GB50864-2013标准规范下载简介

GB50864-2013尾矿设施施工及验收规范.pdf简介：

GB50864-2013《尾矿设施施工及验收规范》是中国工程建设标准化协会发布的一部关于尾矿设施的设计、施工和验收的国家标准。该标准主要针对尾矿库、尾矿堆场等尾矿处理设施的建设，包括设计要求、施工工艺、质量控制、安全规定和验收程序等。

1. 内容概述： 该规范详细规定了尾矿设施的设计原则、设计参数、建设材料选用、施工方法、质量检查与验收等方面的要求，以确保尾矿设施的安全、稳定、经济和环保。它涵盖了尾矿库的坝体、排洪设施、防渗设施、监测系统、环境保护设施等各个部分，以及施工过程中的质量控制、施工安全和环境保护等方面的规定。

2. 目的： GB50864-2013的发布旨在规范我国尾矿设施的建设行为，提高尾矿库的安全性能，防止尾矿事故的发生，保护环境，保障人民生命财产安全，同时也是对尾矿设施项目进行监督管理的重要依据。

3. 实施范围： 该规范适用于新建、改建和扩建的各类尾矿设施的施工及验收，包括金属非金属矿山、火力发电厂、石油化工、冶金、建材等行业产生的尾矿处理设施。

总结，GB50864-2013《尾矿设施施工及验收规范》是一部极其重要的行业标准，对于保障我国尾矿设施的安全运行和环境保护具有重要意义。

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等地段中掘进隧洞时，应勤检查观测，并应根据测量数据和查清的 地质构造制订施工方案。在围岩变形显著、偏压、高应力及交叉口 部位开挖时，除应加强常规检查外，还应对围岩进行监测。 2在松散、破碎的岩体中掘进隧洞时，应减少对围岩的扰动 可采用预灌浆加固、先护后挖或边挖边护的方法。 3在膨胀岩体中开挖隧洞时，可采用锚喷支护并进行封闭 并应完成永久衬砌的施工；应勤检查观测，并应按国家现行标准 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148和《锚杆喷射混 疑土支护技术规范》GB50086的有关规定执行 4在地下水活动较严重地段，宜采用排、堵、截、引的综合治 理措施。 5在岩溶地段掘进隧洞时，宜采用封堵、隔离、清除、支护、加 固、利用结构物跨越等方法处理溶洞中的空洞、危石、塌及风化 充填物。

纵向施工缝时，应设在衬砌结构拉应力及剪应力较小的部位，并应 进行凿毛处理。安装模板时应检查中线、高程、断面、净空尺寸，并 应仔细检查衬砌钢筋、预理埋件等，同时应做好隐蔽工程记录。 3衬砌混凝土的入模温度，冬季施工时不应低于5℃，夏季 施工时不应高于32℃。拱墙衬砌混凝土应自下而上从两侧向拱 顶对称浇筑。 4混凝土衬砌模板的拆除在衬砌不受外荷载的情况下，混凝 土强度应达到5MPa，承受围岩压力的衬砌混凝土强度应达到设 计强度。

6.4.1隧洞混凝土衬砌段的灌浆应按先回填灌浆后固结灌浆的 顺序进行。回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 固结灌浆宜在该部位的回填灌浆结束后7d后进行。

DB22∕T 2786-2017 玄武岩纤维沥青混合料设计与施工技术规范6.4.2回填灌浆应符合下列规定：

1回填灌浆孔，在素混凝土衬砌中宜采用直接钻设的方法， 在钢筋混凝土衬砌中应采用从预埋管中钻孔的方法。钻孔孔径不 宜小于38mm,孔径宜进入岩石10cm，每一区段应有顶孔，并宜测 记混凝土厚度和空腔尺寸。 2／遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情况时，应在该部位 预埋灌浆管，其数量不应少于2个，位置应在现场确定。 3顶拱回填灌浆应分成区段进行，每区段长度不宜大于 50m，区段端部应封堵严密。 4回填灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷进行 全面检查，对可能漏浆的部位应进行处理。 5回填灌浆施工应自较低的一端开始，并向较高的一端推进。 6回填灌浆可灌注水灰比为0.6：1或0.5：1的水泥浆，空 隙大的部位应灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的200%。 7回填灌浆压力应根据混凝土衬砌厚度和配筋情况等确定，

素混凝土衬砌中可采用0.2MPa～0.3MPa，钢筋混凝土衬砌中可 采用0.3MPa～0.5MPa。 8回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔应停止吸浆，延续灌注 5min可结束。 9回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7d后进行。检查 孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，其数 量宜为灌浆孔总数的5%。 10回填灌浆质量检查可采用钻孔注浆法，应向孔内注人水 灰比为2：1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注人量不宜 超过10L。 11灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应使用水泥砂浆将钻 孔封填密实，孔口应压抹齐平。

素混凝土衬砌中可采用0.2MPa～0.3MPa，钢筋混凝土衬砌中可 采用0.3MPa～0.5MPa。 8回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔应停止吸浆，延续灌注 5min可结束。 9回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7d后进行。检查 孔应布置在脱空较大、串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位，其数 量宜为灌浆孔总数的5%。 10回填灌浆质量检查可采用钻孔注浆法，应向孔内注入水 灰比为2：1的浆液，在规定的压力下，初始10min内注入量不宜 超过10L。 11灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应使用水泥砂浆将钻 6.4.3固结灌浆应按下列要求进行： 1固结灌浆孔可采用风钻或其他形式钻机钻孔，终孔直径不 宜小于38mm，孔位、孔向和孔深应满足设计要求。I 2固结灌浆孔钻孔结束后应进行钻孔冲洗，并应冲净孔内岩 纷、杂质。，Y 3，固结灌浆孔在灌浆前应用压力水进行裂隙冲洗，并应直到 回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，但不宜大于 1MPa。地质条件复杂或有特殊要求时，宜通过现场试验确定是否 冲洗以及冲洗方法。 4固结灌浆孔的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验孔数不 宜少于总孔数的5%。 5固结灌浆孔基岩段长小于6m时，可全孔一次灌浆。当地 质条件不良或有特殊要求时，可分段灌浆。 6固结灌浆在规定的压力下，灌浆孔段注入率不大于 0.4L/min时，应延续30min。 7固结灌浆压力大于3MPa的工程，灌浆孔应分段进行灌 浆。灌浆孔内灌浆段的划分、相应灌浆压力的使用以及灌浆工艺

，4.3固结灌浆应按下列要求进行

0.5.2隧洞掘进需要的通风量，应按洞内工作的最多人数供给 3m3/（人·min）的新鲜空气、爆破后20min内将工作面的有害气 本排出或冲淡至容许浓度、洞内使用柴油机械时按消耗 m"/（kW·min）的风量并与工作人员所需风量相叠加的条件分 别计算，并应取其最大值；计算通风量时的漏风系数可取1.2～

6.5.5洞内供风应与明挖工程使用统的供风系统，应总体规划。

1宜布置在用电负荷中心，并应设在洞口外不受十扰处。需 要变压器进洞时，应选用矿山专用变压器或按规定设置变压器室， 变压器的高压电源应用电缆引入洞内。 2洞内供电宜采用380/220V三相五线制。动力设备应采 用三相380V，非作业地段照明可采用220V导洞、主洞开挖、支护 工作面宜采用电源电压不大于36V的安全特低电压照明器，使用 可用电压为220V的投光灯照明时应经常检查灯具和电缆的绝 缘性能。 3／洞内供电线路应采用绝缘良好的导线整齐排列，并应固定 在18m以上高度的洞壁上，不得使用裸导线。工作面附近的临 时动力与照明线应使用防水与绝缘性能良好的橡胶电缆。 4洞内照明应采用防水灯头，淋水地段应用防水灯罩。 6.5.7洞内供水与排水应符合下列规定： 1施工用水的供水量应根据施工、消防和生活用水的要求确定 2给水水源应可靠，水质应符合饮用水要求。水池位置、容 量及结构类型应根据施工总体布置。工作面水压应满足施工机械 的要求，且不应小于0.3MPa。水压不够时，可设加压装置。寒冷 地区的供水系统，冬季应采取防冻措施

3洞内工作面和运输道路路面不应积水。向上坡开挖隧洞 时，应利用排水沟自流排水，排水沟应随工作面掘进而开凿，必要 时可设置盖板；向下坡开挖隧洞时，可在适当位置设置集水井用水 泵排水。

6. 6质量控制与验收

排水隧减升挖与支护的质量检查应包括施纤 单位自检、监 理单位抽检和重要隐蔽工程联合检查。施工单位的检查结果应经 监理单位核定。 6.6.2检验批的验收应在施工单位自检合格的基础上报请监理 单位检查验收。重要隐蔽工程的验收应由监理单位组织，建设单 位、施工单位、设计单位共同完成，检查结果应作为工程验收的重 要资料。

6.6.3排水隧洞开挖的质量检查应在每个开挖循环完成后，临时 支护施工前进行。开挖质量应符合表6.6.3的规定。

表6.6.3洞身开挖质量检查标准

表6.6.3洞身开挖质量检查标准

7.1.1本章适用于坝侧岸坡正堰式溢洪道、侧堰式溢洪道及截洪 沟等开散式泄水通道的施工及验收。 7.1.2溢洪道衬砌用的水泥、块石、混凝土和钢筋应符合设计要 求的规格、材质和强度要求。混凝土尚应满足抗渗、抗冻、抗侵蚀 性的要求。

7.1.3现场放线时应对现场地形和标高进行复核，发现设计坐标

和标高与实际地形相差较大或有较大的悬空、挖深过大等不合 现象时，应通知设计方进行修改

T／CBDA-1-2016标准下载7.1.4混凝土、钢筋、砌体的材料、配比、施工、温控、低温季节

工、预埋件施工质量控制与检查等要求除应符合本规范的规定 外，还应符合国家现行标准《水工混凝土施工规范》DL/T5144、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体结构工程 施工质量验收规范》GB50203的有关规定

7.2.1溢洪道开挖不应欠挖。开挖边坡坡比应符合设计要求。 当改变边坡坡比时，应征得设计单位同意，并应符合现行行业标准 《溢洪道设计规范》SL253的有关规定。 7.2.2高边坡开挖中，当发现有滑坡、塌方等不良工程地质现象 时，应与设计单位共同研究，并应采取措施进行处理。 7.2.3在岩基内爆破开挖不衬砌溢洪道时，宜采用光面爆破，并 应控制装药量。同时应按现行行业标准《水电水利工程爆破施工 技术规范》DL/T5135的有关规定执行

7.2.4基槽超挖部分在砌护前应用强度等级不低于C15的混凝 土回填，并应振捣密实

7.3.1采用石料、混凝土砌块时，石料的抗水性、抗冻性、抗压强 度、几何尺寸等均应符合设计要求。筑前应挂线，并应自下而上 施工，砌筑时应错缝竖砌，紧靠密实，大块封边TB 10012-2019标准下载，表面平整。护面用 的石料应满足块度的要求，当设计未作规定时，其边长不应小于 300mm，厚度不应小于200mm。 7.3.2混凝土护面浇筑应仔细振捣，表面应平整，并应无蜂窝 麻面。 7.3.3护面砌筑施工中的施工缝、变形缝、止水、齿墙、排水孔等 细部构造及预埋件的处理方式应按设计要求进行。止水带两侧的 混凝土应振捣密实，变形缝两侧内壁不得出现明显的凸坎。 X 7.4 质量控制及验收 7.4.1对基槽开挖质量应进行检查并验收岩面起伏差应小于 150mm，围岩不应有明显可见的爆破裂隙。 7.4.2有砌护的溢洪道，其表面应平整光滑，纵坡坡度大于10% 的泄水道混凝土衬砌的局部凸坎高度不应大于5mm，并应按 1：10坡度打磨；砌护厚度不应出现负误差。浆砌块石护面不得有 薄片片石铺于表面，缝间砂浆应饱满。混凝土护面应振捣密实，应 无蜂窝麻面，表面应无裂缝。 7.4.3溢洪道断面尺寸充许偏差为土3%，纵向坡度充许偏差为 设计坡度的土10%，堰顶标高允许偏差为一10mm。 7.4.4工程验收需准备的资料和程序应按本规范第3.8.11条～ 第3.8.14条的规定进行。

8尾矿管（槽)与回水管（相