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【鲁】L19ZJ109：IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系建筑构造.pdf简介：

L19ZJ109是一种针对现浇混凝土剪力墙自保温体系的建筑构造技术编号，具体含义可能需要进一步的解释和资料。一般来说，这种构造是指在现浇混凝土剪力墙结构中，采用自保温材料和技术进行墙体保温的设计。

剪力墙是高层建筑中常用的一种结构形式，它能有效抵抗侧向地震作用。自保温体系则是指墙体本身具有保温功能，通过在混凝土墙体内设置保温材料，如发泡聚苯乙烯、岩棉、聚氨酯等，达到节能、环保的效果。这种体系通常能有效降低能耗，提高居住舒适度。

具体施工过程中，可能包括以下几个步骤： 1. 墙体设计：根据建筑结构和保温需求，设计出符合规范的剪力墙结构，并预留保温材料的安装空间。 2. 保温材料安装：在混凝土浇筑前，将保温材料安装在墙体内，确保其与混凝土紧密贴合，以减少热桥效应。 3. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模具，经养护后形成墙体，同时保温材料被包裹在墙体内部。 4. 后期处理：对墙体进行必要的防水、防火、防潮处理，确保保温效果和结构安全。

这种构造技术是一种绿色建筑理念的体现，有益于环境保护和节能减排。

【鲁】L19ZJ109：IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系建筑构造.pdf部分内容预览：

PS现浇混凝土剪力墙自保温体系建筑构造

图集号：L19ZJ109

石龙东江别墅山东省建筑标准服务中心

山东省住房和城乡建设厅

鲁建设函【2019】17号

关于批雅《装饰彻块夹心保温复合墙体建筑构造》

关于批雅《装饰彻块夹心保温复合墙体建筑构造》 等四项省标准设计图集的通知

各市住房城乡建设局： 由滨州市建筑设计研究院主编的《装饰砌块夹心保温复合墙体建筑构造》 L19ZJ120）、山东建大建筑规划设计研究院主编的《IPS现浇混凝土剪力墙自保 温体系建筑构造》（L19ZJ109）和山东省建筑设计研究院有限公司主编的《CL建筑 本系建筑构造》（L19ZJ108）、《CL建筑体系结构构造》（L19ZG301）现已完成全部 编制工作。经审查，该四项图集已达到标准设计编制深度和质量要求，现批准为 山东省建筑标准设计图集，自2019年8月1日起施行 该四项图集由山东省住房和城乡建设厅委托山东省建筑标准服务中心负责管 理，具体技术内容由主编单位负责解释。

二〇一九年七月十五日

GBT 37363.3-2020 涂料中生物杀伤剂含量的测定 第3部分：三氯生含量的测定.pdf二〇二九年七月十五日

二、编制内容 本图集编制内容包括：编制说明、山东省居住建筑和公共 建筑围护结构热工性能限值表、建筑外墙热工计算参考选 用表、构造详图、施工要点和质量验收等。 四、体系构成 1.IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系是以工厂制作的IPS板为 保温层，施工时将IPS板置于外模板内侧，并采用钢筋等作 为连接件，保温层两侧同时浇筑混凝土后形成的结构自保温 墙体（以下简称IPS自保温体系）。主要由内侧剪力墙、IPS 板、外侧混凝土防护层等部分组成。该体系填充墙部分可采 用IPS双面钢丝网架板两侧同时浇筑混凝土后形成的非承重 墙体。 2.IPS板主要包括IPS单面钢丝网架板和IPS双面钢丝网架板， 由保温板、直径3mm的镀锌钢丝网片（网格尺寸75×75mm）、 腹丝及界面砂浆等部分构成。IPS单面钢丝网架板（以下简 称IPS单面板）由单面起构造作用的镀锌钢丝网片与穿透保 温板的镀锌腹丝通过自动化生产线焊接，且由界面砂浆包 覆的三维空间网架保温板。IPS双面钢丝网渠板（以下简称 IPS双面板）由双面起构造作用的镀锌钢丝网片，中间夹以 界面砂浆包覆的保温板，通过与穿透保温板的镀锌腹丝焊 接而成的三维空间网架保温板

图集号L19ZJ109 编制说明 页号2

和《建筑抗震设计规范》GB50011等国家现行标准规范的规 定执行。 2.本图集提供了常用墙体热工计算参考选用表。设计人员应 根据现行节能规范、标准等有关规定及要求，经热工计算 确定保温材料的厚度，以满足建筑节能的要求。 3.IPS板外侧自密实现浇混凝土防护层厚度为50mm，设计时不 参与结构计算，但应考虑其混凝土部分对竖向荷载、水平地 震力及结构刚度的影响。 4.IPS板的内、外侧应按梅花状间距500mm均匀设置支撑定位 块，钢筋及钢丝网片的防护层厚度应符合相关标准规范的 规定。体系内外模板支撑系统应具有足够的承载能力、刚 度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工 过程中所产生的荷载。现浇混凝土构件外侧采用IPS单面板 内外侧模板支撑系统应符合《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162的要求规定。 5.IPS自保温体系应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规 定和国家有关防火要求。当采用IPS自保温体系时，建筑外 墙上可不设置防火隔离带和耐火完整性不低于0.50h的门窗 6.IPS板自保温体系的节能设计应符合《居住建筑节能设计标 准》DB37/5026和《公共建筑节能设计标准》GB50189的 规定。设计人员应根据国家及山东省节能有关规定及要求 经热工计算确定保温材料厚度及构造微法，以满足建筑节 能的要求。当进行热工设计计算时，IPS板中保温材料导热 系数的修正系数α取1.30

1.IPS自保温体系的内侧普通勇力墙及框架的结构设计应按《混凝土结 构设计规范》GB50010、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3

7.围护结构其他部位如外门窗洞口四周侧面、室外空调机搁板，IPS板尺寸允许偏差（mm）续表2阳台楼板的上下表面、女儿墙、外墙挑出构件及附墙部件等两对角线差≤10热桥部位均应做好保温防水处理，且应满足最小传热阻的要钢丝网片局部翘曲≤5求并保证其内表面温度不低于室内空气设计温、湿度条件下核计图的露点温度。3.IPS板质量要求见表3。IPS板质量要求表3校设制8.墙体与门窗框之间缝隙应采用发泡聚氨酯填缝，并且外侧采用建筑密封胶嵌缝，不得采用水泥砂浆填缝，项目质量要求9.连接件在保温板内、外侧混凝土中的锚固长度应≥100mm，界面砂浆涂覆均匀，不得有漏涂或漏喷；外侧锚固筋应做成90°弯钩并与钢丝网片绑扎连接，每平外观与镀锌钢丝和保温板附着牢固，干擦不掉方米宜设置6个，粉。板面平整，不得有明显翘曲、变形，七、材料性能及要求保温板不得掉角、破损1.IPS板规格尺寸见表1。保温板板长3000mm范围内保温板的对接不应多于IPS板规格尺寸（mm）表1对接两处，且对接处需要用胶粘剂粘牢宽度长度厚度钢丝网片无机械损伤，焊点区以外不允许有钢丝锈及腹丝点，钢丝镀锌层均匀600,1200≤3000根据节能设计计算确定符合设计要求，纵横向钢丝相互垂直，网注：非标准板规格及尺寸可按设计要求制作钢丝网片网格孔尺寸为75mm×75mm，经向纬向允许偏差2.IPS板尺寸允许偏差见表2。为± 2. 5mmIPS板尺寸允许偏差（mm）表2网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的0.8%，项允许偏差且不应集中在一处，连续脱焊点不应多于焊点宽2点；腹丝与网片漏焊率不超过2%，板端度± 5200mm区段内的焊点不允许脱焊、蒲焊长度± 5钢丝网片距钢丝网片距保温板距离为25mm，允许偏差保温层厚度± 2保温板距离为 ± 3. 0mm编制说明图集号L19ZJ1094

IPS板质量要求续表35.镀锌钢丝及钢丝网片的性能指标见表5。腹丝与任一方向夹角应>15°，同方向相邻镀锌钢丝及钢丝网片性能指标表5腹丝倾角腹丝不平行度应≤3°项目单位质量要求同方向相邻同方向相邻腹丝中心距应为150mm，允许核计图直径mm3. 0 ± 0. 05腹丝中心距偏差为±5.0mm镀锌钢丝抗拉强度N /mm2>550校设制钢丝网片板边钢丝挑头长度≤6mm，腹丝钢丝挑头挑头≤5mm弯曲试验，次/180°次>6腹丝穿透当保温板厚度d<50mm时，穿透保温板挑头保温板外离板面垂直距离>30mm；d>50mm时，穿透钢丝网片镀锌层质量g/m2>20露长度保温板挑头离板面垂直距离>35mm焊点抗拉力N>3304.IPS板保温芯材主要性能指标见表4.6.界面砂浆主要性能指标见表6IPS板保温芯材主要性能指标表4界面砂浆主要性能指标表6项目性能指标项目单位性能指标（单位）EPS板SEPS板XPS板SXPS板PU板拉伸粘结强度标准状态14d> 0. 5表观密度kg/m18 ~ 2218 ~ 2225 ~ 3530 ~ 38> 35（与水泥基）MPa浸水后≥ 0. 3垂直于板面的> 0. 1≥ 0. 1≥ 0. 15> 0. 15抗拉强度，MPa≥0. 1拉伸粘结强度原强度（与XPS板、MPa≥ 0. 15导热系数≤0. 039≤0. 033≤0. 030≤0. 026≤0.024SXPS板）耐水W/ (m + k)压缩强度，MPa> 0. 1≥ 0. 1拉伸粘结强度> 0. 1≥ 0. 2≥ 0. 2原强度（与EPS板、MPa≥ 0. 10燃烧性能不低于B2级SEPS板、PU板）耐水图集号L19ZJ109编制说明页号5

(3)IPS板安装就位后应采取可靠措施确保IPS板安装位置的准 确性和稳定性《电工电子产品环境试验设备检验方法第5部分：湿热试验设备 GB/T5170.5-2016》，并将钢筋连接件穿透IPS板，与剪力墙钢 筋和钢丝网片绑扎牢固；连接件每平米不宜少于6个。 (4)IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口等处可采用平网或 角网、附加钢筋连接。 2.模板要求 墙体宜选用铝模板或大模板等工具式模板施工，对模板及 其支架应进行承载力、刚度和稳定性计算。安装时宜先安 装角模，模板上下要有很好的定位措施，必要时应附加支 撑，任何边角部位不得留有孔洞或缝原，确保拼缝处不得 蒲浆。其他要求可按《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162规定执行。 3.自密实混凝土浇筑 （1)应根据浇筑部位的结构特点及混凝土自密实性能选择适当 机具与浇筑方法；自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其 连续性，减少分层，保持混凝土的和易性和流动性。 (2)浇筑前要检查模板及其支架，钢筋以及保护层厚度、预埋 件等的位置、尺寸、确认正确无误后，方可进行浇筑。 (3)浇筑时应防止钢筋、模板、定位装置等的位移和变形。 (4)浇筑自密实混凝土时应控制IPS板两侧混凝土浇灌速度的 均衡性，及时观测两侧混凝土浆面高差，应控制在两侧高 差400mm以内。浇筑外侧混凝土时，为防止产生浇筑不均今 及表面起气泡，可采用橡皮锤等工具在模板外侧辅助敲打 必要时可采用钢筋进行均匀插搞

(3)IPS板安装就位后应采取可靠措施确保IPS板安装位置的准 确性和稳定性，并将钢筋连接件穿透IPS板，与剪力墙钢 筋和钢丝网片绑扎牢固；连接件每平米不宜少于6个。 (4)IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角及窗口等处可采用平网或 角网、附加钢筋连接。 2.模板要求 墙体宜选用铝模板或大模板等工具式模板施工，对模板及 其支架应进行承载力、刚度和稳定性计算。安装时宜先安 装角模，模板上下要有很好的定位措施，必要时应附加支 撑，任何边角部位不得留有孔洞或缝原，确保拼缝处不得 蒲浆。其他要求可按《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162规定执行。 3.自密实混凝土浇筑 （1)应根据浇筑部位的结构特点及混凝土自密实性能选择适当 机具与浇筑方法；自密实混凝土泵送和浇筑过程应保持其 连续性，减少分层，保持混凝土的和易性和流动性。 (2)浇筑前要检查模板及其支架，钢筋以及保护层厚度、预理埋 件等的位置、尺寸、确认正确无误后，方可进行浇筑。 (3)浇筑时应防止钢筋、模板、定位装置等的位移和变形。 (4)浇筑自密实混凝土时应控制IPS板两侧混凝土浇灌速度的 均衡性，及时观测两侧混凝土浆面高差，应控制在两侧高 差400mm以内。浇筑外侧混凝土时，为防止产生况筑不均今 及表面起气泡，可采用橡皮锤等工具在模板外侧辅助敲打 必要时可采用钢筋进行均匀插搞