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JB／T 6133-2021 码包机.pdf简介：

"JB/T 6133-2021"是中国机械工业联合会和中国国家标准化管理委员会联合制定的机械行业标准，标准名称为《码包机》。这个标准可能是关于包装机械中的一种，专门用于将物品（如小件商品、药品等）进行有序排列并打包的设备。它详细规定了码包机的性能、技术要求、试验方法、检验规则和包装工艺等内容，旨在确保码包机的生产和使用符合一定的质量和安全标准。

在2021年发布了这个新版本，可能对设备的效率、自动化程度、环保性能等方面有新的提升和要求。它适用于工业生产线上对各类物品进行快速、准确打包的设备设计、制造、检验和使用，是保障生产效率和产品质量的重要技术依据。

JB／T 6133-2021 码包机.pdf部分内容预览：

JB/T61332021

本标准规定了码包机的术语和定义、分类、标记、正常工作条件、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对堆码质量为10kg~100kg的袋状包装物品进行堆码的码包机

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 码包机bagloader 将袋状包装物品进行堆码的设备。 3.2 堆码stacking 将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 [GB/T18354—2006，定义3.27] 3.3 码包能力stackingcapacity 单位时间内完成堆码的袋状包装物品数量，单位为袋每小时（袋h）。

3.4 码包合格率qualifiedratioofloader 完成合格堆码的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。 3.5 码包破损率damagedratioofloader 堆码过程中破损的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。 3.6 垛型stackingtype 物品按照一定规则整齐地摆放成货垛的形式， 3.7 垛型准确率qualifiedratioofstackingtype 堆码完成后垛型合格的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。

3.4 码包合格率qualifiedratioofloader 完成合格堆码的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。 3.5 码包破损率damagedratioofloader 堆码过程中破损的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分比。 3.6 垛型stackingtype 物品按照一定规则整齐地摆放成货垛的形式GB∕T 24912-2010 罐式叠压给水设备， 3.7 垛型准确率qualifiedratioofstackingtype 堆码完成后垛型合格的袋状包装物品数量与总的袋状包装物品数量的百分

码包机按结构型式可分为： a）机器人式：利用机器人辅助完成堆码的码包机（用J表示）； b）货叉式：带有货叉或伸缩夹抱等机构完成堆码的码包机（用C表示）； c）行车式：利用行车配合抓取装置完成堆码的码包机（用L表示）； d）输送式：采用设备的输送、升降、移载等功能组合完成堆码的码包机（用S表示）。

码包机工作环境应符合以下要求： a）环境温度：0℃～40℃； b）相对湿度：不大于95%（40℃）； c）大气压力：86kPa106kPa; d）袋状包装物品质量：10kg~100kg； e）塑料编织袋规格应符合GB/T8946—2013的规定，水泥包装袋规格应符合GB/T9774一2010的 规定，食品包装用麻袋规格应符合GB/T24904一2010的规定；

码包机工作环境应符合以下要求： a）环境温度：0℃～40℃； b）相对湿度：不大于95%（40℃）； c）大气压力：86kPa106kPa; d）袋状包装物品质量：10kg~100kg； e）塑料编织袋规格应符合GB/T8946一2013的规定，水泥包装袋规格应符合GB/T9774—20 规定，食品包装用麻袋规格应符合GB/T24904一2010的规定：

f）托盘宜符合GB/T29342007的规定，

码包机的设计应符合以下要求： a）码包机的机械设计卫生安全应符合GB/T19891—2005的规定： b）码包机的电路控制系统应符合GB/T5226.1一2019的要求； c）码包机气动系统安装应符合GB/T7932一2017的规定； d）码包机的安全防护应符合GB/T157062012的规定

JB/T61332021

6.1.1非加工表面的涂漆或喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，无明显流痕、起泡等缺陷。 6.1.2经表面喷涂处理的零部件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 6.1.3各电器接头应连接牢固并加以编号

码包机安装完成应进行空载试验。空载运行时，码包机应符合以下要求： a）码包机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响； b）码包机的气路和液压系统管路应畅通，无阻塞、泄漏； c）指示显示应正常，操作按钮应灵活，急停装置应能有效中止码包机运行

码包能力应不小于额定码包能力。

码包合格率应不小于99.9%

码包破损率应不大于0.

码包破损率应不大于0.1%

垛型准确率应不小于99.9%。

码包机正常工作时，噪声声压值应不大于70dB（A）

4.1所有外露可导电部分应按GB/T5226.1一2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，其日 不超过100m2。 4.2在动力电路导线和保护联结由路间施加 DC500 V 时测得的绝终由阳应不小于 1M0

IB/T 61332021

IB/T 61332021

4.3设备的动力电路导线和保护联结电路间应能承受1000V电压、历时至少1s的耐电压试验 4.4电气柜防护等级应不低于IP54

目测码包机外观，结果应符合6.1的规定。

1连续空载运行时间应不低于0.5h，结果应符合

码包机试验应满足以下要求： a）工作环境应符合5.1的规定； b）试验用袋状包装物品应符合码包机产品设计规定的使用规格

在码包机系统正常运行后连续将袋状包装物品接垛型放置于指定的位置进行试验。码包试验缩 计已完成堆码作业的袋状包装物品数量和码包完成时间，按公式（1）计算码包能力。

码包能力，单位为袋每小时（袋/h)； 完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋； 码包完成时间，单位为小时（h）。

码包试验过程中，袋状包装物品中出现的码包破损品或码包垛型不合格品均为不合格品。码包试验 结束后，分别统计其数量，按公式（2）计算码包合格率。

P 码包合格率； a 完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋； a1 码包破损品数量，单位为袋； 码包垛型不合格品数量，单位为袋。

式中： 码包破损率： 码包破损品数量，单位为袋； 完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋

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码包试验过程中，堆码后超出规定尺寸范围或者允许误差范围的袋状包装物品，属于堆码不到位， 均视为码包垛型不合格品，统计其数量，按公式（4）计算垛型准确率。

P2—垛型准确率； a—完成堆码作业的袋状包装物品数量，单位为袋； 码包垛型不合格品数量，单位为袋，

在连续工作过程中，用精密声级计测量距码包机1m处不同方向的噪声GB／T 39168-2020 钢铁行业循环经济实践技术指南.pdf，以测得的最大噪声 包机的噪声值，结果应符合6.3.5的规定

7.4.1保护联结电路连续性试验按照GB/T5226.1一2019中18.2的规定进行，结果应符合6.4.1的规定。

7.4.1保护联结电路连续性试验按照GB/T5226.1一2019中18.2的规定进行，结果应符合6.4.1的规定。 7.4.2绝缘电阻试验按照GB/T5226.1一2019中18.3的规定进行，结果应符合6.4.2的规定。 7.4.3耐电压试验按照GB/T5226.1一2019中18.4的规定进行，结果应符合6.4.3的规定。 7.4.4电气柜防护等级应由制造厂提供其标识，

8.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

8.1.1有下列情况之一时DB4401／T 90-2020 建筑室内装配式装修技术规程.pdf，应进行型式检验：

a）老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，材料、结构、工艺有较大变动，可能影响产品性能； c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。 8.1.2型式检验应符合第6章的规定，检验项目见表1。检验项目全部合格则判定型式检验合格。在型 式检验中，若电气安全试验中的保护联结电路的连续性、绝缘电阻、耐电压试验有一项不合格，则判定 型式检验不合格。其他项目有一项不合格，应加倍复检不合格项目，复检仍不合格，则判定该码包机型 式检验不合格。

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