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知名地产轻钢龙骨*顶工程施工工艺指引，40页PDF下载.pdf知名地产轻钢龙骨*顶工程施工工艺指引，40页PDF下载.pdf简介：
知名地产轻钢龙骨*顶工程施工工艺指引，40页PDF下载.pdf部分内容预览：
1、定标高、龙骨排版弹线
(1)、用激光标线仪在房间内每个墙角上抄出 水平点，弹出水准线，从水平线量至*顶设计 高度加上罩面板厚度，用墨线沿墙弹出水准线 即为主次龙骨的下皮线。 (2)、按*顶平面图，在顶板弹出主龙骨的 位置。主龙骨应从*顶中心向两边分，最大间 距为1200mm。并标出*杆的固定点，*杆 固定点间距900~1200mm。 (3)、如遇到梁和管道，固定点大于规范要求 应增加*杆。 注意：检查现场其它专业工程的安装管 件是否影响*顶标高，若有影响先整改管 件，或者与设计师沟通改变*顶标高（在不 影呵美观和使用的前提下
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
1）、*杆安装： 采用膨胀螺栓固定*挂杆件，应采用β8* 杆。 做法：*杆的一端同角码焊接（角码的 孔径应根据*杆和膨胀螺栓的直径确定），另 一端可以用功丝套出大于100mm的丝杆，也可 用成品丝杆焊接。 2）、安装边龙骨： 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 （柱）上的水平龙骨线L形镀锌轻钢条用自功 螺丝固定在预理木砖上：如为混凝土墙（柱） ，可用射钉固定，射钉间距应不天于*顶次龙 骨的间距。
JC∕T 2197-2013 水泥窑用硅莫红砖三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
3、主龙骨安装 主龙骨应*挂在*杆上，主龙 骨间距900~1200mm，主龙骨 宜平行房间长向安装，同时应起 拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/100~3/100。主龙骨悬臂段不 应大于300mm，否则应增加*杆 。主龙骨接长应采取对接，相邻 龙骨的对接头要相互错开。
三、轻钢龙骨*顶施工工艺济 4、次龙骨安装 (1)、次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距 300~600mm。 (2)、用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定 在主龙骨上时，次龙骨两端应搭边龙骨。 (3)、墙上应预先标出次龙骨中心线的位置 ，以便安装罩面板时找出次龙骨位置。 (4)、当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接 缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨 上，次龙骨不得搭接。 (5)、在通风、水电等洞口周围应设附加龙 骨，附龙骨的连接用拉铆针铆固
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
5、*杆、龙骨调校 调整龙骨的水平、 间距和密度，*杆的垂 直、连接件校紧，确保 龙骨安装符合图纸及规 范要求，
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
龙骨安装完后，龙骨、机电、消防 强弱电、水管都要进行隐蔽工程 验收，验收不合格整改，合格后再 封*顶板。
1）、硅酸钙板（简称硅板）的长边应沿纵向 次龙骨铺设：自攻螺丝与硅板边的距离以 10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为 宜；中间钉距150~170mm为宜，硅板间的 接缝，留4~7mm缝。 2）、硅板与龙骨固定，应从一块板的中间向 板的四边进行固定，不得多点同时作业，螺丝 钉头宜略理入板面，但不得损坏板面，钉眼应 作防锈处理并用石膏腻子抹平。 3）、转角部位的板必须做成L型，避免开裂 4）、板表面平整度小于3mm，接缝直线度小于 3mm，接缝高低差小于1mm
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
用防锈漆对螺钉点涂到位，不要漏涂或点涂不到位，以免返锈。
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
先用石膏胶灰刮板缝，然后用白乳胶贴防裂材料（一般选用防裂纸带、防裂网带、PVC 带、绵纶带等）。再在防裂带上刮腻子灰，裂缝处最好使用外墙用弹性腻子。这种工艺钢柔相 济，防裂性好。阴阳角贴pvc角线，确保阴阳角顺直，
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
处理好接缝后，刮两遍腻子。
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
基层合格后刷底漆一遍，要求均匀不流垒，能覆盖底色。干后上两遍面漆 可喷涂，也可滚涂。
清扫飞溅物料、灰尘、 杂物，清除遮挡物等，做到工完场清， 二
三、轻钢龙骨*顶施工工艺流程
完工后，检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求
四、关键工序注意事项
1、龙骨等材料符合设计要求（C60系列）
附：轻钢龙骨*顶产品规格（GB/T11981
2、*杆、主、次、横撑龙骨安装的间距要求
1）.王龙骨间距：小于1.2m，王龙骨与墙体回 距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设*杆 加强， 注意：主龙骨定位时核对图纸，要避开灯具和其 它安装件 2）.主龙骨*点间距应小于1.2m，*杆应通直 ，距主龙骨端部距离不得超过300mm， 当*杆与设备相遇时，应调整*点构造或增设* 杆 当*杆长度大于1.5米时，设反支撑，反支撑用 L30×3镀锌角钢制作 3）.次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区 和场所，间距宜为300一400mm相邻的次龙骨 应错开连接 注意：检查灯位和其它安装件不要在次龙骨上（如 在次龙骨上应在相应位置调整龙骨或断开次龙骨 再加固）。
*杆长度要求：当*杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，加强*顶
12）*杆长度超过1.5来时，采用30*30 角钢做反支撑，加强*顶的稳定性
2）当*杆长度超过3米时，需做钢架转换层，一是加 强*顶的整体稳定性；二是防止*顶震动；三是在房 间气压变化时，防止*顶产生向上变形，造成*顶开 裂等现象
2）当*杆长度超过3米时，需做钢架转换层，一是加 强*顶的整体稳定性；二是防止*顶震动；三是在房 间气压变化时，防止*顶产生向上变形，造成*顶开 裂等现象
四、关键工序注意事项
5．转角封板要求：转角部位的板必须做成L、T型，避免开
四、关键工序注意事项
6.灯具安装：重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在*顶工
小型、轻型灯具可安 装在*顶龙骨上
重型灯具及设备要单独安装 *杆，直接安装在结构板上
五、验收质量标准 碧桂 五、验收质量标准 1。龙骨、*杆、面板材料符合设计要求； 2．龙骨、*杆、面板材料符合防火、防锈、防腐规范要求； 3．龙骨架构安装符合符合规范要求； 4. 整体必须牢固、平整、阴阳角顺直、接口收边美观； 5. 面板表面平整洁净、色泽一致，无开裂、破损、翘曲、污垢等情况； 6. 面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口鼠子等设备，位置合理、美观 套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密； 7.允许偏差：板表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。
六、常见的质量问题及处理方法 1、龙骨材料规格不符合设计要求
六、常见的质量问题及处理方法
2、*杆长度超过1.5米，未设置反支撑。
*杆长度超过1.5米时，采用30*30角钢 做反支撑，加强*顶的稳定性
六、常见的质量问题及处理方法 3.主龙接头处未增加*筋、 主龙接头未进行锚固处理
处理方法： *顶主龙接头处强度不够，如没有锚固或 描固方式不对，容易松脱，影响*顶龙骨强度 和*顶平整度，所以主龙的接头必须要进行锚 固处理和增加*筋，用专用接长件连接
处理方法： 轻钢龙骨*顶挂钩都必须正反扣安 装。同时注意主龙骨穿心螺丝必须拧 紧，主、次龙骨的卡件必须卡紧
六、常见的质量问题及处理方法 5.面板缝过大、不均匀
自攻螺钉与硅板边的距离以 10~15mm为宜，以免崩边
六、常见的质量问题及处理方法
六、常见的质量问题及处理方法 7.转角处未采用"L"型封板
六、常见的质量问题及处理方法 8.开灯孔位破坏龙骨
处理方法：在切断次龙骨的旁边增加龙骨
龙骨排版时，充分考虑避开灯孔； 如后期开孔碰到龙骨《工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）》，适当调整灯位
天花喷淋开孔随意粗糙
六、常见的质量问题及处理方法 10.检修口四周未加固
检修口四周未加固，直未增加**重庆市建筑工程施工图设计文件技术审查要点(2019年版)（重庆市住房和城乡建设委员会2019年4月），口附 近易开裂，后期检修时会破坏*顶
处理方法：在检修孔四周加固轻钢龙骨或型钢龙骨 并在四个角上增加丝杆*筋或型钢*杆
碧桂围希望礼固我存在而多得美好！