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建筑节能 施工方案简介：

建筑节能 施工方案部分内容预览：

2.1 对外墙面基层进行检查，对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补，墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求，外门窗框或其副框完毕，并经检查验收合格。

2.2 伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。

建标 104-2008 城市轨道交通工程项目建设标准 二、保温层施工

1、在外墙的阴、阳角、洞口、装饰线等其他必要部位设立控制线，细部节点做法符合相关规定。

2、为增加挤塑板对基层及保护面层的粘合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂。

3、保温板侧边外露处应做网格布反包处理。

4、现场裁切保温板时，切口与板面应垂直，墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

5、挤塑板宜采用满粘法施工，用其他粘接方法粘接应保证粘结面积不小于30%，粘结时应按水平顺序排列，上下层错缝粘接，阴阳角处做错茬处理，板与板之间应严密，无粘接剂。

6、保温板缝应用聚氨酯嵌填，并抹平

（二）楼梯间内墙保温层

（1）基层墙体已施工完毕，并通过验收。

（2）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净。

（3）基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。

（4）按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。

（5）按照厚度控制线，用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋，间隔适度。

（6）墙体基层面应洁净、湿润。

（7）施工阶段应为阴晴天气，严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。

（8）施工时气温宜在5℃以上，五级风以上不得施工。

基层验收→清理基层面（湿润墙面）→CZ8隔热保温浆料（保温砂浆）层施工→刮防水柔性腻子→涂料饰面层施工。

隔热保温砂浆与水的配合比为1:0.7～0.8重量比配制（即每10kg约加水7～8kg），加水搅拌3～5分钟，使料浆成均匀浆状体即可用于施工，配制好的保温砂浆须在2小时内使用。

1）检查清理墙面和外墙头地角处。

2）将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上，粉抹施工前，采用设计要求厚度的板条（金属条）为抹灰的冲筋，保证厚度准确，粉抹的厚度略高于冲筋的厚度，而后用杠尺刮平，用抹板局部添补平整，抹平压实即可。

3）为使墙体门窗边角施工质量得到保证，边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。

4）待保温砂浆硬化（约48小时）后在其表面涂刮防水柔性腻子层，涂刮厚度为2～3mm，待实干后即可涂刷外墙涂料。

（1）严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。

（2）隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动，以保证粘结层有足够的强度。

（3）外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。

1.1 按设计要求的品种购进保温材料，其容重、导热系数等应符合设计要求和相应的有关材质标准的规定，并有出厂合格证书。

1.2 对挤塑型聚苯板的外观、规格、尺寸、进行验收，合格后方可入场。要码放在平整坚实的场地上妥善保管。防止雨淋暴晒，并避免破损污染。

2、作业条件

2.1 铺设保温层的屋面基层已施工完毕，并经检查办理交接手续，操作面平整、干燥、洁净。

2.2 穿过屋面的管道根部已处理完毕。

1、基层处理：清净基层上的尘土杂物。

2、铺设保温板

2.1 弹线、拉线、找泛水：按设计要求的铺设厚度及各部位的坡度，在屋面四周女儿墙上弹线或做标记抄平、拉线，找出坡度。应拉不大于6 X 6 米网格，以控制保温层表面各部的标高及铺设厚度。

2.2 保温材料应铺平垫稳，较厚时，上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同质材料嵌甜密实。

2.3 保温层宜倒着铺设，已铺完的不得直接在施工完的保温层上行走。

3、保温层施工完成后应及时进行找平层施工，雨季施工时保温层应采取苫盖措施。

1、施工材料及主要机具准备

（1）铝合金窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

（2）铝合金窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。

（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。

（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

（9）主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

（3）检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

（4）铝合金窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

（5）认真检查塑钢窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→塑钢窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查

（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（著标高相同）则应在同一水平线上。

（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。

(1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。

(2）铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

（7）与墙体固定：塑钢窗与墙体固定有三种方法：

1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。

（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。

（1）铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

（3）铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

（4）窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

（5）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

（6）铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（7）铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

（8）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（9）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等某桩基础（PHC500）施工组织设计-secret，不得超过规范规定的数值。

（1）铝合金窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。

（4）铝合金窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。

（5）抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜高速公路绿化建设施工组织设计，防止砂浆对其面层的侵蚀。

（6）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。