标准规范下载简介
DL／T 748.8-2021 火力发电厂锅炉机组检修导则 第8部分：空气预热器检修.pdf简介：
DL/T 748.8-2021 是中国电力行业标准，全称为《火力发电厂锅炉机组检修导则 第8部分：空气预热器检修》。该标准主要针对火力发电厂锅炉机组的空气预热器进行详细的检修指导，旨在确保设备的高效、安全运行，延长其使用寿命。
空气预热器是锅炉系统中的重要组成部分，主要用于提高进入锅炉的空气温度，增加燃料的燃烧效率。DL/T 748.8-2021 包括了空气预热器的检修周期、检修内容、检修工艺、质量控制、安全操作规程以及故障处理等内容。具体检修步骤可能包括：
1. 停机冷却：在检修前，必须确保空气预热器停止运行并充分冷却，以防止因高温导致的人员伤害和设备损坏。
2. 检查与清洁：检查空气预热器的内外表面，清除积尘和腐蚀物，确保其散热效果良好。
3. 机械检查：检查转子、轴承、密封件等关键部件的磨损情况，必要时进行更换。
4. 电气检查：测试绝缘电阻，确保电气系统正常。
5. 测试性能：对空气预热器的传热效率、压力损失等性能进行测试，评估其工作状态。
6. 安全措施：在检修过程中严格遵守安全规定，如电气安全、防火、防爆等。
7. 记录与维护：详细记录检修过程和结果，制定维护计划，预防未来可能出现的问题。
遵循 DL/T 748.8-2021 的检修指导，可以确保空气预热器的高效运行，减少故障率，从而提高整个发电厂的经济效益。
DL／T 748.8-2021 火力发电厂锅炉机组检修导则 第8部分：空气预热器检修.pdf部分内容预览：
6.5.3失效热管的更换或修复
5.3.1将失效的热管（单根或整组）更换。
将失效的热管（单根或整组）更换。 热管修复应包含以下内容： 排气。如果热管是内部失效《铁路工程抗震设计规范 GB 50111-2006(2009版)》，且热管装有排气阀或排气小管，可在停炉后打开管箱风侧端盖 打开各排气阀或割开排气小管，待管中氢气排放后按设计要求注入除盐水及缓蚀剂：然后在
气侧加热，待有蒸汽排出时及时关闭排气阀或封堵排气小管端头， b）热管再生。热管再生工艺参见附录E。
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检查隔板表面腐蚀及磨损情况，壁厚不应低于原始壁厚的2/3。隔板密封应齐全严密、可靠，无漏 风现象。
各的检修可按管式空气预热器检修中的有关内容
空气预热器检修完毕后，应做漏风测试。
编写检修总结报告，其格式按附录F。
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A.1回转式空气预热器基本参数
A.1.1回转式空气预热器本体
回转式空气预热器本体参数应包含以下内容： a）生产厂家； b）形式； c）型号； d）空气预热器数量（台/炉）； e）转子参数（直径、质量、高度）； f) 空气预热器密封的形式和密封间隙； g）传热元件的材质、规格。
A.1.3转子轴承组件
吹灰系统参数应包含：
吹灰系统参数应包含：
附录A （资料性） 回转式空气预热器主要技术规范
a）冷端吹灰器的型号、数量、介质参数等： b）热端吹灰器的型号、数量、介质参数等。
冲洗水系统参数应包含： a）冲洗装置的型号、数量、布置； b）冲洗水的压力、温度、水量、pH值。
暖风器的型号、参数、布置方式、蒸汽温度及压力，进出风温。
消防系统参数包含： a）消防装置的型号、数量、布置； b）消防水的压力、流量。
消防系统参数包含： a）消防装置的型号、数量、布置； b）消防水的压力、流量。
A.1.10漏风控制系统
A.2回转式空气预热器的性能参数
应包含换热面积、元件高度、元件波形等参数
A.2.2运行设计参数
运行设计参数应包含以下内容： a）一次风侧（进出口风量、温度、阻力）； b）二次风侧（进出口风量、温度、阻力）； c）烟气侧（进出口烟气量、温度、阻力）； d）电流（主电机、辅电机、盘车电机）。
DL/T Z48.8=2021
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B.1空气预热器的漏风率
附录B （资料性） 空气预热器的漏风率与漏风系数
漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量与进入空气预热器的烟气质量之比。具体计算见 式（B.1）。
B.2空气预热器的漏风系数
A.=(m..100%= ...10%
漏风系数是指空气预热器出口烟气的过量空气系数与空气预热器进口烟气的过量空气系 即为空气预热器的漏风系数。具体计算见公式（B.2）
B.3漏风率与漏风系数的换算
(B.3) （B.4）
α、α"一分别为空气预热器烟侧进、出口的过量空气系数； 一实测空气预热器进口干烟气中氧气的体积分数，%： P 一实测空气预热器出口干烟气中氧气的体积分数，%。 即测定空气预热器烟侧进出口干烟气中的氧量，按公式（B.4）、（B.5）计算出α或α"，再用公 式（B.3）算出空气预热器的漏风率AL。 注摘白LGB/T101842015
C.1管式空气预热器结构数据
包含管箱数量、尺寸、层数（分高温段、中温段、低温段）。
管径、壁厚、材质及数量（分高温段、中温段、
C.2管式空气预热器设计参数
面积、温度、压力及流量（分烟气侧、空气侧
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附录C （资料性） 管式空气预热器设备规范
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D.1热管式空气预热器结构数据
包含型号、尺寸、安装角度、质量等
包含管径、壁厚、材质及数量（分高温段、中温
D.2热管式空气预热器设计参数
含换热面积、介质参数、温度、压力及流量（分
附录D （资料性） 热管式空气预热器设备规范
E.1.1打开管箱两端盖，将热管逐根从烟侧或风侧抽出，应注意防止热管弯
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E.1.1打开管箱两端盖，将热管逐根从烟侧或风侧抽出，应注意防止热管弯曲变形。 E.1.2挑选有再生价值［无腐蚀，无磨损，鳍（肋）片完好］的热管。
为防止热管内氢气爆炸，切割封头时应注意将热管倾斜放置，先切割低端，放出工质，高站 再切割高端。切割过程中可能引起氢气着火，应做好防护措施。
坡口打磨应采用坡口机，坡口表面应平整
口打磨应采用坡口机，坡口表面应平整
按厂家有关要求执行。
E.5.1焊接上下封头
E.5.1焊接上下封头。
E.5.1焊接上下封头。 E.5.2加压查漏：将热管置于水中，从排气管口加氮气至1MPa，无气泡出现为合格。 E.5.3充除盐水及缓蚀剂。
管加热至空气完全排出后封口（关排汽阀，封堵
热管制作（或再生）完成后进行外观检查。几何尺寸，包括长度、弯曲度、鳍片高度及节距等应符合设 计要求；两端封头焊缝无缺陷；鳍（肋）片焊接外观检查合格，抽样割开检查焊缝的焊着率不少于95%。 对热管进行以下抽样检查或试验前，宜将热管放置一个月以上： a）抖动检查（听声检查）。手握热管，沿热管轴线垂直方向往复抖动，有类似清脆的金属撞击声 的，则说明该热管真空度好；如声音不清脆或声音次数少，则说明真空度不够。 b 启动试验。在常温避风条件下，将热管蒸发段全部插入90℃～100℃的水槽中，约5min内 离热管顶端50mm处的管壁温度达到恒定，且超过环境温度10℃为合格。 c）等温试验。将热管插入90℃100℃的水中约1/4～1/3长，凝结段靠自然对流冷却，待稳定 后测量离凝结端40mm处及离水面200mm处的壁温差，不大于4℃为合格。
装箱尺寸偏差应符合NB/T47049的规定，
装箱尺寸偏差应符合NB/T47049的规定。
如更换全部热管，则从下排热管往上装，然后封上端盖。如管箱只更换部分下排热管，则 往下装。
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F.1空气预热器检修总结报告封面
空气预热器检修总结报告封面如图E.1所示
附录F （规范性） 空气预热器检修总结报告
总评以表格形式表示，内容见表F.1。
图F.1空气预热器检修总结报告封面示意图
气预热器检修总结报告
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表F.1空气预热器检修总评表
F.3.1空气预热器检修记录
回转式空气预热器的传热元件、传动装置、密封装置、润滑油系统、消防系统、吹灰系统、报警 系统等及管式空气预热器、热管式空气预热器的检修记录可按表E2填写。
表F.2空气预热器检修记录
F.3.2密封装置检修记录（以两分仓、传热元件转动的空气预热器为例）
F.3.2密封装置检修记录（以两分仓、传热元件转动的空气预热器为例）
F.3.2.1径向密封检修记录
图F.2径向密封示意图
向密封检修记录包含以下内容： 原始密封片及密封检查情况。 更换的零部件。 间隙调整记录。间隙调整记录可按照表F.3进行记录，表中读数取自烟气侧（空气侧）扇形 的导前侧（随后侧）
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表F.3径向密封间隙测量
F.3.2.2轴向密封检修记录
a）原始密封及密封片检查情况， b）更换的零部件。 c）间隙调整记录。间隙调整记录可按照表F.4进行记录。
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表F.4轴向密封间隙记录表
自动门安装施工工艺标准E.3.2.3周向（旁路）密封检修记录
周向（劳路）密封调整示意图见图4，周向 以下内容： a）原始密封及密封片检查状况。 b) 更换的零部件。 c）间隙调整记录。间隙调整记录可按照表F.5进行记录
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表F.5周向（旁路）密封记录表
主要性能参数记录详见表F.6。
表F.6检修前后主要性能参照表
【河南地标】12YD15 综合布线工程[1]GB/T101842015电站锅炉性能试验规利
[11GB/T101842015电站锅炉性能试验规程
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