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DL／T 748.6-2021 火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修.pdf简介：
DL/T 748.6-2021《火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修》是一份针对火力发电厂中除尘器检修的专业技术指导标准。这份标准主要针对大型燃煤、燃气、生物质等发电厂的锅炉机组中，除尘器的维护、检查、修理和更换等方面进行了详细的规定。
以下是部分内容简介：
1. 检修周期：根据设备的运行状态和厂家推荐，制定除尘器的检修周期，一般包括日常维护、定期检修和大修等。
2. 检查项目：检查内容包括滤袋的完整性、清洁度，除尘器壳体、骨架、支撑结构的磨损情况，以及电气系统的完好性等。
3. 滤袋更换：滤袋是除尘器的关键部件，需要定期检查并根据使用情况及时更换，以保持除尘效率。
4. 清灰系统：清灰系统的效率和可靠性直接影响除尘效果，检修时需确保清灰机构的正常运转，无堵塞和损坏。
5. 环保要求：鉴于环保法规，检查除尘器的排放是否达标，如发现超标，需要及时调整或更换设备。
6. 记录与报告：检修过程中应详细记录各项检查和维修工作，完成后编写检修报告，供后期参考和设备管理。
遵循此标准，可以确保除尘器的正常运行，减少故障，提高发电厂的环保性能和经济效益。
DL／T 748.6-2021 火力发电厂锅炉机组检修导则 第6部分：除尘器检修.pdf部分内容预览：
JB/T11073电除尘器用高压整流变压器 JB/T11074申 电除尘器用恒流高压直流电源 JB/T11267 顶部电磁锤振打电除尘器 JB/T 11313 电袋复合除尘器用旁路阀 JB/T 11395 电除尘器用三相高压整流电源 JB/T11638 湿式电除尘器 JB/T11640 电除尘器用电磁锤振打器 JB/T12122 电袋复合除尘器电区技术条件 JB/T12126 电袋复合除尘器高压绝缘子瓷件技术条件 JB/T12533 电袋复合除尘器用高压电源 JB/T 12591 低低温电除尘器 JB/T13243 湿式电除尘器喷淋装置 JB/T13408 除尘脱汞一体化电袋复合除尘器
本文件没有需要界定的术语和定义
4除尘器检修前的准备工作
《差分全球导航卫星系统(DGNSS)技术要求 GB/T 17424-2009》5除尘器检修期间的安全措施及注意事项
5.1除尘器内部及外部高空检修作业按GB26164.1中相关规定执行。 5.2停炉后的除尘器应进行自然冷却，特殊情况应按批准的规定措施进行冷却，控制冷却的速率。除 尘器内部检修应在除尘器入口温度降至40℃以下，经检测确认已排除除尘器内残余有毒气体后方可进 行，除尘器内部检修过程中应保持通风状态。 5.3进入电除尘器、电袋复合式除尘器、湿式电除尘器的电场内部检修前，应切断高压电源，挂上警 示牌，将高压隔离开关置于接地位置并锁定，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每 个供电区集尘极均应采取防止电场有残余静电的接地措施。 5.4进入除尘器电场内部检修前，应将电除尘器加热系统解列，将转动设备停运并断电，检修期间执 行停电、送电操作票制度。 5.5进入电除尘器电场内部检修前，按规定在控制盘上取下人孔门联锁系统的钥匙，在醒目处悬挂 “电场内有人工作”的标志牌。 5.6进入电除尘、袋式除尘器、电袋复合除尘器内部检修前，先振打清灰并将除尘器内部积灰清理十 净，确认全部灰斗内无存灰，同时将灰斗手动插板门关闭。 5.7进入湿式电除尘器内部检修前，将湿式除尘器内部石膏及积液清理干净，确认全部收集料斗内无 存石膏及积液。 5.8进入除尘器内部检修时，停运送风机和引风机。 5.9应制定受限空间作业安全管理制度，进入除尘器内部检修时，至少有两人进行同步监护及接应工 作，其中一人负责监护，除尘器人孔门外部另安排一人负责接应，湿式电除尘器检修设置一名专职安 全员，安全员应有相关资质或考核合格。 5.10检修用的照明电压不应大于24V。 5.11除尘器内部检修使用的电焊线不应漏放电。在袋式除尘器和电袋复合式除尘器内部进行焊接工作 时，滤袋采取防火保护措施。
DL/T 748.62021
5.12当检修人员进入非金属管式湿式电除尘器时，禁止检修人员携带无关火种及火源进入湿式电除尘 器内部。 5.13当湿式电除尘器内部检修需要动火作业时，严格执行一级动火制度，提前投入消防系统或临时消 防系统，同时做好焊接期间防火措施及监护措施等工作，易燃设备及部件应隔离，禁止其他防腐作 业，保持除尘器内部通风。 5.14对湿式电除尘器内部防腐结构及部件进行切割或焊接时，提前清除切割或焊接表面防腐材料，同 时做好相邻设备的防火及隔离，并防止焊渣掉落至底部设备。 5.15吸收塔顶置式湿式电除尘器检修时，应将吸收塔浆液池中的浆液排干净，如无法排出吸收塔浆 液，除吸收塔搅拌器或扰动系统运行外，其他吸收塔内部运转设备及设施全部停运，短期停运时应做 好吸收塔浆液防沉积措施。 5.16吸收塔顶置式湿式电除尘器检修时，湿式电除尘器必须采取防火措施，吸收塔内部、净烟道及烟 采取防火隔离措施。 5.17吸收塔外置的湿式电除尘器检修时，脱硫吸收塔系统、烟等上下游设备及系统采取隔离措施。 5.18防腐作业时，应满足防腐施工工艺的环境条件。若不满足条件，人员及设备应采取安全措施。 5.19防腐作业时，采用的通信工具应具备防静电及防爆等安全要求。 5.20防腐作业时，对防腐原料及涂料的保管、施工过程的防火及防爆、施工工艺要求、施工期间的通 风、施工人员的安全防护等进行全过程监管，编制相关事故应急预案。 5.21除尘器内部检修完毕后，对检修现场进行检查和清理，任何杂物及工具不应遗弃在除尘器内部； 对于检修构件表面的棱角及毛刺应钝化处理。 5.22电除尘器、电袋复合式除尘器及湿式电除尘器检修时，高压隔离开关操作、装拆接地线、放电极 进行接地放电等作业时，工作人员应穿戴符合相应绝缘等级的绝缘靴和绝缘手套。 5.23出现滤袋在设计使用寿命期间内破损率大于设计值，以及出现锅炉爆管、锅炉排烟超温、除尘器 阻力异常增加等影响滤袋寿命的情况时，做好过程记录，进行相关滤袋抽样检测
除尘器检修内容、工艺要点及质量要求应符合表
表1电除尘器检修内容、工艺要点及质量要求
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7电除尘器检修后验收试验
验收试验应根据检修项目及内容确定，主要检验电除尘器机械和电气设备检修质量及电除尘器 性能。
7.2.1启动前全面检查清理。 7.2.2电除尘器高低压电气设备的各项试验项目和试验按JB/T10862、JB/T9688、JB/T11073、JB/T 11074及JB/T11395的相关规定执行，其他类型高压电源应按制造厂的规定执行。 7.2.3电除尘器机械检修完毕及转动设备试验完成。 7.2.4验收试验由检修运行人员互相配合进行
7.3.1电除尘器冷态试驿
7.3.1.1气流分布均匀性试验
气流分布均匀性试验应包括电除尘器入口烟道烟气流量分布试验及电除尘器电场内的气流分布均 匀性试验，试验条件及调整控制要求按DL/T5760一2018执行。 电除尘器各入口烟道烟气质量流量偏差不应大于5%，电场内气流分布试验中的测量截面选择及测 点布置、测试仪器及测量方法、气流分布均匀性评判标准按DL/T514执行。
7.3.1.2振打加速度试验
试验要求与评判标准按DL/T461执行。
7.3.1.3冷态升压试验
态升压试验包括静态试验和动态试验，动态试验应在静态试验合格后进行，试验中的试验 验内容、试验程序、试验方法按DL/T5760—2018中8.7及JB/T6407—2017中附录A中评定 目关规定执行。
7.3.1.4电除尘器严密性试验
DL/T Z48.62021
检修后的电除尘器严密性试验在出入口烟箱、 人孔门等已关闭，无关的设备在做好隔离的 条件下进行。 试验过程中应稳定保持电除尘器本体内负压，严密性试验应与锅炉烟风系统风压试验一起进行
7.3.2电除尘器热态试验
7.3.2.1热态试验条件
热态试验条件如下： a）电除尘器检修完毕后，宜在运行3000h后或按照电厂相关协议及条款规定的时间内试验。 b）在热态试验期间电除尘器入口温度、燃用煤成分及发热量应接近设计煤质或校核煤质。 c）锅炉在额定负荷工况下或实际测量的烟气流量达到设计值时应控制稳定，锅炉负荷波动不大于 5%。 d）电除尘器各电场高低压柜电气设备、卸灰及输灰系统应投入并运行正常。 e）试验期间锅炉不宜吹灰。
73.2.2热态升压试验
热态升压试验在电除尘器电场高低压
7.3.2.3除尘效率测试
除尘效率测试应满足以下要求： a）除尘效率测试应符合GB/T13931一2017中4.1的规定。 b）除尘器出口烟尘浓度排放按GB13223或地方污染物相关烟尘排放标准的规定执行。
DBJ∕T 15-113-2016 再生块体混凝土组合结构技术规程7.3.2.4本体压力降测试
测试方法按GB/T13931一2017中4.2的规定执
3.2.5本体漏风率测试
7.3.2.6电除尘器电耗测试
袋式除尘器检修内容、工艺要点及质量要求应符合表2的规定。
表2袋式除尘器检修内容、工艺要点及质量要
DBJ51∕T 080-2017 四川省城镇供水管网运行管理标准DL/T748.62021
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