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CECS 1031-2022-T_建筑机电抗震工程技术规程 (1).pdf简介：
CECS 1031-2022-T《建筑机电抗震工程技术规程》是中国工程建设标准化协会发布的一部关于建筑机电设备抗震设计和施工的技术规程。该规程的全称是《建筑机电工程抗震设计规范》，其主要目的是为了保障在地震等自然灾害中，建筑机电设备能够安全可靠地运行，减少因地震引发的次生灾害。
该规程于2022年发布，主要包括对建筑机电设备的抗震性能要求、抗震设计方法、抗震施工技术、检测与维护等方面的规定。它涵盖了建筑中常见的机电设备，如给排水系统、供暖通风与空调系统、电气系统、电梯、消防系统等，旨在提升建筑的整体抗震能力，保护人民生命财产安全。
CECS 1031-2022-T不仅适用于新建建筑的抗震设计，也适用于既有建筑的抗震改造，以及新建和改造工程的施工和验收。它是一部重要的工程技术指导文件，对于建筑行业的抗震设计与施工具有重要的指导意义。
CECS 1031-2022-T_建筑机电抗震工程技术规程 (1).pdf部分内容预览：
6.0.1建筑机电设备的抗震构件与钢构件、混凝土构件之间的连 接，应根据设计、施工环境和条件等选择合适的连接方式。 6.0.2机电抗震安装前，产品选型应由设计单位认可，产品性能 验算应通过设计复核；应编制施工方案，并应经监理单位审核。 6.0.3组成抗震支吊架的部件应为成品构件，施工过程中除型材 与螺杆可现场下料外，其他任何构件不得现场生产加工。 6.0.4抗震支吊架部件及组件应储存在通风良好、干燥的库房 内，储存货架及卡板应放整齐
6.0.5现场制作与安装应符合下列规定
1安装的型材及螺杆应根据设计及现场需求下料切割，切割 时应保证断面的垂直度，端口应打磨平滑。 2锚固作业应符合设计要求。钻孔前应采用钢筋探测器检 查，避免遇到钢筋、管线等隐蔽物。 3锚栓的锚孔，应用压缩空气或手动气筒清除孔内粉屑。扩 底锚栓的安装应使用专门的模具式钻头扩底，应将锚栓套筒敲至 柱锥体规定位置，同时通过目测位移，判断安装是否到位。 4切割型材并安装完成后村镇供水工程技术规范（SL 310-2019）.pdf.pdf，应将端口进行自喷锌防腐处理。 6.0.6安装后的吊杆组件垂直度偏差不应大于2.5°。 6.0.7抗震斜撑距离吊杆组件与设备管道连接点不应大于 100mm
6.0.8抗震支撑斜撑安装不应偏移其中心线2.5°。
6.0.9锚栓安装后，其套筒顶端至混凝土表面的距离应为1mm~
深偏差应为正偏差，不应于5
2位置偏差应符合设计文件规定；当设计文件无规定时，不 应大于5mm。 5.0.10设备抗震限位器安装位置及预留间隙应经计算确定，有 隔振要求的限位器安装应符合现行国家标准《隔振设计规范》GB 50463的规定
2位置偏差应符合设计文件规定；当设计文件无规定时，不 应大于5mm。 6.0.10设备抗震限位器安装位置及预留间隙应经计算确定，有 隔振要求的限位器安装应符合现行国家标准《隔振设计规范》GB 50463的规定
7.1.1抗震支吊架进入工地现场时，应分别由建设单位、监理单 位、施工单位对其进行检查验收，并应形成相应的验收记录。 7.1.2建设单位、监理单位、施工单位应按设计要求对进场的抗 震支吊架的类型、材质、规格及外观等进行验收。生产企业应提供 产品型式检验报告、该批次产品的出厂检验报告及产品合格证书 等质量证明文件。 7.1.3抗震支吊架工验收应在施工单位自检和监理单位组织 的初验通过之后进行
7.1.3抗震支吊架竣工验收应在施工单位自检和监理单位组织
7.2.1抗震支吊架进场后应从中抽样送有资质的第三方进行检 测。当生产企业具有检测条件时，在客户见证下可在工厂进行检 测。检测项自应包含外观及尺寸、涂层厚度或中性盐雾试验、部件 及抗震斜撑组件的力学性能检测等。 7.2.2进场检查验收时，送第三方进行检测的抽样应在监理单位 见证下，抽样送检数量不应少于3组。 7.2.3抽样送检至少应包括下列内容，检测方法应符合本规程附 录A的规定： 1抗震斜撑组件力学性能检测： 2镀锌层或涂层厚度检测：
.2.3抽样送检至少应包括下列内容，检测方法应符合本规程附 录A的规定： 1 抗震斜撑组件力学性能检测： 2 镀锌层或涂层厚度检测； 3 外观及尺寸检测。
7.3.1抗震支吊架、限位器等应进行进场验收，验收结
7.3.1抗震支吊架、限位器等应进行进场验收，验收结果应经监 理单位检查认可，且形成相应的验收记录。各种材料和构件的质 量证明文件与相关技术资料应齐全，并符合设计要求和国家现行 相关标准的规定。 检查方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件及现场抽检的 检测报告。 检查数量：按进场批次，每批次随机抽取3个试样进行检查 质量证明文件应按出厂检验批次进行核香
7.3.2抗震支吊架、限位器等应进行安装工程量的检查。核对现
检查方法：核对图纸及变更文件与现场安装量。 检查数量：全数检查。
7.3.3抗震支吊架、限位器等应进行安装节点型号的检查。抗震
检查方法：对照设计图纸现场检查。 检查数量：按全部安装节点的3%且不少于50个；设备限位 器应全数检查。
7.3.4抗震支吊架、限位器等应进行力学性能检查。抗震支吊架
承载力和数量确定。检查设计荷载应满足地震作用要求。 检查方法：对照设计文件，核查抗震支吊架产品性能验算表 结果满足S≤R。 检查数量：按全部安装节点的5%且不少于50个。
7.4.1安装间距检查：抗震支吊架的安装间距与设计间
7.4.1安装间距检查：抗震支吊架的安装间距与设计间距应
致，满足设计要求。 检查方法：尺量检查。 检香数量：不少于全部抗震支吊架的5%
检查方法：尺量检查。 检查数量：不少于全部抗震支吊架的5%。 7.4.2安装角度检查：吊杆垂直度、斜撑安装角度等应符合本规 程第5.1节、第6.2节的相关规定。 检查方法：尺量检查。 检查数量：不少于全部吊杆和斜撑的5%。 7.4.3安装牢固检查：连接件安装应达到设计安装扭矩，扭剪螺 全栓头应剪断。 检查方法：扭矩扳手、目测。 检查数量：按全部连接件的3%耳不少于50个。 .4.4成品保护：型材切割端口应采取保护，切口应做二次防腐 处理并安装堵头，抗震支吊架及限位器等应有产品标识
处理并安装堵头，抗震支吊架及限位器等应有产品标识。
运行、维护与信息化建设
8.1.1每两年应对机电抗震系统进行检查。相关零部件在运行 中产生松动、脱落时，应及时采取紧固措施或将其更换。 8.1.2根据系统的运行环境，每两年至少应检查一次各部件的耐 腐蚀情况；发生锈蚀时，应及时采取除锈防腐或更换处理。 8.1.3机电工程管道与设备进行维护、维修作业时，所更换的新 抗震构件的性能不应低于原产品的设计要求。
8.2.1机电抗震宜从设计端建立信息化平台，不同专业应能在同 设计平台协同工作。 8.2.2建设单位应能通过信息化平台了解建筑机电抗震系统信 息及维护情况。
8.2.3施工单位应能通过信息化平台获得机电抗震设计的节点
8.2.4生产商应根据信息化平台的方案并结合产品性能，配套生 产适合标准要求的产品；设计单位和施工单位应通过信息化平台 对产品选型结果进行审核与验证
8.2.5施工单位可结合信息化平台与供应商的产品选型方案进 行施工，节点安装方案可在移动设备端下载，并可通过移动设备端 协同设计来调整方案，
8.2.5施工单位可结合信息化平台与供应商的产品选型方
8.2.6建设单位、监理单位、施工单位可通过信息化平台提供的
8.2.7信息化平台应能提供建筑机电抗震工程的所有数据服务
8.2.8信息化平台应能为地震灾后救援提供需要的大数据服
A.1部件力学性能检测方法
A.1.1抗震部件的疲劳试验应按下列步骤进行：
A.1.2对于刚性部件的力学性能应进行抗拉与抗压检测的疲劳 试验，试验角度6应按30°、45°、60°分别安装测试，试验结果应根 据本规程附录A.3进行评估。 A.1.3槽钢螺母疲劳试验应按下列步骤进行，并应符合下列规 定： 1利用紧固螺母和六角头螺栓将平板配件连接于槽钢上（图 A.1.3），螺母安装扭矩值可由生产商提供或按50N·m确定，测 试荷载应沿看槽钢纵向施加手平板配件上。 2荷载不增加而滑移继续发展时的荷载值应为抗滑失效荷 载值。试验方法应按本规程附录A.1.2条进行。
1利用紧固螺母和六角头螺栓将平板配件连接于槽钢上（图 A.1.3），螺母安装扭矩值可由生产商提供或按50N·m确定，测 试荷载应沿着槽钢纵向施加于平板配件上。 2荷载不增加而滑移继续发展时的荷载值应为抗滑失效荷 载值。试验方法应按本规程附录A.1.2条进行。
1一槽钢：2一平板连接件：3一槽钢螺母
图A.1.3槽钢螺母疲劳试验示意图
A.1.4对于仅承受抗拉荷载的部件，试验中无须进行抗压试验。
A.1.4对于仅承受抗拉荷载的部件，试验中无须进行抗压试验。
A.1.5角连接件荷载试验应符合下列规定：
1角连接件应与竖向槽钢和横向槽钢相连接（图A.1.5），竖 句槽钢长度不应小于300mm，并在顶部和底部固定，横向槽钢长 度不应小于300mm。施力点应位于横担中部位置。加载速率不应 超过12.7mm/min，螺母安装扭矩值可由生产商提供或按50N·m。 2观察试验过程中的荷载和角连接件沿荷载方向的变形， 当荷载不再增加而角连接件变形时，对应的荷载值即为角连接件 承载力极限荷载值。记录荷载及位移曲线。
A.1.6管束荷载试验应按管束荷载根据受力的方向分别进行抗拉
A.1.6管束荷载试验应按管束荷载根据受力的方向分别进行抗拉
A.1.6管束荷载试验应按管束荷载根据受力的方向分别进行抗拉 试验，螺母安装扭矩值可由生产商提供取50N·m（图A.1.6）。
试验，螺母安装扭矩值可由生产商提供取50N·m（图A.1.
（a)槽钢管束检测示意图（单向抗拉）
一管道：2一管束：3一槽
DBJ50∕T-330-2019 增强型水泥基泡沫保温隔声板建筑地面工程应用技术标准A.2组件力学性能检测方法
A.2.1单套抗震斜撑组件的试验结果应按本规程附录A.3进行 评估。 A.2.2本试验方法适用于抗震支吊架抗震斜撑组件的性能检测 及抗震支吊架整体组件的性能验证。 A.2.3抗震支吊架整体性能验证试验时，斜撑组件安装方法应 符合下列规定： 1抗震支吊架整体性能验证试验的试件应采用单套抗震斜 撑组件（图A.2.3）。 2抗震支吊架斜撑连接点距顶部垂直距离不应小于 500mm，安装角度应为45°土2°，螺母安装扭矩值可由生产商提供 或按50N·m。 3同一组试件安装角度及高度应相同。
图A.2.3斜撑组件性能试验示意图
A.2.4对于预期荷载小于4.0kN的构件，试验加载的初始力值 应为1.0kN；对于预期荷载大于4.0kN的构件，试验加载的初始 力值应为 4. 0kN(图 A.2. 4)。
图A.2.4斜撑组件循环加载试验加载历程示意图
A.2.5试件在加载过程中变形量超过土50mm时DB63／T 1750-2019 水电站（厂）防雷与接地性能测试技术规范.pdf，应终止试验 试件在加载中出现破坏时应终止试验。 A.2.6抗震支吊架组件性能加载试验应能反映出支吊架组件的 实际受力方式。试样的安装应参照图A.2.6。