T ZZB 2774—2022标准规范下载简介
T ZZB 2774—2022《商用车用气路电磁阀》.pdf简介：
《商用车用气路电磁阀》（T ZZB 2774—2022）是一部中国国家标准，全称为《商用车用气路电磁阀技术条件》。该标准主要针对商用车辆上使用的气路电磁阀进行规定，这是一种控制气体流动的电磁控制设备，主要用于汽车的制动系统、悬挂系统、空调系统等需要气体控制的场合。
该标准详细规定了气路电磁阀的性能要求、技术参数、检验方法、试验条件以及标志、包装、运输和储存等方面的要求，旨在确保这类电磁阀的质量与安全，提升商用车辆的稳定性和可靠性。此外，该标准还可能包括电磁阀的寿命、响应时间、密封性、电磁兼容性等关键性能指标。
2022年的版本更新可能对电磁阀的材料选择、制造工艺、功能设计和环保性能等方面有所强化，以适应当前汽车行业的发展趋势和环保法规要求。企业生产气路电磁阀时，必须符合该标准，否则产品将无法在市场上销售或使用。
T ZZB 2774—2022《商用车用气路电磁阀》.pdf部分内容预览：
1.1具备3D打印技术完成快速试样制作的能力。 1.2具备对塑料件的合模、充填、保压、冷却、开模、脱模等注塑工艺过程进行工程分析的能 1.3具备对产品进行电磁耦合仿真、气路模拟分析的能力。
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4.2.2尼龙拉伸强度应大于60MPa；伸长率应大于30%，弯曲强度应大于90MPa，缺口冲击强度应大 于5kj/m。 4.2.3用于承压部位的连接螺栓和螺母材料宜采用经调质处理的高强度合金钢制作，抗拉强度应不小 于690MPa，或采用经固溶处理后奥氏体不锈钢制作，抗拉强度应不小于585MPa。 4.2.4阀芯采用的软磁不锈铁矫顽力应不小于80A/M，磁感应强度应不小于0.95T。 4.2.5弹簧采用的不锈弹簧钢延伸强度应不小于208MPa，抗拉强度应不小于515MPa，断后伸长率应 不小于40MPa
4.3.1漆包线采用点焊脱漆或激光脱漆。 4.3.2线圈组件采用整体塑料包胶工艺 4.3.3阀座采用锌、铝合金压铸，塑料件采用注塑成型工艺，配备定位精度为土0.01mm数控车床加工 中心进行加工。
DB50／T 1013-2020 科技信息资源元数据描述规范4.3.1漆包线采用点焊脱漆或激光脱漆。
5.1.1外观及尺寸要求
5.1.1.1电磁阀的外形及安装尺寸应符合产品图样的规定。
5. 1. 2 工作电压
5. 1.3 工作气压
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工作气压应符合技术文件的规定。试验过程中电磁阀应能正常控制气路的接通和断开
5. 1.4 温度范围
温度范围应符合表2的规定。
下大于0.2mg，同时颗粒大小要求应符合表3的规
5.4启动电压和释放电压
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电磁阀启动电压、释放电
表5电磁阀启动电压、释放电压
电磁阀绝缘电阻应不小于10MQ
电磁阀线圈导线端与金属外壳应耐受正弦电压500V（有效值）（50Hz～60Hz），持续60s的试验， 绝缘应不被击穿。在大批量连续生产时，可用正弦电压660V（有效值）（50Hz～60Hz），持续1s的试 验，泄露电流值应不大于5mA。
表6耐过电压试验条件
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电磁阀的电源线传导扰限值和辐射骚扰限值应满足GB/T18655一2018中表5和表7规定的等级4中 平均值要求。
5.14.1耐低温贮存性能
5.14.2耐低温工作性能
5.14.3耐高温贮存性能
5.14.4耐高温工作性能
5.14.5耐温度循环性能
5.14.6耐温度冲击性能
5.14.7耐温度/湿度组合循环性能
电微伐按GB/128046.42011电5.6.2.： 度/湿度组合循环性能试验，循环个数为 10。试验过程中电磁阀能正常控制气路的接通和断开。试验结束产品恢复室温后，线束插接件应能正常
5.14.8耐振动性能
电磁阀在不工作状态下按表7规定进行耐振动性能试验。试验后，零部件应无损坏，紧固件和线束 应无松脱现象，性能应满足5.3和5.4要求，
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表7安装位置和耐振动性试验类型
5. 14.9防护性能
5.14.10耐盐雾性能
电磁阀应按GB/T28046.4一2011中5.5.1的要求进行耐盐雾性能试验，严酷度4级，试验时间96h。 试验后，线束插接件应能正常拔出、插入，标志和标签应清晰可见，电磁阀性能应满，足5.3和5.4要求。
5.15耐化学负荷性能
电磁阀的耐化学负荷性能按表8规定试验，试验结束产品恢复室温后，性能应满足5.3和5 同时标志和标签应清晰可见。
电磁阀应经受耐久性能试验， 高速型电磁阀耐久性能应不少于150万次， 普通型电磁阀耐久性能应 不少于100万次。试验结束产品恢复室温后，启动电压和释放电压应满足5.4的规定，密封性能应不超过 5.3规定限值的2倍。 注：连体式电磁阅和组合式电磁阀，应按其组成的单个电磁阅分别进行试验
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6.1.1.1试验电压为14V±0.2V或28V±0.2V。 6.1.1.2除另有规定外，所有试验应在23℃土5℃和相对湿度25%～75%的室温条件下进行。 6.1.1.3电压表和电流表的精度应不低于0.5级，压力表的精度应不低于0.4级，流量计的精度应不 低于1级，温度仪表的精度应不低于0.5℃，示波器的时间测试精度应不低于0.2mS。 6.1.1.4试验箱温控精度为±2℃。 6.1.1.5工作介质为压缩空气，介质中最大含油量为20mg/m，相对湿度不大于30%。
6.1.1.1试验电压为14V±0.2V或28V±0.2V。 6.1.1.2除另有规定外，所有试验应在23℃土5℃和相对湿度25%～75%的室温条件下进行。 6.1.1.3电压表和电流表的精度应不低于0.5级，压力表的精度应不低于0.4级，流量计的精度应不 低于1级，温度仪表的精度应不低于0.5℃，示波器的时间测试精度应不低于0.2ms。 6.1.1.4试验箱温控精度为±2℃。 6.1.1.5工作介质为压缩空气，介质中最大含油量为20mg/m，相对湿度不大于30%。
6.1.2外观及安装检查
6.1.2.1在自然光条件下，用目测检测外观。
在自然光条件下，用目测检测外观。 2用符合规定的量具、检具检测安装尺寸。
6.4启动电压和释放电压
按QC/T1108一2019中5.5规定的方法进行。
JG∕T 437-2014 建筑门窗用铝塑共挤型材按QC/T1108一2019中5.6规定的方法进行。
按QC/T1108—2019中5.6规定的方法进行
安QC/T1108—2019中5.7规定的方法进行，
电磁阀温升试验采用温度计法或电阻法测量。
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5.9.2用温度计法测量时，温度计紧贴于被测部件表面，测量工作应在试验结束前的20S内完成，从 被测点到温度计的热传导良好。为了减少温度计球部向冷却空气泄漏热量，测量点与温度计的球部宜用 绝热材料覆盖。
式中： A 铜线绕组的温升，K； 02 测量绕组（冷态）初始电阻时周围介质的温度值，℃； 01 热试验结束时绕组的温度值GB／T 39532-2020 能源绩效测量和验证指南.pdf，℃； & 热试验周围介质的温度值，℃； Ri 温度为?1（冷态）时的绕组电阻值，Q： R2 热试验结束时的绕组电阻值，Q； 235 铜线绕组电阻温度常数：对于其他金属，应采用相应的常数代替