标准规范下载简介

GB50161-2022，自2022年12月1日起实施 烟花爆竹工程设计安全标准.pdf简介：

GB50161-2022《烟花爆竹工程设计安全标准》是中国关于烟花爆竹工程设计的强制性国家标准，自2022年12月1日起实施。该标准的修订是为了更好地保障烟花爆竹生产、储存、运输和使用过程中的安全，预防和减少烟花爆竹生产安全事故的发生。

以下是该标准的一些要点简介：

1. 适用范围：标准适用于烟花爆竹工厂、储存库、批发零售市场、燃放点等场所的设计，以及相关设施的改造和扩建。

2. 设计原则：强调了烟花爆竹工程应遵循的原则，如安全性、经济性、合理性、环保性等，要求在设计中充分考虑烟花爆竹的特性、生产过程中的危险因素、以及可能发生的事故类型和后果。

3. 安全要求：规定了烟花爆竹生产、储存、运输和使用的各个环节的安全设施、设备配置、操作规程、防火防爆措施、应急救援设施等方面的具体要求。

4. 技术措施：包括了烟花爆竹工厂的布局、建筑物结构、消防系统、防爆泄压设施、电气防爆、危险品运输等多方面的具体技术设计规范。

5. 监督管理：明确了各级政府和相关部门对烟花爆竹工程设计的监管职责，并提出施工、验收和日常管理等环节的具体要求。

该新标准的实施，对于提升我国烟花爆竹行业的安全管理水平，保障公众生命财产安全具有重要意义。

GB50161-2022，自2022年12月1日起实施 烟花爆竹工程设计安全标准.pdf部分内容预览：

筑物起到防护作用，防护屏障的开口方向应为无防护作用范围。 防护屏障的防护范围应按本标准附录B确定

5.4.21.1级建（构)筑物应设置防护屏障。

5.4.3危险品生产区和危险品总仓库区防护屏障的设置应符合 下列规定： 11.1级建（构）筑物计算药量小于100kg时，可采用夯土防 护墙； 21.3级建（构)筑物可不设置防护屏障。 5.4.4 防护屏障内坡脚与建筑物外墙的水平距离应符合下列 规定： 1有运输或特殊要求的地段，应按最小使用要求确定，但不 应大于9m，并宜增高该段防护屏障高度； 2无运输或特殊要求的地段，其距离不应大于3m，且不宜小 于 1.5m。 5.4.5防护屏障的高度不应低于防护屏障内危险性建筑物侧墙 顶部与被保护建筑屋檐或道路中心线上3.7m处之间连线的高 度，并应符合本标准附录B的规定。危险品晒场的防护屏障顶面 应高出产品面1m。 5.4.6防护屏障的设置应满足生产运输及安全疏散的要求，并应 符合下列规定： 1当防护屏障采用防护土堤时，应设置运输通道或运输隧 道，并应符合下列规定： 1）运输通道和运输隧道应满足运输要求，并应使防护土堤 无防护范围最小。汽车运输通道净宽度不宜大于5m。 汽车运输隧道净宽度宜为3.5m，净高度不宜小于3.0m。 2）运输通道的防护土提端部需设挡土墙时，挡土墙结构宜 为钢筋混凝土结构。 2当在危险品生产厂房的防护土堤内设置安全疏散隧道时， 应符合下列规定：

1）安全疏散隧道应设置在危险品生产厂房安全出口附近； 2)安全蔬散隧道的平面形式宜将内端的一半与土堤垂直 外端的一半成35°角，宜按本标准附录B确定； 3）安全疏散隧道的净高度不宜小于2.2m，净宽度宜 为1.5m; 4）安全蔬散隧道不得兼作运输用。 3当防护屏障采用其他形式时，生产运输及安全疏散的要求 由抗爆设计确定

DBJ／T15-163-2019标准下载5.4.7防护土堤的构造应符合下列规定：

5.4.7防护王堤的构造应符合下列规定： 1防护土堤的顶宽不应小于1.0m，底宽应根据不同土质材 料确定，但不应小于防护土堤高度的1.5倍。防护土堤的边坡应 稳定。 XY 2防护土堤应采用素土夯筑。当取土困难或场地受限时，防 护土堤内坡脚处可砌筑高度不大于1.0m的挡土墙，防护土堤列 坡脚处可砌筑高度不大于2.0m的挡土墙；在特殊困难情况下，可 允许在防护土堤底部距建筑物地面标高1.0m范围内填筑块状 材料。 5.4.8夯土防护墙的构造应符合下列规定： 1夯土防护墙的顶宽不应小于0.7m，墙高不应大于4.5m， 边坡度宜为1：0.2～1：0.25； 2夯土防护墙应采用灰土作为填料，地面至地面以上0.5m 范围内墙体应采用体或石块砌护墙。 5.4.9采用钢筋混凝土防护（挡)墙或钢筋混凝土板夹土（沙）墙 的防护屏障，应根据防护屏障内危险性建（构）筑物的计算药量和 爆心位置由抗爆设计确定，且应满足抗爆炸冲击波及爆炸碎片的 作用。当建筑物建外墙为钢筋混凝土墙且满足抗爆设计要求时， 该外墙可等效为防护屏障

6.0.2烟花爆竹生产应按产品类型设置生产线，生产

6.0.5在危险品生产区内，危险品生产厂房各工序及临时存药 允许的最大存药量应符合现行国家标准《烟花爆竹作业安全技术 规程》GB11652的有关规定；危险品中转库最大存药量不应超过 两天生产需要量。

6.0.6除采用自动化、连续化生产工艺的烟花爆竹生产厂

6.0.71.1级厂房设置应符合下列规定

1采用手工作业的1.1级厂房，除采取抗爆间室、装甲防护 装置或工艺有特殊要求外，应单机单栋或单人单栋独立设置： 2机械混药、机械筛药的1.1级厂房应单独布置，且应进行 远距离隔离控制； 3干法生产引火线厂房的工作间不应超过4间，有机溶剂法 生产引火线厂房的工作间不应超过2间。

1.3级厂房设置应符合下列规

21.1级生产工序宜就近设置半成品临时中转库。 6.0.121.1级厂房内不应设置除更衣室、工器具室外的辅助用 室；1.3级厂房内可设置辅助用室，但应布置在厂房较安全的一 端，并应采用防火墙与生产工作间隔开。 6.0.13危险品生产厂房内设置临时存药间（暂存间）或在厂房附 近设置临时存药洞时，临时存药间（暂存间）与操作间应采用钢筋 混凝土墙或不小于370mm的密实砌体墙隔开。 6.0.14对危险品进行直接加工的岗位宜设置隔离防护设施。对 有升空进射危险的生产岗位宜采取防进射措施。 6.0.151.1级厂房的人均使用面积不宜少于9.0m²，1.3级厂房 的人均使用面积不宜少于4.5m² 6.0.16有进射危险的生产厂房与相邻厂房的门、窗不宜正对设 6.0.17烟花爆竹成品、有药半成品和烟火药的干燥宜采用热水、 热风、低压蒸汽或利用日光干燥，不应采用明火、裸露电阻丝烘干。 干燥场所应符合下列规定： 1千燥厂房内应设置排湿装置、感温报警装置及通风凉药 设施； 2干燥厂房内的温度应符合现行国家标准《烟花爆竹作业安 全技术规程》GB11652和《烟花爆竹烘干系统技术要求》GB/T 38141的有关规定； 3当采用热风对药物和带裸露药物的半成品干燥时，干燥厂 房设置应符合现行国家标准《烟花爆竹烘十系统技术要求》GB T38141的有关规定； 4光干燥应在专门的晒场进行，晒场场地应平整，1.1级 危险品晒场周围应设置防护屏障。 6.0.18晒场宜设置凉药间或凉药厂房。当有防雨和防溅措施 时，可不设凉药厂房。 6.0.19运输危险品的廊道应采用开式或半敬开式，不宜与危

险品生产厂房直接相连。 6.0.20产品陈列室应陈列产品模型。当陈列实物时应单独 陈列场所，并应满足本标准第4.3节和第5.3节的规定。

7.1.1危险品的储存应符合现行国家标准《烟花爆竹作业安全技

7.1.2仓库危险品的存药量和建设规模应符合下列规定：

7.2.1危险品生产区运输危险品的主干道中心线，与名

7.2.1危险品生产区运输危险品的主十道中心线GBT 39241-2020 无损检测 超声检测 穿透技术.pdf，与各级危险性 建（构）筑物的距离应符合下列规定： 1距离1.1级建（构）筑物不宜小于15m；有防护屏障时，可 不小于10m。 2距离1.3级建（构）筑物不宜小于10m；与道路相对的墙面 为密实墙体时，可不小于6m。 3运输裸露危险品的道路中心线距离有明火或散发火花的 建筑物不应小于30m。

建（构）筑物的距离应符合下列规定： 1距离1.1级建（构）筑物不宜小于15m；有防护屏障时，可 不小于10m。 2距离1.3级建（构）筑物不宜小于10m；与道路相对的墙面 为密实墙体时，可不小于6m。 3运输裸露危险品的道路中心线距离有明火或散发火花的 建筑物不应小于30m。

7.2.2危险品总仓库区运输危险品的主干道中心线与各级危险 品仓库的距离不应小于10m。 7.2.3危险品生产区和危险品总仓库区内的道路纵向坡度应符 合下列规定： 1汽车运输危险品，道路纵坡不宜大于6%；山区受限区域， 不应大于8%。 2电瓶车运输危险品，道路纵坡不宜大4%；山区受限区 域，不应大于6%。 3手推车运输危险品，道路纵坡不宜大于2%；山区受限区 域，不应大于4%。 7.2.4机动车不应直接进人1.1级、1.3级建（构）筑物内，装卸 作业点宜位于各级危险性建（构）筑物门前2.5m以外。 75工坦 道坠纠抽不应大王

8.1一般规定 8.1.1各级危险性建（构）筑物的耐火等级和化学原料仓库的耐 火等级除应符合本标准第8.1.2条的规定外，均不应低于现行国 家标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的二级耐火等级。 8.1.2建筑面积小于20m的1.1级建（构）筑物和建筑面积不超 过300m²的1.3级建（构）筑物，除屋顶承重构件外，其耐火等级不 应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规定的三级 耐火等级。屋顶承重构件的耐火等级不宜低于现行国家标准《建 筑设计防火规范》GB50016规定的三级耐火等级。 8.1.3危险性建（构)筑物室内梁或板中的最低净空高度不宜小 于2.8m，并应满足正常的采光和通风要求。 8.1.4在危险品生产区内，当工艺要求在两个危险性建筑物之间 设置临时存药洞时，应符合下列规定： 1临时存药洞应镶嵌在天然山体内，存药洞门与山体前坡脚 的距离不应小于800mm； 2临时存药洞的净空尺寸，宽度不应大于800mm，高度不应 大于1000mm，存药洞净深不应大于600mm，存药洞底宜高出存 药洞外人行地面600mm； 3临时存药洞前面宜设置平开木门； 4临时存药洞墙体可采用不小于240mm的密实砌体或钢 筋混凝土墙体； 5临时存药洞上部覆土厚度不应小于500mm，两侧墙顶覆 土宽度不应小于1500mm； 6临时存药洞内应用水泥砂浆抹面，四周有土处应采取防水

及隔潮指施。存药洞上部应采取排水指施。 8.1.5距离本厂围墙小于12m的危险性建（构）筑物，面向围墙 方向的外墙宜为实体墙；如设有门、窗或洞口时，应采取防火 措施。 8.2危险品生产区危险性建（构）筑物的结构选型和构造 8.2.11.1级建（构）筑物应采用现浇钢筋混凝土框架结构或整 体现浇钢筋混凝土结构，也可采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌 体承重结构。框架结构的填充墙应采用实心砖或多孔砖密砌。当 采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构时，应符合下列规 定之一： 1厂房的建筑面积应小于20m²，且操作人员不应超过1人； 2生产过程采用远距离控制且室内无人操作 8.2.21.3级建（构)筑物应采用现浇钢筋混凝土框架结构，也可 采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构。填充墙应采用 实心砖或多孔砖密砌。当采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体 承重结构时·应符合下列规定之一 1厂房的跨度不应大于7.5m，长度不应大于30m，室内净高 不应大于4m，且横隔墙间距不应大于15m； 2厂房内的横隔墙较密且间距不应大于6m。 8.2.3采用钢筋混凝土柱、梁承重结构的1.1级、1.3级建（构） 筑物的填充墙应为密砌实体墙，不应采用空斗墙或毛石墙；采用砌 体承重结构的1.1级、1.3级建（构）筑物不应采用独立砖柱承重， 并不应采用空斗墙和毛石墙。危险性建（构）筑物的砌体厚度不应 小于240mm。

1宜采用现浇钢筋混凝土屋盖并与框架连成整体，也可采用 轻型泄压屋盖，轻质泄压部分的单位面积重量不应大于0.8kN/m。 2当厂房采用钢筋混凝土柱、梁或砌体承重结构时，宜采用

JGJ 120 2012 建筑基坑支护技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf8.3抗爆间室和抗爆屏院