb、Ti等元素。 7.2.3钢的氮含量应不大于0.012%，供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含 氮量的限制可适当放宽。 7.2.4钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定，碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%。 7.2.5碳当量Ceq(%)可按公式（1）计算：
7.3交货状态及交货型式
光圆钢筋可按盘卷或直条状态交货。带肋钢筋通常按直条交货，但对直径不大于16mm的带肋钢 按盘卷交货。
7.4.1钢筋的力学性能特征值应符合表4的规定。表4所列各力学性能特征值，，除P。/R。可作为 交货检验的最大保证值外，其他力学特征值可作为交货检验的最小保证值，
7.4.2直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%；直径大于40mm各牌号钢筋的断后伸 长率A可降低2%。 7.4.3对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值R应采用规定非比例延伸强度Rpo.29 7.4.4伸长率类型可从A或A中选定，仲裁检验时应采用A
7.5.2反向弯曲性能
7.5.2反向弯曲性能
7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂 纹。 7.5.2.2根据需方要求，其他牌号钢筋也可进行反向弯曲试验。 7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验。 7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径，
7.6.1钢筋推荐使用机械连接，并且应按JGJ107对接头进行检验。 7.6.2使用焊接连接方式的，焊接工艺应由供需双方协商经试验确定，并应按JGJ/T18和JGJ27对 接头进行检验。
7.7.1钢筋的耐腐蚀性能与GB/T700中Q235牌号比照，相对腐蚀率应低于
7.1 钢筋的耐腐蚀性能与GB/T700中Q235牌号比照，相对腐蚀率应低于30%。 7.2 钢筋相对腐蚀率采用公式（2）计算。
相对腐蚀率= 钢筋平均腐蚀速率
经供需双方协商并在合同中注明，可进行疲劳性能试验。疲劳试验要求和试验方法应按照GB/T 28900的规定
钢筋的表面质量应符合GB/T1499.1、GB/T1499.2的规定。
钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体，整个横截面上不应出现回火组织。检验方法应符合 499.2的规定。
8.1.1 钢筋的常规检验项目、取样方法和试验方法应符合表6的规定
8.1.2钢的化学成分试验应按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125、GB/T24520、GB/T 22368或通用的化学分析方法进行，仲裁时应采用GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、 GB/T 223.17、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.49、 GB/T 223.59、GB/T 223.63、GB/T 223.85、GB/T 223.86的方法进行。
伸、弯曲、反向弯曲试
8.2.1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。 8.2.2计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面积。 8.2.3反向弯曲试验，先正向弯曲90°，把经正向弯曲后的试样在100℃土10℃温度下保温不少于30min， 经自然冷却后再反向弯曲20°。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。当供方能保证钢筋经人工时效 后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲，
8.3.1带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 8.3.2带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢 筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mml。 8.3.3带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋 的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。 8.3.4带肋钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长 测量示意图见图1。
图1钢筋横肋末端间隙测量示意图
3.4.1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。 长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 3.4.2钢筋实际重量与理论重量的偏差（%)按公式（3）计算：
检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。
钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。
GB∕T 14783-1993 轮胎式集装箱门式起重机技术条件试样总长度x理论重量
试样总长度x理论重量
9.2.1特征值检验适用于下列情况： a）供方对产品质量控制的检验； b) 需方提出要求，经供需双方协议一致的检验； c）第三方产品认证及仲裁检验。 9.1.2特征值检验应按GB/T1499.2的规定进行。
货检验适用于钢筋验收批
9.3.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。每批重量 通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯 曲试验试样。当采用反向弯曲试验代替弯曲试验时，也应相应增加一个反向弯曲试验试样。 9.3.2.2允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳 量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。
钢筋检验项目和取样数量应符合表6和表7规定
钢筋检验项目和取样数量应符合表6和表7规定，
钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定。钢筋的重量偏差不合格时不允许复验《多年冻土地区公路设计与施工技术细则 JTG/T D31-04-2012》，但允许对 样进行重复检测
10.1钢筋的表面标志应符合下列规定。 10.1.1钢筋应在其表面轧上牌号标志和公称直径毫米数字，还可依次轧上经注册的厂名(或商标)。 10.1.2钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示。例如：HRB400RE，以4R表示；HRB400ERE以4ER表 示。厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。 10.1.3标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定，与标志相交的横肋可以取消。 10.2除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定