T／CNTAC 72.1-2021标准规范下载简介

T／CNTAC 72.1-2021 毛粗纺智能工厂 第1部分：通用要求.pdf简介：

"T/CNTAC 72.1-2021 毛粗纺智能工厂 第1部分：通用要求"这一标准可能是指中国纺织品与服装工业协会（CNTAC）制定的一份关于毛粗纺行业智能工厂的通用技术规范。第一部分通常涵盖了基本的通用要求，可能包括：

1. 适用范围：明确该标准适用于毛粗纺行业的智能工厂设计、建设、运营和管理，可能涵盖工厂的自动化、信息化、智能化程度。

2. 术语和定义：为智能工厂中使用的专业术语提供统一的定义，便于理解和执行。

3. 技术要求：对智能工厂的硬件设施（如自动化设备、物联网技术、云计算等）、软件系统（如ERP、MES系统）、生产过程智能化等方面提出具体的技术指标。

4. 安全性要求：强调智能工厂在生产过程中的安全防护，如网络安全、数据安全、设备安全等。

5. 环境与能源管理：可能涉及工厂的节能减排措施，如绿色生产、循环经济利用等。

6. 人员培训与管理：对员工的智能技术培训、操作规范和安全管理提出要求。

7. 管理体系：可能包括质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系等。

请注意，由于具体标准未提供，以上内容仅为一般性的推测，需要查阅正式标准文档以获取准确信息。

T／CNTAC 72.1-2021 毛粗纺智能工厂 第1部分：通用要求.pdf部分内容预览：

本文件给出了毛粗纺智能工厂的总则与智能设计、智能生产、智能物流、智能服务、智能管理 和系统集成优化等方面的通用技术要求， 本文件适用于毛粗纺智能工厂的运营及管理

产品全生命周期producttotalcycle

产品全生命周期producttotalcycle

SH3533-2003 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范.pdf包括市场需求调研阶段、产品开发阶段、产品设计阶段、生产制造阶段、销售阶段和售后服 段等的全过程的总称。 [来源：GB/T18725—2008.3.206.有修改]

3.3 制造执行系统manufacturingexecutionsystem 生产活动管理系统，该系统能启动、知道、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动的 况。这个系统付诸执行制造订单的活动。 [来源; GB/T 254862010, 2.1621

生产活动管理系统，该系统能启动、知道、响应并向生产管理人员报告在线、实时生产活动 况。这个系统付诸执行制造订单的活动。 [来源: GB/T 254862010, 2.162]

以下缩略语适用于本文件 AGV：自动引导运输车（AutomatedGuidedVehicle） BOM：物料清单（BillofMaterial) ERP：企业资源计划（EnterpriseResourcePlanning） MES：制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem） RFID：射频识别（RadioFrequencyIdentification） WCS: 仓储控制系统（WarehouseControlSystem） WMS：仓储管理系统（WarehouseManagementSystem）

毛粗纺智能工厂应以毛粗纺工艺为依据，在设备设施、信息设施基础上，形成设计、生产、物 流、管理及服务等全面智能化的工厂。毛粗纺智能工厂总体框架如图1所示。工厂内应实现多个数字 化车间的统一管理与协同生产，其中数字化车间应符合GB/T37393一2019的要求

图1毛粗纺智能工厂总体框架

5.5网络及信息安全要求

6.1数字设计和虚拟设计

线设计工具开展产品设计，并通过仿真对样品

毛粗纺智能工厂设计规范化的要求包括： 应标准化、规范化设计流程、方法、产品定义、数据和知识，并使用模型和结构化文档描 述和传递产品设计结果； 应能对各类设计文档进行规范管理，包括编码管理、签审流程、版本管理、数据查询与重 用、权限控制等； 应能提供各类BOM清单，支持其他系统的访问读取

6.4大数据/知识工程

应能进行数字化、智能化的详细生产排产、生产调度、生产跟踪； 应能综合考虑产品生产工艺、完成情况、车间设备、人员等资源可用性进行排产，并能自 动对生产计划进行修正与再计划； 应能将生产计划自动派工或按计划推送到车间班组、机台

毛粗纺智能工厂生产执行的要求包括： 应能对制造过程现场数据自动采集和分析； 应通过MES，对人、机、料、法、环、测等生产要素和生产过程进行数字化、透明化管

毛粗纺智能工厂生产执行的要求包括： 应能对制造过程现场数据自动采集和分析

MES系统应具有工单计划、物料管理、生产管理、质量管理、设备管理、人员管理、能 管理等基本功能，能为ERP、WMS、WCS、AGV等提供接口； 生产现场应可视化管理，能对设备基本信息、生产信息、质量、物料状态等的监控、跟踪 分析数据进行可视化展示

毛粗纺智能工厂质量管控的要求包括： 质量管理宜覆盖各车间的自检、试验室检测、现场检测、成品检测等质量管理过程 应在各生产流程设立质量监控点，覆盖和毛、梳毛、纺纱及后纺等工艺流程； 应对产品全生命周期进行管理，提供完备的、数字化的产品质量档案，能根据产品唯一标 记追溯产品质量所涉及的相关数据； 员会 宜在大数据检测和采集的基础上，通过知识抽取、知识表示、知识推理等智能化过程，建 立毛粗纺生产质量模型，为毛粗纺质量预测与改善等提供可靠数据与知识保障。

输工具的位置与动向； 应能根据生产计划、实时状态智能配送：

毛粗纺智能工厂仓储的要求包括： 一应能与生产调度实时交互物料信息，及时响应智能生产的物料需求，并反馈物料配送信息： 通过与智能管理与智能生产等业务的集成，分析与优化现有库存，实现库存低位、高位预 警

应建立售后物流管理信息系统，可根据客户物流需求、交付时间等信息【内蒙古自治区】《预拌混凝土技术管理规程 DBJ03-50-2013》，结合工厂生产进度计

毛粗纺智能工厂智能服务的要求包括：

毛粗纺智能工厂应能对客户、销售、采购、库存、资产、能源、供应商、供应链及安全环境健 康等进行数字化、信息化管理，并能与MES、ERP系统进行集成，能根据大数据对各项事宜进行优 化。

毛粗纺智能工厂互联互通的要求包括： 应通过网络将人、机、料、法、环、测等生产要素连接，实现数据和信息在各要素间、各 系统间的无缝传递，使得异构系统在数据层面能相互“理解”，从而实现数据互操作与信

《家用和类似用途电器的安全 服务和娱乐器具的特殊要求 GB4706.69-2008》息集成； 工厂设备单元信息模型应符合T/CNTAC72.2一2021的要求。 工厂设备互联互通应符合T/CNTAC72.3一2021的要求。

毛粗纺智能工厂集成优化的要求包括： 应实现工厂内各个层次之间，以及同一层次的各个功能模块和系统之间的信息集成 应利用信息集成形成信息闭环，通过数据挖掘和分析等方法，实现最终产品研发设计、生 产制造、经营管理、运维服务等环节的智能化，最终实现智能工厂各个环节的高度柔性与 高度集成。

打印日期：2021年01月25日