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淤泥基础换填片石专项施工方案简介：

淤泥基础换填片石专项施工方案，主要是针对淤泥质地不良或者承载力不足的地区，通过将原有的淤泥层进行替换，使用片石作为新的地基材料的一种施工方法。其主要步骤和内容可能包括以下几个部分：

1. 施工准备：首先需要对施工现场进行详细测绘，了解淤泥的厚度、分布、承载力等特性，同时准备充足的片石和相关施工设备。

2. 地基处理：使用机械设备对淤泥层进行清除，确保新地基的清洁和无杂质。之后，对地基进行夯实，保证其稳定性。

3. 片石换填：将片石按照设计要求进行铺设，通常采用分层、分段的方式进行，每层的厚度和压力需要控制在合理范围内。

4. 片石压实：使用压路机等设备对片石进行压实，确保其紧密度和稳定性，提高地基的承载能力。

5. 质量检测：施工过程中和完成后，都需要进行严格的工程质量检查，包括地基承载力的测试，确保换填效果达到设计要求。

6. 安全措施：在施工过程中，需要注意施工安全，避免对周边环境和人员造成影响。

这个方案的主要目的是提高地基的承载能力和稳定性，减少因地基问题引发的工程质量问题，确保工程的顺利进行。

淤泥基础换填片石专项施工方案部分内容预览：

4、我项目从事类似工程项目施工所积累的丰富的施工、管理经验和成熟技术和施工方法等。

1、严格执行设计文件和设计标准；确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；

2、认真、充分研究施工环境，妥善解决施工生产与各方面关系协调，制定安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；

3、合理组织平行、交叉、流水作业，提高机械化施工程度，力求均衡生产；

88J11 附属建筑 1、工程简介：

本工程项目场地位于xxx，工程场地东侧十字门水道约80米，西侧距银鑫花园住宅小区约100米，南侧紧邻故、港澳大道，距横琴口岸与莲花大桥约300米。场地回填面积约：48934.59平方米。 本工程采用旋挖桩为主，冲孔灌注桩为辅。原一期施工630多条桩，存在空桩、泥浆池、淤泥堆积，已施工630条桩之间还有部分桩未施工。

1、根据地勘报告和场地实际情况，该场地施工范围和原地面2米至3.5米厚土方均属新近回填素填土，欠压实，含水饱和，土质松散，属于淤泥层，无法满足旋挖桩机、履带吊等大中型施工机械承载力要求。由于施工工期紧经建设单位、监理单位、施工项目部研讨决定桩基施工场地采取片石回填方案：

场地先用挖土机进行大体平整，铺垫100CM厚干片石微高出淤泥面碾压密实，然后再加铺30CM~50CM干片石，如局 部地面承载力不足，可视实际情况适量加厚砖渣以满足桩机承载力为止。

2、施工工序：

片石回填 修筑施工便道 修筑钢筋加工场 旋挖桩

3、承载力、设计参数的确定

根据珠海横琴总部大厦地质勘察报告内容，依据已揭露钻孔资料，初步给出各岩土层地基承载力和桩基础设计参数下表。

各土(岩)层主要物理力学指标表

4、力和压力的关系

1N大小的力压在1㎡的面积上，产生的压强就是1Pa

1KN大小的力压在1㎡的面积上，产生的压强就是1KPa

1KN大小的力压在0.001㎡的面积上，产生的压强就是1MPa

kPa÷10就是吨

500kPa＝50吨/平方米

地基允许承载力≥5吨/平方米（50kPa）；

地基允许承载力≥50吨/平方米（500kPa）；

5、徐工460旋挖桩机基本参数

1、工作状态时整机重量   200吨

2、行走履带2条，每条尺寸7.0M*1.0M

  8、承载力计算

冲填土层最低承载力为90KPa

90KPa=9k吨/平方米

旋挖桩机重量=200吨

旋挖桩机受力面积=（7.0*1.0）*2=14平方米

因为 200吨/14平方米=14.29吨/平方米=142.9KPa＞90KPa(淤泥质土层最低承载力)

所以施工场地上部淤泥质及冲填土层不能满足旋挖桩机施工承载力要求，需要回填片石进行软基处理。

一）、施工管理及流程

根据现场的实际情况，机械选用挖掘机，自西向东、自南向北方向进行。在施工过程中，一边回填，一边专人进行防护，确保施工安全。

回填时应对平面控制桩、水位点、平面位置、水平标高等随时进行经常性检查。回填至桩坑、坑槽部位，应采用原场地土回填至原地面基本标高后，再回填片石，回填后采用机械夯实，确保机械行走安全。

二）、施工工艺及施工方法

a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，

或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

b、在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

c、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

d、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

处理地基表面→检验砖渣、石块质量→分层铺筑片石、石块→夯实或碾压→找平、验收

b、 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。

c、 分层铺筑片石、石块:石块料运入基坑， 按每层厚度15 ㎝～20 ㎝铺筑，分层厚度用样桩控制。 砖渣、石块地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

d、 夯实或碾压：根据本工程条件，采用小型压路机/大型挖掘机满基坑铺筑压实，不得分段。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。拟定先静压两遍，振动碾压不少于4遍，压路机在距离相邻建筑5m范围内严禁使用振动，只能静压，静压变数不少于10遍。碾压速度拟定40m/min,碾压轨迹搭接宽度不少于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

施工时应分层找平，碾压密实，厚度、密实度合格后，方可进行下步施工。 

施工前先估算出相对准确的工程量，根据工程量和现场实际情况进行如下机具、劳动力配置： 

开挖换填工程主要施工设备表

开挖换填管理人员、劳动力计划表

本石方回填设立回填控制专业管理，由责任工长具体负责回填放线和厚度的控制。并选派专人进行片石及相关计量的管理工作。质量管理实行项目经理负责制。项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。施工现场组织管理机构设置如图。

（1） 实际施工中，根据现场施工条件，合理安排回填施工程序，

配备适用的足够数量的施工设备。

（2） 施工中严格按国家测绘标准和本工程精度要求进行施工测量，及时、准确测放出施工设计的回填轮廓线。

（3） 加强施工人员技术培训，施工前由技术责任人员向施工人员详细进行技术交底，做到施工标准人人心中有数，施工时严格按照施工规范作业。

（4） 强化施工过程中工序间的“三检”制度，挖装出渣等工序进行全过程的质量监控。

（5） 对开挖过程中暴露出的地质缺陷，严格按监理工程师的要求及时处理。

（1）填方应从最低处开始,

由下向上水平铺筑，铺筑下层杂物要清除干净。在地形起伏之处,应修筑1:2阶梯形边坡。

（2）压路机/PC200挖掘机碾压宜采用"薄填、慢驶、多次"的方法,碾压方向从两边压向中间。

JGJ 232-2011 矿物绝缘电缆敷设技术规程 （3）填方区应保持一定横坡,以利排水。并要当天填筑当天压实。

1．施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须做到经常性地检查,确保完好和安全使用。设备机械操作人员须持证上岗。

2． 现场建立交接班制度

上班作业人员应向接班人员交代机械设备的运转情况、故障的处理记录等,接班人员应全面检查设备状况,发现疑问及时提出,以分清责任,保证机械设备正常运转。

3．随时注意四周土体稳定情况,以免土体坍塌时伤人或损坏设备。

4．现场设专职安全员,在施工前和施工中做到认真检查,发现问题及时处理,待消除隐患后再作业。

GTCC-051-2018 铁路数字移动通信系统（GSM-R）模拟光纤直放站九、人员、材料、设备措施

1、人员保证，在施工前一天保证工人和管理人员，技术人员到位，并做好休息调整，作业时体力充沛，精神状况良好；

2、材料保证，主要材料为片石、石块，事前场地备足片石、石块材料。