GB50204-2015标准规范下载简介

GB50204-2015_混凝土结构工程施工质量验收规范_混凝土规范.pdf简介：

GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》是中国现行的关于混凝土结构工程施工质量控制和验收的国家标准。该规范于2015年发布，主要适用于各类混凝土结构（如房屋、桥梁、隧道、水工建筑物等）的施工过程和施工质量的验收。

该规范详细规定了混凝土工程的施工工艺、原材料质量控制、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护、结构实体检测等方面的要求，以及混凝土结构的外观质量、尺寸和位置偏差、强度、钢筋保护层厚度、结构裂缝控制、结构稳定性等验收标准。它对混凝土结构施工过程中可能出现的质量问题、验收方法和处理措施都有明确的规定，旨在确保混凝土结构的施工质量和安全。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》是混凝土施工和质量验收的重要依据，对保障建筑工程的质量、安全和使用寿命具有重要意义。

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表5.5.3钢筛安装允许偏差和检验方法

61.1浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验地

6.11浇筑混凝土之前，应进行预应力隐蔽工程验收。隐蔽工 程验收应包括下列主要内容： 1预应力筋的品种、规格、级别、数量和位置， 2成孔管道的规格、数量、位置、形状、连接以及灌浆孔、 排气兼泌水扎 3高部加强钢筋的牌号、规格、数量和位置； 4 预应力筋锚真和连接器及锚垫板的品种、规格、数量和 位置。 6.1.2 预应力筋、锚具、夹具、连接器、成孔管道的进场检验， 当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍： 1 获得认让的产品： 2同一一厂家、同一品种、同一规格的产品，连续三批均 次检验合格。 6.1.3预应力筋张拉机真及压力表应定期维护和标定。张拉设

JC／T 2525-2019 气体放电管用氧化铝陶瓷管6.1.3预应力筋张拉机具及压力表应定期维护和标

6.2.1预应力筋进场时，应按国家现行标准《预应力混凝土用 钢绞线》GB/T5224、《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预 放力混激士用螺纹钢筋》GB/T20065和无粘结预应力钢级线】 G161抽取试作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合 相应标准的规定。

检查数愈：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法：检查质叠证明文件和抽样检验报告。

，2.2无粘结预应力钢绞线进场时，应进行防腐润滑脂摄和护 套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标推《无粘结预应力钢 交线》JG161的规定。 经观察认为涂包质量有保证时，无粘结预应力筋可不作油脂 和护套厚度的抽样检验。 检查数量：按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》J16 的规定确定。 检验方法：观察，检香质证明文件和抽样检验报告， ，2.3预应力筋用镭具应和锚垫板、局部加强钢筋配套使用 苗真、夹具和连接器进场时，应按现行行业标准《预应力筋用键 真，夹具和连接器应用技术规程》85的相关规定对其性能 并行检验，检验结果应符合该标推的规定。 锚具、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%，日 共货方提供有效的试验报告时，可不作静载锚固性能试验。 检查数靠：按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接 应用技术规程》JGJ85的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件、铺固区传力性能试验报告和 油样检验报告。 .2.4处于三a、三b类环境条件下的无粘结预应力筋用锚具 系统，应按现行行业标准《无粘结预应力混凝土结构技木规程 订92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的 现定。 检查数量：同一品种，同一规格的锚真系统为~~批，每批抽 3套。 检验方法：检查质册证明文件和抽样检验报告。 .2.5批道灌浆用水泥应米用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7、2.1条、第7.2.2条 的规定：成品灌浆材料的质量应符合现行国家标推《水泥基灌浆

6.2.2无粘结预应力钢绞线进场时，应进行防腐润滑脂量和护 套厚度的检验，检验结果应符合现行行业标推《无粘结预应力钢 绞线》JC161的规定。 经观察认为涂包质量有保证时，无粘结预应力筋可不作油脂 维和护套厚度的抽样检验。 检查数量：按现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161 的规定确定。 检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告。

具、夹具和连接器进场时，应按现行行业标维《预应力筋用链 真，夹具和连接器应用技术规程》85的相关规定对其性能 进行检验，检验结果应符合该标准的规定。 锚真、夹具和连接器用量不足检验批规定数量的50%，且 供货方提供有效的试验报告时，可不作静载锚固性能试验。 检查数靠：按现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接 器应用技术规程》J85的规定确定。 检验方法：检香质量证明文件、铺固区传力性能试验报告和 抽样检验报告

比工购不观性 I92的相关规定检验其防水性能，检验结果应符合该标准的 规定。 检查数量：同一品种，同一规格的锚具系统为～~批，每批抽 取3套。 检除方注，检查质品证明文件和热样除报生

6.2.5孔道灌浆用水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸热

水泥、外加剂的质量应分别符合本规范第7.2.1条、第7.2.2条 的规定：成品灌浆材料的质量应符合现行国家标准《水泥基灌浆

材料应用技术规范》GB/T50448的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

3.2.6预应力筋进场时，应进行外观检查，其外观质应符合 下列规定： 1有粘结预应力筋的表面不应有裂纹、小刺、机械摄伤 氧化铁皮和油污等，展开后应平顺、不应有弯折； 2无粘结预应力钢绞线护套应光滑、无裂缝，无明显褶皱 轻微破损处应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.7预应力筋用锚具，夹具和连接器进场时，应进行外观检 查，其表面应无污物，锈蚀、机械损伤和裂纹。 检套数量：全数检查。 检验方法：观察。 6.2.8预应力成孔管道进场时，应进行管道外观质量检查，径 向度和抗渗漏性能检验，其检验结果应符合下列规定： 1金属冒道外观滑洁，内外表面应无锈蚀、油污，、附看 物，孔洞；波纹管不应有不规则褶皱，咬口应无升裂、脱扣，钢 管焊缝应连续； 2塑料波纹的外观应光滑、色泽均匀，内外壁不应有气 泡、裂口、硬块、油污、附看物、孔洞及影响使用的划伤； 3径尚网度租抗渗漏性能应符合现行行业标雅《预应力润 凝土桥梁用塑料波纹管》T/T529和《预应力混凝士用金属波 纹管》JG225的规定。 检查数量：外观应全效检查：径刚度和抗渗漏性能的检查 数量应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：观察，检查质量证明文件和抽样检验报告

6.3.1预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数邀必须符合 设计要求。 检查数盘：全数检查。 检验方法：观察，尺设。 32预应力的安装位器应符全设计要成

6.3.3预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定

1钢绞线挤压铺具挤完成后，预应力筋外端露出挤压套 简的长度不应小于1mm； 2钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小 于设计值； 3钢丝锻头不应出现横向裂纹，辙头的强度不得低于钢丝 强度标准值的98%。 检查数量：对挤压锚，每工作班抽查5%，且不应少于5 牛；对压花锚，每工作班抽查3件。对钢丝教头强度，每批钢丝 检查6个头试件。 检验方法：观察，尺量，检查头强度诚验报告。 6.3.4预应力筋或成孔管道的安装质应符合下列规定： 1成孔管道的连接应密封： 2 预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎 牢固； 3锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直，预 应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3.4规定；

4当后张有粘缩预应力筋曲线孔道波蜂和波谷的高差大 Dmm，且采用普通灌浆工艺时，应在孔道波峰设置排气孔。

表6.3.4予 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。

检验方法：观察，尺量。 6.3.5预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合 表6.3.5的规定，其合格点率应达到90%及以上，且不得有超 过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

应力筋或成礼管道定位控制点的坚

检查数量：在同一检验批内，应抽查各类型构件总数 %，且不少于3个构件，每个构件不应少于5处。 检验方法：尺量。

6.4.1预应力筋张拉或放张前，应对构件混凝土强度进行检验。 可条件养护的混凝立方体试件抗压强度应符合设计要求，当设 计无要求时应符合下列规定： 1应符合配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应 低于设计混凝土强度等级值的75% 2对采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构 件，不应低于30MPa。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查同条件养护试件试验报告。

6.4.2对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数

魔不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞线 断丝不得超过一丝：对多跨双向连续板，其同一戳面应按每 计算。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查张拉记录。 6.4.3先张法预应力筋张拉锚固后，实际建立的预应力值与工 程设计规定检验值的相对充许偏差为士5%。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不应少于 3根。

不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞 丝不得超过一丝：对多跨双向连续板，其同一戳面应按每 算。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察DB34／T 1954.1-2013 徽州四雕 术语，检查张拉记录，

4。3先张法预应力筋张拉镭固后，实际建立的预应力值与 设计规定检验值的相对允许偏差为士5%。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的1%，且不应少 根。 检验方法：检查预应力筋应力检测记录

张拉后预应力筋的位留与设计位盘的偏差不应大于5mm，且不 位大于构件截面短边边长的4%。 检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不应少于 3。 检验方法：尺量。

6.5.1预留孔道灌浆后，孔道内水泥浆应饱满、密

1预留孔道灌浆后L13J9-2 环境景观设计，孔道内水泥浆应饱满、密实。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查灌浆记录